1. 做刀具用什麼鋼最好
做刀具一般抄用工具鋼。
一、綜述：
工具鋼（Tool steel），是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
二、高速工具鋼：
高速工具鋼是一種合金工具鋼，其中含有C，Mn，Si，Cr，V，W，Mo，Co。而它能用來做高速旋轉切割工具，能耐磨，耐高溫，就是其中Cr，V，W，Mo得比例比較大，以 W12Cr4V5Co5為例，Cr->3.75%-5%，V->4.5%-5.25%，W->11.75%-13%。其中Cr和V得比例不得低於3%。P和S得含量不得大於0.030%。
三、合金工具鋼：
合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類和多，有冷作，熱作，無磁，塑料模具鋼等等，同時Cr和V得比例不能過低。
2. 做刀具 用什麼鋼最好！！~~~
幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼：
從T7到，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
其實寫到這不講材料的晶格已經說不清楚材料的硬度與韌性的關系了，但講晶格太抽象，需要准備圖片。簡單說，一件器物能被彎曲後回彈，是因為材料晶格間能夠滑移錯位，所謂材料的彈性極限，就是指材料在短時間外力作用下，晶格間允許錯位滑移的能力（時間太久，材料的原有晶格位置記憶會改變）。所以即便材料的化學成分相同，但不同的熱處理溫度和時間帶來的不同結晶度，直接影響著材料的強度和可用性，我們希望材料有細化的晶粒
3. 刀用什麼鋼做最好 用什麼鋼打造的刀最好
1、碳鋼。根據冶金學的觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040，1060，1095這些鋼材。碳鋼的內部結構很簡單，而且如果得到適當處理時，會表現得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格鬥刀、生存刀、包括家用砍刀，最青睞的鋼材就是碳鋼，它堅韌耐用，可以打磨得非常鋒利，並且很容易打磨，如果鈍了，在大青石上重新磨一下，便又會鋒利如初。在刀具圈有這么一句話叫「碳鋼為王」，意思是說論硬度和鋒利度，其他任何鋼鐵材料都比不上碳鋼。但它有個唯一的缺點，就是容易生銹。因為碳鋼當中的鉻含量低，所以容易發生銹蝕。這讓很多人忽視了它的使用價值，並轉向下面這種鋼。
2、不銹鋼。在碳鋼中添加鉻等元素，可以大大提升刀的抗腐蝕能力和光潔度，但是，這通常要以犧牲韌性和強度為代價。常見的刀具不銹鋼有440C、154CM，ATS-34等。440C大家都比較熟悉，也就是外科手術刀鋼材，但並不是因為它有多鋒利，而是它漂亮的光潔度讓人們認為這種鋼材更「衛生」、更容易消毒。這種鋼材如果保養得當，很難生銹，而且比碳鋼更具延展性和彈性。但它的缺點也很明顯，它在任何有效的硬度范圍內都不具備優秀的切割性能，甚至在較高硬度時，還十分易碎，而且很難打磨鋒利。
3、大馬士革鋼。用最直白的話來講，大馬士革鋼就是鋼與鐵的碾壓組合。大多數大馬士革鋼刀劍介於250層與1100層之間，且刃身布滿了水波狀的紋理，這就是軍事傳奇中著名的「花紋鋼」。當優質高碳鋼和熟鐵放在一起反復鍛打，軟硬材料則會相互支撐，既不易折、又不易彎。當它被施以適當的形制、鍛造和熱處理之後，製作出的刀堪稱無以倫比。刀匠通常會嘗試用各種新型鋼材作為折疊鍛打的基礎材料，一把優秀的大馬鋼刀可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的銳利刀鋒，以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。另外，它又非常容易磨利。唯一的缺點在於，優秀的大馬鋼其製作難度和門檻極高，這也意味著它的價格非常昂貴。這類鋼是一種復合鋼，製作流程、溫度控制、焊合技術都很難把握，同時它作為一把刀的熱處理也更加困難。它比單一鋼的製作存在更多的處理環節。所以，如果你對使用強度、鋒利度要求很高，碳鋼可以作為你的優選，如果你對抗銹性和光潔度要求很高，那你可以考慮不銹鋼，而如果你有足夠的經濟實力，大馬士革鋼基本可以滿足你對神兵利器的所有想像，包括鋒利度、強度、保持度、美觀度等等。
4. 製造民用刀具一般使用什麼鋼
製造民用刀具的鋼材料很多：如模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌鋼。都是可以打制刀具，還可以幾種鋼材夾在一起打制，就會出大馬士革刀的花紋。
1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。這個就要求模具鋼必須擁有高硬度，同時一些用來沖壓的模具還得兼具很高的韌性，耐磨性自不必說，工業生產中的高強度長時間的作業，沒有高耐磨性是不行的。
2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價格不高，工業用途非常廣，碳含量也有各種不同水平的。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話，彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品回收站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高，而且回直能力比碳素工具鋼還好，硬度的話，熱處理好了也可以達到55以上，油淬廢品率低。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。而且軸承鋼1%左右的碳含量製造各種大中小刀具都非常合適，對淬火的要求也不至於那麼高。而且軸承鋼對防銹性也有一定要求。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材（這不是廢話嗎）。不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。
5. 刀具常用鋼材都有哪些
刀具常用鋼材
中國 美國 德國 日本
鋼號 標准 AISI/SAE DIN（德國工業標准） JIS（日本工業標准）
鋼材種類
高碳鋼：
T10 1095 C92D(D 95-2)
鉻鋼：
60Cr 5160 61Cr4
高碳鉻軸承鋼：
GCr15 52100 105Cr4
熱作模具鋼：
5CrNiMo L6 55NiCrmOV6 SKT 4
高速鋼：
W6Mo5Cr4V2 M2 56-5-2 SKH 9
冷作模具鋼：
MnCrWV O1 100MnCrW4 SKS 3
Cr12MoV D2 X155CrVM03 3 SKD 11
------ A2 X100CrMoV5-1 SLD 6
不銹耐酸鋼：
9Cr18 440B X90CrMoV18 SUS440B
4Cr13 420 X20Cr13 SUS 420J1
9Cr18 425 425 -----
不銹軸承鋼：
9Cr18Mo 440C X105CrMo17 SUS 440C
Cr14MoV ------ ATS-34(Hitachi)
Cr15Mo 154-CM
－－－－ BG-42 ----- -----
第四篇 刀具長度篇
刀子的長度：
「一吋短一吋險，一吋長一吋強」是中國人對刀子長度的描述。但是如何敘
述刀的長度以及多長的刀適合於何種用途，卻沒有一定的解釋。
目前國際通用來敘述刀子長度的有: 全長(Over length)，柄長(Handle length)，刀長(Blade length)及刃長(Edge length)。全長是指整把刀從刀尖到握把底部的長度; 柄長是指從握柄底部到護手(Guard)或刃邊(Coil)底部的長度; 刀長便是從護手或刃邊到刀尖的長度，而刃長則是指真正開鋒處的長度(刃邊頂端到刀尖)。
瞭解了如何敘述刀子的長度後，另一個問題是: 何種長度的刀子適合哪種功能呢? 以下便根據人體工學及二千多年來的經驗法則將刀子的長度及其功能做一區分。所有以下敘述之長度皆以刀長為准。
2」以下: 主要作為修容用及削鉛筆之隨身刀具。除非刀刃做有鋸齒設計，否則切削能力不佳。好處是便於攜帶且無法律上之問題。
2 - 3」 : 一般口袋型折刀(Pocket knife)長度，適於隨身攜帶且切削能力不錯的尺寸。一般而言90 % 的切削工作皆可在3」刀長的刀中完成，故瑞士刀及工具鉗的刀子皆為此一尺寸。
3 - 4」 : 大型折刀及小獵刀: 此一尺寸的刀子已屬[實用形]的長度， 在野外及一般工作上皆為十分優良的工作伴侶。刀子操控性佳，准確度高且切削力強，在早期此一尺寸的折刀皆須在皮帶上掛上刀套方能攜帶，現在則因折刀大多付有背夾故能夾在口袋或皮帶上而不影響活動。4」刀長以足夠應付各式大小獵物，為獵刀中之最小尺寸。
4 - 5」 : 獵刀的標准長度。方便攜帶且長度足以應付所有的獵物，是最受歡迎的獵刀長度，亦是小型自衛用戰斗刀的長度，常做成靴刀形式。
6 - 7」 : 小型戰斗刀。依據美國OSS (Office of Strategic Service)在二戰初期對芬蘭雪地騎兵(Ski Trooper)殲滅前蘇聯士兵的研究報告中指出，6」的刀長足以刺穿前蘇聯士兵冬季厚重的服裝而直達致命的部位，這也就是為何美國制式的刺刀及戰斗刀從那時之後便未短於6」。刀子越長操控性便越差，尤其在細微的切削及刺的動作上。一般而言刀長超過7」 便無法十分精細的操控刀子(試著拿18」的開山刀來削蘋果便知道)，在近身搏擊的戰斗刀上，需要十分精準的操控刀子以刺、戳，因此7」 為小型戰斗刀的上限。
7 1/2」 : 求生刀。此一尺寸剛好介於小型戰斗刀及大型戰斗刀(8 - 9」)之間，它既具有相當的操控性以應付細微的工作，亦有些許的砍劈能力及較長的長度來應付野外的工作，一般求生刀便是此一尺寸。
8 - 9」 : 大型戰斗刀。其實大型戰斗刀的定義應為8」 以上，但考量於現代戰爭的特殊性以及9」以上的刀子大多可歸類為戶外活動使用，故將8 - 9」 作為大型戰斗刀。此一尺寸的刀子攻擊方式已是以砍劈為主，刺戳為輔，且可作為手斧的替代品，攜帶上亦為方便，因此一般軍方所採用的大型戰斗刀皆為此一尺寸。
9 - 12」 :砍刀(Bolo)。 Bolo與Machete的分野在於Bolo主要對付的是木本植物，而Machete則是草本、藤本及直徑小於5cm的木本植物。一把刀子真正要具有[砍]的能力至少要9」，而超過12」時， 除非刀身加厚，否則在砍樹時容易產生[反刀]而造成使用者及刀子的傷害。
12 - 18」 : 開山刀(Machete)。Machete剛好與Bolo相反，因為其主要對付的是草、藤本植物，故刀身薄而長，以方便揮舞時造成最佳的開路功能。以我的經驗，刀長超過18」之後便很難以單手控制， 因此雖然Machete做到24」，但我還是最喜愛18」。
22 - 28」 : 以往步兵所使用的戰斗刀長度，其中28」 刀長為武士刀最好揮舞的長度之一。
35 - 40」 : 騎兵刀(Saber Knife)。為騎兵在馬上揮舞作戰的刀，因在馬上，故刀子較一般步兵所用為長，以達最佳之攻擊效力。
刀長很少超過40」，我想這和人類身高，手臂長及攜帶的方便性有關，亦和刀子本身的強度、韌度有無法負荷有關。以結構來說，24」 以上的刀子最好在刀面刻以血槽以增加刀子的強度，以免在使用時發生斷裂的情形。
第五篇 研磨方式篇
研磨的形式：
研磨的形式及開刃的角度直接影響一把刀子的表現，以下便就數種常見的形式及角度作一介紹：
凹磨（Hollow Grind）：於刀面兩側各挖除一個凹槽，因其容易加工及設計，故市面上許多工廠刀皆是此一種研磨方式。最大的優點便是經此研磨後會形成一個非常薄的刀刃，而越薄的刀刃切削能力越好。其缺點為：越薄的刀刃越脆弱。它可以切、削較硬的物體或組織，但卻不適合用以在料理食物時砍劈的動作，因刀身的縱切面為非線性，故無法切的太深。凹磨的刀子皆不建議用於砍劈動作上，因其刀刃相對的較脆弱。其最大的優點便是增加刀刃的切削能力，尤其是在刀面不夠寬闊時使用（德國Puma刀廠算出若刀背有3.5mm厚，那麼刀面至少要有20mm寬才能有相當的切削砍劈能力。若不夠寬的刀子便要以Hollow ground的方式來彌補。）。早期的剃頭刀便是用凹磨。
鑿刀磨法、片刃研磨（Chisel Grind）：刀面只有一面研磨。優點有四：1.易於加工：一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工，且不需太過精密，因此省時、省工、省錢。2.易於研磨：除非嚴重的損傷，否則只需研磨一面即可，且研磨技術不必像其它研磨方式一般的高超。3.刀刃堅固：只單邊開刃，故刀刃角度大（約30 - 45度），刀身厚。4.節省材料：在早期錘打制刀時代，此種研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多餘的鋼材，可節省最多的鋼材耗費。台灣原住民的刀子便是鑿刀磨法。
缺點有三：1.無法准確的切削：拿鑿刀磨法及其它雙邊研磨的刀子來切蘋果時你便會發現，雙面研磨的刀子可以精準的將蘋果平分切成兩半，而鑿刀磨法的刀子則會隨著研磨的角度而〔斜〕出去。2.無法穿刺的太深：鑿刀磨法在刀尖上造成了太多的斜面，使得其在穿刺上形成了許多的阻礙點。舉例而言，你從未見過鑿刀研磨的匕首、短劍或穿孔錐吧！3.研磨面錯誤：右手刀的研磨方式為（從刀背向下俯視）刀面的左側為平坦，右側才研磨﹔左手刀剛好相反。然因東、西方傳統性刀面展示上的不同及小刀用法習慣的差異，使得西方刀廠所做出之鑿刀研磨大多為左手刀（西方人習慣將刀尖向左的展示刀子，將左刀面視為正面﹔東方人則將刀尖向右展示刀子，將右刀面視為正面），在刀刃向外切削必須將刀子切削的角度加大才能平順的使用。美國最近也發現了這個問題，雖然大多數的刀廠依舊堅持〔左手刀〕，但如GT Knives已將其鑿刀磨法的刀子改為右手刀。日式的鑿刀磨法的刀子則全是右手刀。Phill Hartsfield是使用鑿刀開刃之名家，而Emerson 的CQC-6則為美國第一把使用鑿刀開刃的折刀。
平面磨法（Flat Grind／V Grind）：為兼顧銳利及堅固的一種研磨方式。從刀背開始便一直平磨至刀鋒處，因此具有一相當堅固的刀背及刀脊。此種研磨方式相較於上述兩種而言為較難以研磨的形式，因在研磨過程中許多鋼材需被磨掉。刀刃處非常薄而銳利，適用於各式野外用刀，是非常優良的研磨方式。因從刀的縱切面來看成一V型，故又稱為V型磨法。
騎兵磨法（Saber Grind）：與平面磨法相似，都是刀面兩側無凹槽的設計。不同在於平面磨法是從刀背處便一直研磨至刀刃，而騎兵磨法則是從一半開始研磨。亦具有相當優異的切削砍劈能力。早期騎兵刀便是此一研磨形式，故稱為騎兵磨法。
圓弧磨法（Convex Grind）：又稱為Moran Grind，因Bill Moran是將此一研磨方式發展的最佳的西方刀匠大師。此種研磨方式不像上述的四種磨法。別種研磨法都是在刀子兩側形成一斜面或凹槽，而圓弧磨法則是在刀鋒上方形成一雙凸的圓弧（因長的像文蛤，故日本又稱為蛤刃）。此種研磨方式就如便如平面磨法一般的堅固，凹磨一般的銳利。為非常難造的一種研磨方式。其缺點為若你沒有Flat-Belt Grinder，那麼刀刃鈍時便很難自己研磨。
雙重開刃方式（Dural-Ground Edge）：在刀身上具有兩種不同的研磨方式或角度，最佳的代表便是美國式幾何刀尖(Americanized Tanto)，在前端為平面磨法以增加其刀刃的強度以備穿刺用，後面則為凹磨方式以提供優越的切割能力。又如R. W. Loveless的Pro Hunter在刀尖處為開刃角度較小的水滴形刀尖設計，後方則為凹磨方式以提供必要的切削功能。或如Buck-Strider幾何刀尖形式者，在前方刀尖乾脆不開刃以應付激烈的戳刺，後方則為騎兵磨法等等，這些都是為了特殊的功能而將刀刃做不同角度或不同形式的研磨方式。若對自己開刃能力有信心者，亦可自己改變刀刃的開刃方式，這是一種非常量身訂做的設計。
Rolled Edge ：此種開刃方式已超過一千年以上，日本的武士刀（Katana）便是此一形式。刀刃的表現性佳，因其為弧形沒有菱角，因此在砍劈時能以最少的力道造成最大的傷害。缺點為不易研磨，不會研磨者容易將其磨成Cantled Edge。
Cantled Edge：最被廣泛使用的刀刃研磨形式。在原始的刃面上再研磨第二刃面，此第二刃面為真正的刃面。此種刃面形式如此盛行是因其十分容易加工，不論是用機器或手工。且容易決定你所要的開刃角度。
開刃角度：
17度：為一般剃頭刀或菜刀的角度，刀刃銳利然持續性差。
20度：可提供一相當銳利的刃面，隨身小刀或需十分銳利刀子所使用。
25度：兼具刀刃銳利及持續性的開刃角度。一般野外用刀多為此一角度。
30度：刺刀或野外用刀使用，不易變鈍，易於研磨是其優點。
6. 刀具常用的鋼材都有哪些
冷作鋼有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD
高速鋼有：M2，M35，M42，M7
粉末鋼有：ASP23，ASP30，ASP60，T15
熱作鋼有：H13，H12，H21，
不銹鋼有：440B，440C，2Cr13，3Cr13
7. 做刀具用什麼鋼材最好 做刀具用哪種鋼材最好
1、不同的鋼材有不同的特性和適用場景，具體選什麼鋼，要根據刀來定。選擇哪種鋼材，還是要先看它用來干什麼，因需制宜。
2、小型刀具。長度20厘米以下，這類小刀的用途多以切割為主。常見的有水果刀、小折刀。常用來切水果、削皮、開快遞，對鋼材硬度、強度的要求不高，反而對防銹的要求比較高。所以，對於這類小刀，最合適的鋼材是不銹鋼，切完蘋果，哪怕忘了清洗放到第二天，也不會生銹，用水沖一下，接著用。
3、大型刀具。長度40厘米以上，這類大刀，用途多以暴力使用為主，劈柴、砍砸、撬挖。常見的有開山刀、柴刀、砍刀。這種刀對鋼材最大的需求是高硬度、高強度、高韌性、高耐磨度。能滿足這些條件，首要之選就是碳鋼，像1040，1060，1095這些純碳鋼，內部結構比較簡單，得到恰當處理後，會表現得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。它不僅堅韌耐用，而且可以很容易打磨。