45鋼材料屈服強度多少

Ⅰ 45號鋼不熱處理屈服強度是多少

45號鋼是一種碳素結構鋼，常見的屈服強度為600MPa左右。如果不經過熱處理，其屈服強度可能會有所降低，但通常不會降低譽春太多敗虛侍。需要注意的是，45號鋼的具體性能取決於具體的生產工藝和材料質量，因此在察吵使用前需要進行必要的檢測和評估。

Ⅱ 45號鋼的國際標准。速求。

一：執行的標准：

1：GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa。

2：GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。

二； 標准硬度 ；熱軋鋼：≤229HB 退火鋼：≤197HB。

1，45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

2，45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

三：處理的要求分析：

1，45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間（熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600）。

2，45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62。

3，45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

4，45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

5， 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

具體應用

45號鋼廣泛應用於機械，未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J；強度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格,經過熱處理。

再回火可以達到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機械性能，又能得到表面的硬度要求，用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導柱，表針等部件。

Ⅲ 45號鋼的彈性模量和泊松比是多少

45號鋼的彈性模量206GPa，泊松比為0.3。

有限元材料庫中45號鋼彈性模量取209GPa，泊松比專取0.269。

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怎麼辨別型號屬？

1. 常通過用砂輪磨，看火花，花白的是高碳鋼，如45號鋼，花紅的是A3鋼。

2.45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235。

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因為Q235比45鋼軟得多。

參考資料： GB/T699-1999 優質碳素結構鋼

Ⅳ 45號鋼棒材國家標准硬度

GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。

硬度 ：未熱處理≤229HB；退火鋼≤197HB，淬火後表面硬度可達45～52HRC。

根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多採用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

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軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)。

（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生雜訊。

普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

Ⅳ 45號鋼本身硬度達到多少淬火後能達到多少硬度

45號鋼來本身硬度HB:≤197；淬火後硬源度不低於HRC48。

45號鋼對應日標S45C, 美標1045，德標C45。45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。

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主要應用：

1、低中壓鍋爐：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。

2、高壓鍋爐：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

參考資料來源：網路-45號鋼

Ⅵ 鋼件45號鋼應具備哪些性能

綜述：45號鋼的許用應力是屈服強度≥355MPa。45鋼抗拉強度為600MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J。記得剪切應力為屈服強度一半，彎曲應力和擠壓應力更高。

鋼材：

鋼材腔橡哪是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成伍碼的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼如旁材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，又分為重軌、輕軌。

Ⅶ 45鋼的屈服強度,斷裂強度,斷後伸長率,斷面收縮率數據

45鋼的屈服強度335MPa,斷裂強度為600MPa。斷後伸長率16%。端面收縮率40%.
45鋼有稱優質碳素結構鋼。是很常用的一種碳素鋼，常被用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火以及對心部強度要求不高的表面淬火件，例如曲軸，傳動軸，一般用途齒輪，齒條等等。

Ⅷ 請問45鋼的具體屈服強度范圍是多少

這個可以從中國航空材料手冊第一卷中找到，45在不同溫度下的屈服強度，一內般是通過圖形的數據容表示。
下面是不同型材的抗拉強度。
棒材：正火 600-590 冷拉635 退火 540 ，三種熱處理狀態的 屈服強度大概為 315-355
薄板材：冷軋 540-685 冷軋後退火 450-570 熱軋 540-685 熱軋後退火 450-570
厚板材：正火、退火或高溫回火 600

Ⅸ 45鋼調質後屈服強度

45鋼調質後屈服強度是355MPa。
45號鋼調質逗腔後力學性能標准：抗拉強度600MPa、屈服強度355MPa、熱軋硬度亂襲229HBS、退火硬度197HBS，因含硫、磷等有害雜質較少，因而質量較高，其強度、塑性、韌性均比碳素結構鋼好，綜合力學性能較好，只要用於製造較重要的機械零件。
屈服強度是金屬材料發生嘩指兄屈服現象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應力。