4130鋼材用什麼砂輪材質

⑴ 打磨高速鋼鋼板用那種材料的砂輪下料快

你的高速鋼已經熱處理硬化過了, 至少有64HRC的高硬度, 要打磨就要用氮化內硼砂輪容(CBN), 要鑽孔就要用氮化硼鑽頭(PCB). 紅剛玉正確來講叫鉻鋼玉(PA), 它只適合用於58HRC以下硬度的鋼材, 合金鋼鑽頭也是. 另外提醒您, 要選好砂輪的尺寸及材質(粗細軟硬), 打磨效果才明顯.

⑵ 1、淬火鋼磨削如何選用砂輪2、砂輪硬度如何選擇

熱處理過後的鋼材就必須要用洛剛玉（紅色）砂輪，硬度l，要效率的話就46目的比較好``可以試一下江西萬圓砂輪。

⑶ 用於磨鐵和鋼的砂輪是什麼砂輪

金剛石砂輪在磨削硬質合金和非金屬材料時，具有獨特的效果，但在磨削鋼料時，尤其是磨削特種鋼時，效果不顯著。它是由立方氮化硼(CBN)砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層，其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍，最適於加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應用范圍與人造金剛石起著互相補充的作用。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍，比金剛石砂輪高五倍，但磨削脆性材料不及金剛石。金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒製成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質量好，不過就是價格昂貴，比較適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料綠碳化硅砂輪綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒製成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質量好，但價格昂貴，因而適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料。<磨合金鋼的時候選用四種砂輪准沒有錯。這是從事這方面工作多年的師父的經驗總結。

⑷ 4130是什麼材質，對應的中國材質是什麼

4130是結構鋼，對應的中國材質標准：ASTMA29、A29M-04。

4130結構鋼力學性能：

1、斷面收縮率 ψ (%)：≥50；

2、硬度：≤229HB；

3、熱處理規范：淬火880℃，水冷、油冷；

4、回火540℃，水冷、油冷。

4130結構鋼特性：

1、4130結構鋼具有高的強度和韌性，淬透性較高，

2、4130結構鋼在500℃以下具有足夠的高溫強度，但550℃時其強度顯著下降；

3、鋼的可切削性良好，冷變形時塑性中等；熱處理時在300～350℃的范圍有第一類回火脆性；有形成白點的傾向。

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製造工藝：

1、採用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可採用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。

2、鋼錠加熱時，應力求溫度均勻並有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋後的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻，以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應採取措施消除內應力和白點。

3、調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然後回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大，以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物。

參考資料來源：網路-4130結構鋼

⑸ 磨不銹鋼用什麼材質的砂輪好

磨不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。
砂輪：砂輪又稱固結磨具，是由結專合劑將普通磨料固結成一屬定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

⑹ 磨不銹鋼用什麼 砂輪

不銹來鋼採用GC綠色碳化硅自砂輪。

在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。

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通常以磨粒所佔砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態：緊密、中等、疏鬆；細分成 0-14號間，共15級。組織號越小，磨粒所佔比例越大，砂輪越緊密；反之，組織號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏鬆。

原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

⑺ 磨不銹鋼用什麼砂輪

磨不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。
砂輪：砂輪又稱固結磨具，版是由結合劑將普權通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

⑻ 切割鍍鉻鋼材用什麼材質的砂輪

切割鍍鉻鋼材常用的砂輪材質有兩種，根據工作需求可以選擇使用：
1. 普通碳化硅砂輪：碳化硅砂櫻叢輪硬度高、耐高溫、耐磨損，適合於切割硬度較高的金屬材料。碳化硅砂輪的顆粒較細，切割效果更加光滑，不會產生太多的毛刺和毛邊。
2. 金剛石砂輪：金剛石砂輪硬度非常高，能夠切割各種類型的硬質材料，包括鍍鉻鋼材。但是，金剛石砂輪的價格相對較高，使用壽命也較短，需要更頻繁地更換。
需要注意的是，在選擇砂輪時，還需要根據切割的具體工件、切割脊中櫻方式以及機器設備等因素進行選擇，以確保切割效果和工作安全。
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⑼ 磨不銹鋼選用什麼砂輪《磨床》 謝謝 急 急 急

不銹鋼復的話是要看是純不銹鋼還是制不銹鋼鋼材，純不銹鋼材質比較軟，在加工的過程中因溫度升高很容易變形，所以在選擇砂輪的時候一定要選擇耐磨，散熱性好的砂輪，鐵肯GC系列就可以就可以解決這個問題，如果是不銹鋼鋼材的話，熱處理前的硬度在二十幾度常規的砂輪都可以研磨，而熱處理後的硬度就是在五六十度，硬度比較高，推薦使用鐵肯SPW系列來加工，不燒刀、損耗小、自銳性強

⑽ 刃磨高速鋼車刀應用什麼砂輪

用金剛石砂輪。

金剛石砂輪在結構上與普通磨料砂輪有所不同，一般的是由金剛石磨料層、過渡層與基體組成。

基體用於承接虧緩磨料層，並在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑製品選用輪彎鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關系。

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金剛石砂輪的用途

由於金剛石磨料所具有的特性和優勢，磨削加工向高質量、高精度、高效率、自動化方向不斷發展，金剛石砂輪起的作用越來越明顯，金屬結合劑金剛石砂輪對磨粒的把持強度高，壽命長，磨耗少。

使的金剛石砂輪在高速和超高速高效高精度磨削加工中充分發揮其耐磨性切削能力強的特點，尤其在硬脆難加工材料更顯其明顯優勢，應用廣泛。

金剛石砂輪在工業各部門各領域幾乎都有應用，航空航天、模具製造業、半導體製造業、光學加工製造業等。目前，陶瓷材料、光學材料、航空發動機渦輪葉片、矽片製品等都多用金剛石砂輪磨削。銷桐模