鋼材熱軋後為什麼要控製冷卻

㈠ 鋼筋焊接為什麼要冷卻

這個得看你選擇什麼樣的焊接工藝了，如果是熱焊，就得採取緩冷，如果是冷焊，就自然冷卻就行了。

㈡ 軋鋼層流冷卻循環水是干什麼的是直接冷卻，還是間接冷卻水

層流冷卻作為控制軋制和控製冷卻技術的一個組成部分，直接影響帶鋼的組 織和性能，所以層流冷卻過程成為熱軋廠生產過程中非常重要的環節。卷取溫度 控制精度是保證板帶質量和板型良好的關鍵因素。從具體實現過程可以看出層流 冷卻控制過程是一個以預設定計算和前饋修正計算為主，反饋控制為輔的復雜控 制系統。層流溫度控制是根據精軋出口的速度, 厚度和精軋終軋溫度以及要求的 卷取溫度對熱輸出輥道上下的層流冷卻裝置開啟集管段進行設定和控制, 以保 證帶鋼進入卷取機前的實際溫度在要求卷取溫度及其精度的范圍內。 為保證獲得具有良好綜合機械性能的熱軋帶鋼，必須使其迅速冷卻到所需要 的卷取溫度。帶鋼冷卻具有變形強化和相變強化的綜合作用，既能提高帶鋼強度， 又能改善帶鋼的韌性和塑性。熱軋帶鋼的溫度控制，一方面為了改善鋼材的組織 狀態，提高帶鋼綜合力學性能；另一方面可防止因不均勻變形造成的帶鋼扭曲和 彎曲變形，還可以減少帶鋼表面氧化鐵皮的生成。 關鍵詞： 前饋； 反饋； 自適應； 層流冷卻； 卷取溫度；

㈢ 鋼的熱處理的基本原理是什麼其目的和作用是什麼

鋼的熱處理的基本原理：將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，並在此溫度中保持一定時間後，又以不同速度冷卻。目的：通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能，為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能。

作用：通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，改善工件的內在質量。

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熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。

電的應用使加熱易於控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。

另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。採用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控製冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。