管樁電焊接樁頭用什麼鋼材

㈠ 焊接在樁頭上的鋼筋叫什麼

焊接在樁頭上的鋼筋叫錨固筋，為成分體現管樁的抗拔效果。
錨固鋼筋：鋼筋的錨固是指鋼筋被包裹在混凝土中，目的是使兩者能共同工作以承擔各種應力。在工程中常用「鋼筋的錨固長度」一詞，鋼筋的錨固長度一般指梁、板、柱等構件的受力鋼筋伸入支座或基礎中的總長度，包括直線及彎折部分。

㈡ 求預制管樁接樁方式

管樁接樁有焊接法，法蘭螺栓連接法和硫磺膠泥錨接法。

接樁由於一根樁的長度達不到設計規定的深度，所以需要將預制樁一根一根的連接起來繼續向下打，直至打入設計的深度為止。

將已打入的前一根樁頂端與後一根樁的下端相連接在一塊的過程；如橋台樁基、橋墩樁基因現場原地面過低，無法達到設計高度，採用接樁方法，保證樁基長度。

根據設計圖紙確定樁基軸線，並將樁的准確位置測設到地上。要綜合考慮到樁的密集程度、基礎的設計標高、現場地形條件、土質情況等，以確定打樁順序。由一側向單一方向進行，自中間向兩個方向對稱進行，自中間向四周進行。

基坑不大時，應從中間開始分頭向兩邊或周邊進行；當基坑較大時，應將基坑分成數段，而後在各段范圍內分別進行。打樁應避免自外向內，或從周邊向中間進行。

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管樁分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁，預應力混凝土管樁（PC管樁）和預應力混凝土薄壁管樁及高強度預應力混凝土管樁（PHC管樁)。

先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁(PC管樁)、預應力混凝土薄壁管樁和預應力高強混凝土管樁。PC樁的混凝土強度不得低於C50砼，PTC管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。

PC樁和PTC樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。

選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，並掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。

如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。鑒於本工程有軟、硬兩種土層，故選用了蒸汽錘，錘重8t。

㈢ 管樁接樁用什麼方法

管樁接樁方法有端板焊接法和機械連接法兩種,在管樁圖集上有具體的介紹和圖紙尺寸。接樁是指由於一根樁的長度達不到設計規定的深度，所以需要將預制樁一根一根的連接起來繼續向下打，直至打入設計的深度為止。將已打入的前一根樁頂端與後一根樁的下端相連接在一塊的過程。

單節樁打到地下還未達到設計深度時就需接樁。接樁一般宜先長後短。接樁都是採用電焊接樁； 另外截樁現象也是有的，因為每次配管或配樁都不是恰好能夠滿足施工實際需求的，只有通過合理的配管或配樁，才能有效的節約成本。

由於一根樁的長度達不到設計規定的深度，所以需要將預制樁一根一根的連接起來繼續向下打，直至打入設計的深度為止。將已打入的前一根樁頂端與後一根樁的下端相連接在一塊的過程。

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管樁分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁,預應力混凝土管樁（PC管樁）和預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強度預應力混凝土管樁（PHC管樁)。

先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁(PC管樁)、預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預應力高強混凝土管樁(PHC管樁)。PC樁的混凝土強度不得低於C50砼，PTC管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。

PC樁和PTC樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。

選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，並掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。

如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。鑒於本工程有軟、硬兩種土層，故選用了蒸汽錘，錘重8t。

㈣ 靜壓管樁施工工藝是怎樣的

7.2.1PHC樁施工流程測量放樁位→樁機定位→吊樁喂樁（焊完樁尖的樁）→樁就位→垂直度調整→沉樁→電焊接樁→沉樁→電焊接樁→沉樁→送樁→移位→樁洞回填7.2.2施工方法1、打樁准備（1）施工前逐根檢查，即檢查樁身有無嚴重質量問題，對管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，清刷干凈。（2）樁錘的選擇選擇樁錘時，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，並掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。2、測量定位先用全站儀確定各軸線的位置，然後利用經緯儀配以鋼尺（經檢定合格）丈量，逐一測放出每個樁的實際樁位，經項目質量員復核後，最後由監理核查認可。3、起吊對中調直利用樁機上自身設置的工作吊機將預應力管吊裝就位；用兩台經緯儀成90。調整樁的垂直度。4、沉樁樁錘、樁身、樁帽中心線要一致，必要時將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉時，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補充軟墊。每根樁連續一次打完，不中斷，以免難以繼續打下。5、接樁接樁時使新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1-1.2m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節的引導就位。上節樁找正方向後，對稱點焊4-6點加以固定，然後拆除導向箍。管樁焊接施工時由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行；施焊第一層時，適當加大電流，加大熔深。採用手工焊接，第一層用ф3.2或ф4.0的E43型焊條，第二層以後用ф4.0-ф5.0的E43型焊條，保證焊接質量。焊接保證不少於三層以上並及時將焊渣清除干凈。焊接完成後，由項目部質量員檢查合格後，請監理檢查。檢查合格後，保證冷卻5分鍾後施打。打樁時詳細、准確地填寫打樁記錄。特別注意最後貫入度，即最後50cm樁長的錘擊高度及樁的貫入度。6、送樁為將管樁打到設計標高，需要採用送樁器，送樁器長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，並能重復使用。7、停錘當貫入度已達到控制貫入度，再錘入10cm左右或錘擊30～50擊，如無異常變化時，說明不是遇到障礙物等情況，此時樁尖標高與設計要求標高相差不大時可停錘。若樁尖標高與設計規定標高相差過多時，需要考慮樁的側向穩定是否足夠，與設計等部門研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時將樁錘停留在樁頭時間長一些。停錘標准按符合設計標高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。7.2.3施工注意事項1、正式施工前進行成樁試驗3根，確定各項工藝參數、檢查成樁效果、驗證設計參數。2、施工前，對各樁樁身質量進行檢查，檢查其質量證明文件並現場檢查樁身混凝土表面質量，不得出現任何錶面收縮裂紋以外的應力裂紋；樁身稜角破損符合規范要求。3、第一節管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大於0.5%，施工時嚴格注意校正，必要時，宜拔出重新插打。4、管樁施工過程中應將每一根樁一次性連續打到底，並盡量減少中間休歇時間。5、接樁均採用鋼端板焊接法，接樁前應將端板及樁套箍端板坡口處，表面的銹蝕清除干凈後方可焊接，接樁一般在距離地面1m左右進行，上、下兩塊端板軸向錯位量應小於2mm，坡口根部間隙應小於4mm，焊條選用E43型，焊接道數不少於3道，焊縫應滿焊，確保焊縫高度。上下節樁如有間隙應用楔形鐵片全部墊實焊牢。待接樁處焊縫自然冷卻不小於5min後方可沉樁。6、管樁施工完畢後，樁頂高程應控制在±5cm以內。7、樁壓好後樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。質量通病原因分析預防措施沉樁達不到標高1、持力層高低起伏。2、群樁施工時，後沉樁因土層擠密緻使沉樁困難。3、預制樁質量差，沉樁過程中發生樁身斷裂、樁頂破碎。4、沉樁設備選擇不當。5、接樁時下節樁尖在硬土層上，接樁後停歇時間過長1、探明工程地質條件，試沉樁發現異常時應作補勘。2、預制樁質量應達到國家標准和滿足設計要求。3、合理選擇施工方法、施工順序及沉樁機械設備。4、沉樁困難時可採用植樁法。5、沉樁工藝要連續。避免接樁時下節樁在硬土層中，減少接樁時間，做到沉樁基本連續。樁身斷裂1、樁身強度達不到設計要求。2、樁養護不當，開樁、吊樁或運輸不當而降低樁身強度。3、樁主筋觸及樁頂，錘擊時發生縱向裂縫。1、嚴格按設計要求和施工規范進行制樁和養護，執行強度和齡期雙控方法。2、樁身垂直地面，接樁須在同一軸線上。樁身傾斜，偏離設計樁位。1、場地沒有平整，樁架不水平。插樁時偏斜、未到位。接樁不在同一軸線上，接樁不牢固。2、群樁施工時，因樁距過近，沉樁時土層產生側向力，使已沉樁位移。3、沉樁期間施工工地或鄰近工地取土，造成樁身傾斜。1、平整場地，安穩樁架，保證樁架平整，樁位對中。2、保證接樁牢固且在同一軸線上。3、沉樁期間不宜同步開挖基坑取土。4、密度大的群樁工程可採用植樁法。接樁處開裂1、接樁焊接質量不好。2、接樁前未將兩節樁連接處清理干凈。3、上下兩節樁不在同一軸線上，樁底平面和樁頂平面結合縫隙超標。法蘭面不平。1、接樁前清理樁連接處的雜質、油污等，填平接樁面。2、接樁時嚴格要求上下兩節樁在同一軸線上。3、法蘭面或連接鐵桿要求平整、焊接牢固。

㈤ 預應力管樁打入過深，需接樁，接樁要求（鋼筋配置、混凝土要求）

對於管樁，樁頂標高低點比高了好處理， 低得少了可以通過降低基礎底標高， 如真要接樁，可先參照《03SG409 預應力混凝土管樁》進行，在進行支模，混凝土強度等級應高於基礎混凝土強度等級。

如果該樁周圍樁的標高都是設計標高，就只有用鋼筋混凝土接長。

如果有多根樁低於設計標高，並且都在一片，就可以考慮將這一片設計標高變更（降低），這個是容許的。

因為用到預應力管樁，主要是考慮深層地基的承載力不夠，但如果在打入時，遇到地質情況有變化，可以加深或者減短（因為地質圖只是一個粗略的判斷），這個對質量沒有影響，相反這是對保證質量起了積極作用。設計單位沒有理由不變更。

至於樁頂，因為是在頂面，與深層受力無關，可以用普通鋼筋混凝土（C30）接長，不會影響管樁的受力。（注意！，樁身接長最好與樁帽一次完成，增強其整體性。）

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預應力鋼筋混凝土管樁，工程量計算：

1、打預制鋼筋混凝土樁的體積，按設計樁長（包括樁尖、不扣除樁尖虛體積）乘以樁截面面積計算。

2、定額中，靜壓預制混凝土管樁的工程量按樁的總長度來按米算，樁承台的工程量按承台的長度乘以承台寬度乘以承台的厚度接立方算，基礎梁的工程量由梁的高度乘以梁的寬度乘以梁的凈長按立方米算。

3、場地平整後，如果沒有地下室時打樁時不需開挖土方，基礎部分打好樁後需要開挖土方，預制混凝土管樁的工程量包括了打樁，接樁，送樁的工程量，但不包括鑿樁頭以及製作預制混凝土管樁的工程量，樁高出來的部分是沒得算的，由打樁隊負責。

㈥ 那管樁裡面用的是什麼型號的鋼材呢三百五百裡面用的都是一樣的鋼材嗎

主筋用的是預應力混凝土鋼棒（螺旋槽），螺旋筋用的是冷拔低碳鋼絲；300和500用的材質都是一樣的只是直徑不同。

㈦ 管樁採用什麼焊接方法

採用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以後用ф4．0—ф5．0的E4320型焊條，要保證焊接質量。
接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進行焊接接樁。
管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。

㈧ 管樁接樁時發現樁頭不平,是用鋼筋塞縫焊接,還是塞鐵片焊接有相關規范么

如果按你說的那種情況，應該是樁頭鐵板嚴重變形了。那麼就得按截樁的做法接樁。

㈨ PHC管樁樁基樁節之間是如何拼接的

PHC管樁樁端有預埋鋼板。接樁採用鋼端板焊接法。
焊接質量控制要點：
1、選用合格的焊條；
2、預埋鐵件表面應保持清潔，露出金屬光澤，接樁時依靠定位板將上下樁接直，焊縫應連續飽滿，必要時加焊短鋼筋補強；
3、兩節樁焊接後，應清除焊渣檢查焊縫飽滿度；
4、接樁時上下節樁的中心線偏差不得大於5㎜，節點彎曲矢高不得大於樁節的0.1%；
5、逢大雨時不宜施焊；
6、 焊接優先採用二氧化碳保護焊，施焊宜由兩個持證焊工對稱進行；焊接層數不得少於二層。

㈩ 管樁的直徑500，他的樁頭鋼筋是多少

管樁一般都是用鋼材作為樁頭的吧。
這個需要根據設計圖紙來的。回
其使用的鋼材的計算答是「不規則或多邊形鋼板以其外接矩形 面積乘以厚度乘以單位理論質量計算」。如你的是十字鋼樁尖，高120mm，鋼板厚12這例：（0.4*0.4+0.4*0.12*2）*0.102*7850=24.12kg/個。鋼樁尖是按管徑計算，不按什麼大概300mm計算。