m35鋼材的硬度是多少

⑴ 鋼材M42與M35的區別

W6Mo5Cr4V2Co5簡稱M35 退火溫度：840-860 去應力退火：720-760 淬火溫度：1200-1235 淬火冷卻介質：鹽浴600℃以下，也可用內油冷或空冷正常回容火溫度：540-560 淬回火洛氏硬度：64-67 特性：鎢鉬系一般含鈷高速鋼，紅硬性、高溫硬度、耐磨性均較W6Mo5Cr4V2要高，鋼的切削性能較好，但強度和沖擊韌性較低，熱加工及熱處理時，易於氧化脫碳。用途：用於製作高速切削機床的刀具和要求耐高溫並有一定振動載荷的刀具。

W2Mo9Cr4VCo8簡稱M42 退火溫度：860-880 去應力退火：720-760 淬火溫度：1160-1190 淬火冷卻介質：鹽浴600℃以下，也可用油冷或空冷正常回火溫度：540-560 淬回火洛氏硬度：66-68 特性：鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼，具有高的常溫硬度的高溫硬度、高紅硬性、易磨削等特點，加工超高強度鋼等難加工材料時表現了良好的切削性能，但韌性稍差。用途：用於制各種復雜的高精度的刀具，如精密拉刀、成形銑刀、專用車刀及各種高硬度刀具，可用於對難加工，超高強度材料的切削加工。

⑵ m35是什麼金屬材質

M35高速鋼M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低於普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。
標准比較：
AISI－M2JIS－SKH51
出廠狀態：球化退火＜225
特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜於製造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
鍛造溫度：1100－900℃
退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。
冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃）

⑶ m35是什麼材質

AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結等特點。

M35含鈷高速鋼價格低廉，易於加工，經過適當的熱處理，硬度高（HRC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強度均不低於普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。

64 0

M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由於M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。

化學成分

C (％): 0.87 ~ 0.95

Si (％): ≤ 0.45

Mn (％): ≤ 0.40

P (％)≤: 0.030

S (％)≤: 0.030

Cr (％): 3.80 ~ 4.50

Mo (％): 4.70 ~ 5.20

W (％): 5.90 ~ 6.70

V (％): 1.70 ~ 2.10

Co (％): 4.50 ~ 5.00

M35鋼退火

退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進行。以不超過每小時220°C的速率將溫度加熱至850至900°C（總厚度每25毫米一小時）。在爐內以每小時10到20°C的速度控制緩慢冷卻至大約600°C，然後在靜止空氣中冷卻。達到的M35退火硬度應為260布氏硬度或更低。

M35鋼應力消除

建議在機加工後和硬化前消除應力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700°C，浸泡約兩小時，然後在爐中緩慢冷卻。

M35鋼硬化

用兩個步驟預熱M35，第一步450-500°C，每25 mm保持20~30分鍾；第二步850-900°C，然後到適當的硬化溫度1050°C-1220°C。

淬火介質：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。

用於對熱硬度要求很高的場合。對於冷加工應用來說，它也是一個高質量的耐磨等級。常用於切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。

⑷ M35與M390粉末冶金的區別

M35等同於國產模具抄鋼：W6Mo5Cr4V2Co5 標准：GB/T 9943-1988，通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性，宜於製造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀，易於進行冷熱加工; 淬、回火後硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

M390模具鋼材是一種高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布於Cr>12% 的基底上，優點是耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳。

⑸ 高速鋼的硬度

HRC能在60以上。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用於製造專切削硬度HB≤300的金屬材屬料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用於製造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

⑹ 35號鋼的本身硬度為多少

小於布氏硬度HB200。

35號鋼優質碳素結構鋼（GB/T699-2015）有良好的塑性和適當的強度，工藝性能較好，焊接性能尚可，大多在正火狀態和調質狀態下使用。

35號鋼廣泛用於製造各種鍛件和熱壓件、冷拉和頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械製造中的零件，如曲軸、轉軸、軸銷、杠桿、連桿、橫梁、套筒、輪圈、墊圈以及螺釘、螺母、摩托車架等。

(6)m35鋼材的硬度是多少擴展閱讀：

35號也是優質碳素結構鋼，不過它的強度卻只有54，HRC是38-45。它們的區別可以從火花上鑒別的 ，含碳量低的火花，尾部下垂，色稍暗，時有槍尖尾花，花量不多，芒線較粗。45號則尾部挺直尖端流線有分叉現象，射力較大，花量較多。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。

將鋼加熱到Ac₃或Ac1相變點以上某一溫度，保持一定時間，然後以大於vk（vk是過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的速度冷卻獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。

⑺ M42、M35、SKH55A三種材料的差別

M42鋼材是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用於切割工專具及刀中冷卻。屬鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼製造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應採用下限。由於可磨削性能好，所以可用來製造各種高精度復雜刀具。
M35，
淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。
標准比較 AISI－M2JIS－SKH51
出廠狀態，球化退火<225
鍛造溫度：1100－900℃
退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。
冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃）
編輯本段特性應用

此鋼為鎢鋼高速。宜於製造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
SKH55A，硬質合金，