1. 能熱脹冷縮的金屬有哪些 鐵、銅、鋼
銻、鉍、鎵和青銅等物質在某些溫度范圍內受熱時收縮,遇冷時會膨脹.
除此之外,多數金屬都是熱脹冷縮的.
2. 石頭和鋼鐵哪個熱脹冷縮好
當然是鋼鐵了,鋼鐵加熱之後會變紅的兒,石頭加熱之後呢他也是熔點非常高的,一般情況下不會紅的。
3. 304不銹鋼和316不銹鋼有什麼區別
一:牌號316ti不銹鋼
二:化學成分
C:≤.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70
三:應用范圍應用領域:
316L不銹鋼添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304
四:概況
不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,zui好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
4. 什麼鋼材耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,導熱好
用滲鋁鋼,即經滲鋁加工後的鋼材,碳鋼和不銹鋼都可以滲,經滲鋁過的鋼材與未滲之前,其使用溫度可提高300°,其耐腐蝕和耐磨損方面也是非常好,詳情可網路一下「廣東銀新滲鋁鋼」。
5. 高鐵的鐵軌是無縫鐵軌,請問怎麼解決鐵軌熱漲冷縮的問題
無縫鋼軌焊接中的應力放散工序能防止無縫鋼軌熱脹冷縮,即把鋼軌內部的應力均勻分布到鋼軌上,防止在溫度過低時斷軌,溫度過高時脹軌。
溫度應力式長軌線路的鋼軌鎖定後,不能隨溫度的變化而自由伸縮。在軌溫與鎖定軌溫不同時,軌內產生相應的溫度應力,溫差大,應力亦相應增大。
為了使溫度應力控制在一定范圍內,避免鋼軌強度和線路穩定性被破壞而採取定期放鬆夾板和扣件,放散應力的措施,這種作業程序稱為應力放散。
無縫線路由於施工時未按設計鎖定軌溫鎖定鋼軌,或斷軌後重焊,或維修不當等原因造成鎖定軌溫與設計不符,或鎖定軌溫不明,都可能導致出現過大的溫差力,發生脹軌跑道或斷軌事故,須重新調整鎖定軌溫。
(5)經常熱脹冷縮用什麼鋼材好擴展閱讀:
解決鐵軌熱脹冷縮的細節
1、在軌道鋼材上下功夫,選熱脹冷縮形變較小的材料製造鋼軌。
2、用優質的軌枕和扣件,壓力足夠大,將鐵軌死死壓在軌枕上,在順著軌道方向上不會位移。所有的形變(應力)被鎖定在軌枕之間的一小段鐵軌里,不會集中爆發出來。
3、焊接技術的進步,充分考慮鐵軌當地溫度的變化區間,選擇適中的溫度焊接無縫軌,壓緊扣件,專業上俗稱鎖定軌溫。這樣溫度正負變化所產生的應力都在可控制范圍內。
4、列車設計運行上的技術,當車輪行至兩根鋼軌接縫時,車輪踏面的一部分壓在第一根鋼軌上的同時,車輪踏面的另一部分同時壓在第二根鋼軌上了,使兩根鋼軌同時受力,使車輪平滑通過兩鋼軌接縫處,不產生振動。
6. 鋼板與鋁板哪個熱脹冷縮量大
鋁的熱脹冷縮比鋼大。
部分金屬熱膨脹系數:鋁25,金14.2,銀19,銅16.6。
物體由於溫度改變而有脹縮現象。其變化能力以等壓下,單位溫度變化所導致的長度量值的變化,即熱膨脹系數表示。各物體的熱膨脹系數不同,一般金屬的熱膨脹系數單位為1/度(攝氏)。
7. 急冷急熱模具用什麼鋼材好
以上回答都是錯的,急冷急熱模具對鋼材有兩個很關鍵的要求,第一,急冷急熱模版具的冷卻水孔距離權型腔非常近,特別容易發生水孔開裂,所以要求鋼材必須要有足夠高的韌性,這一點正宗H13可以滿足。第二,塑膠例子在急冷急熱模具成型生產過程中,特別容易產生瓦斯氣體,瓦斯會腐蝕鋼材表面,影響塑膠產品外觀,所以模具鋼材需要同時具備耐腐蝕性。另外,第一點提及的開裂,大多數情況是冷卻水孔首先被腐蝕,產生微裂紋,進而由於生產應力使微裂紋擴展,導致最終開裂,所以針對急冷急熱的模具,同時要具備的兩點,第一,搞韌性,第二,高腐蝕性。而H13是不具備耐腐蝕性的,因此不能滿足。能夠滿足以上條件的,目前已知最成功的材料是一勝百的MIRRAX ESR(淬硬鋼),MIRRAX40(預硬鋼)。
8. 玻璃鋼冷脹熱縮性如何
玻璃鋼熱脹冷縮比較小。玻璃鋼收縮是在生產中考慮的收縮,因為樹脂由液態變為固態會產生收縮,一般在6%左右,所以玻璃鋼模具的尺寸要根據玻璃鋼生產的特性做適度的調整。