① 鋼材中的穿晶裂紋是怎麼產生的
一類是焊接引起的材料性能變壞，使焊件失掉了材料原來特有的性能，如不銹鋼焊後失掉其耐蝕性等;另一類是在焊接接頭或其附近的母材內產生裂紋和氣孔等缺陷。
② 鋼錠的裂紋是由什麼造成的
1、 軋制鋼材時，鋼錠的皮下氣泡被輾長而破裂形成的。鍛前若不去掉，可能引起版鍛件裂紋 2、由於鋼中含氫較權多和相變時組織應力大引起。大型鋼坯鍛軋後冷卻較快時容易產生白點白點是隱藏在內部的裂紋，降低鋼的塑性和強度，白點是應力集中點，在交變載荷作用下易引疲勞裂紋 3、鋼中存在非金屬夾雜物，枝晶偏析、氣孔、疏鬆等缺陷，在鍛軋過程中沿縱向被拉長，使鋼材斷口呈片層狀，層狀斷口嚴重隊低鋼材橫向力學性能，鍛造時極易沿分層破裂4、下料時，刀片之間的間隙太小，坯料中心部分金屬不是被剪斷的而是拉斷的，使部分金屬被拉掉。這樣的坯料鍛造時容易產生折疊和裂紋5、下料時，由於材料硬度過高、剪切時刀片上的單位壓力太大而引起鍛造將使端部裂紋進一步擴大
③ 為什麼鋼材熱處理後出現裂紋
鋼材熱處理後出現裂紋有兩種可能：一是熱處理前已經出現了微小的裂紋，在熱處理的時候裂紋繼續擴散而被發現；二是熱處理的時候由於熱應力和組織應力的作用導致裂紋的產生。
④ 寬厚板邊部裂紋的類型主要有哪幾種，產生原因又是什麼在寬厚板軋制塑性較差鋼種或高強度鋼種時多出現。
寬厚板邊部裂紋，最常見的是邊部橫裂紋。
邊部橫裂紋主要是在板坯澆鑄過程中出現的，內主要是板坯角容部微在軋制過程中擴展形成，與澆注溫度、保護渣、二冷區、矯直溫度等因素都有關系。
板坯加熱也對遍布橫裂紋有一定影響，但加熱工藝均勻性出現較大波動的情況下會產生影響。
邊部橫裂紋主要在中碳含鈮鋼中出現較多，塑性較差的鋼種也容易出現，這主要與板坯的高溫脆性關系較大。
其他還有鋼板邊部縱向裂紋，形貌差異較大，有的是板坯皮下氣泡和表面針孔擴展形成，有的是由於板坯邊部不均勻變形形成，占寬厚板邊部裂紋比例相對較小。
⑤ 一般情況軋制鋼材內部裂紋多大可以導致材料開裂
1 ，壓制變形量過大或切割毛刺過大，對鋼材做成損傷，引起的裂紋。
2，硫磷等雜質元素超標，導致金屬局部偏析，強度小於母材其他部位引起的裂紋。
這兩點是金屬未經焊接引起裂紋的原因。
⑥ 鑄坯中心裂紋是什麼原因造成的
內部裂抄紋1）矯直裂紋：是襲帶液芯的鑄坯在進行矯直時，受到的變形超過了所允許的變形率造成的。 2）壓下裂紋：是由於拉輥壓力過大，使正在凝固的鑄坯固液兩相區產生的 3）中間裂紋：由於鑄坯通過二冷區時冷卻不均勻，溫度回升大而產生的熱應力造成的。 4）角部裂紋：是由於結晶器冷卻不均勻所產生的變形應力，作用在鑄坯角部附近而產生的。 5）皮下裂紋：主要是由鑄坯表面溫度反復變化而發生多次相變，裂紋沿兩種組織交界面擴展而形成的。 6）中心線裂紋：它是由凝固末期鑄坯鼓肚造成的。 7）形狀裂紋：鑄坯在二冷區冷卻太強，隨後溫度回升而引起凝固層鼓脹，使鑄坯中心粘稠區受到拉應 力而破壞所致。 8）對角線裂紋：二次冷卻不均勻，使鑄坯發生扭曲所致。
⑦ 鋼材在焊接時產生裂紋是什麼原因
裂紋是多種原因造成的.比如預熱溫度不夠、層間溫度過高、母材自身不合格、焊材和母材不匹配、焊接速度過快、焊接產生變形等等都可能引起焊接裂紋的產生.具體是什麼原因要示你當時的情況來決定了
⑧ 想使鋼材快速產生裂紋怎麼做
1.鋼材中硫磷含量較高，可導致冷熱裂紋的產生。
2.焊接電流太大，導致焊接接頭局部回應力集中，從而導致裂答紋的產生。
3.焊條質量低劣、偏心，亦可導致裂紋的產生。
4.焊接收弧時，弧坑未填滿，在弧坑沿焊縫方向產生裂紋。
5.環境溫度太低，也可導致裂紋的產生。
⑨ 鋼錠的裂紋是由什麼造成的
這是在澆鑄過程中由於溫度下降不不均衡造成的，有些是因為鋼水中的夾渣、氣泡引起的，對鋼材的質量影響巨大，甚至會造成廢品。