鋼材經冷加工時效處理後會產生什麼結果

Ⅰ 鋼筋經冷拉時效處理後性能有何變化

摘要 冷加工是指鋼材在常溫下進行的加工。鋼材經冷加工產生塑性變形，從而提高其屈服強度，這一過程稱為冷加工強化處理。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃並保持2h左右，這個過程稱為時效處理。前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。

Ⅱ 冷加工和時效對鋼材性能有何影響

鋼材隨著時間的延長，鋼的屈服強度和抗拉強度提高，而塑性和韌性降低的現象，稱內為時效。經時效處理的容鋼筋，其屈服點、抗拉極限提高，塑性和韌性降低。 由於溶於α-Fe晶格中的氮和氧等原子，以Fe4N與FeO的形式析出並向缺陷處移動和聚集。當鋼材冷加工塑性變形後，或受動載的反復振動，都會促進氮、氧原子的移動和聚集，加速時效的發展，使晶格畸變加劇，阻礙晶粒發生滑移，增加了抵抗塑性變形的能力。 在常溫下，將鋼材進行機械加工，使其產生塑性變形，以提高其屈服強度的過程稱為冷加工。冷加工後的鋼材，其屈服點提高而抗拉強度基本不變，塑性和韌性相應降低，彈性模量也有所降低。 鋼材在冷加工變形時，由於晶粒間已產生滑移，晶粒形狀改變。同時在滑移區域，晶粒破碎，晶格歪扭，從而對繼續滑移造成阻力，要使它重新產生滑移就必須增加外力，這就意味著屈服強度有所提高，但由於減少了可以利用的滑移面，故鋼的塑性降低。另外，在塑性變形中產生了內應力，鋼材的彈性模量降低。

Ⅲ 什麼是鋼材冷加工和時效冷加工和時效對鋼材性能有何影響

冷加工是相對於熱加工，熱加工是通過加熱原料，來進行沖壓折彎等系列加工，相對而言，冷加工就是不對原料進行溫度變化。

1、鋼材時效定義：在塑性變形時或變形後，固溶狀態的間隙溶質（C、N）與位錯交互作用，釘扎位錯阻止變形，導致強度提高，韌性下降的力學冶金現象。

例如：將冷加工處理後的鋼筋，在常溫下存放15-20d，或加熱至100-200攝氏度後保持一定時間，其屈服強度進一步提高且抗拉強度也提高，同時塑性和韌性進一步降低，彈性模量則基本恢復。這個過程稱為時效處理。

2、性能的影響是，在冷加工之後，通過時效作用，會改變鋼材的性能（服強度進一步提高且抗拉強度也提高，同時塑性和韌性進一步降低，彈性模量則基本恢復）

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鋼材冷加工原理：

1、鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。

2、剛剛冷拉後的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。

冷拉時效後，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效後，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點，比G點又提高了。

Ⅳ 何謂鋼筋的冷加工和時效處理，鋼筋經冷拉後，其力學性質有何變化

鋼筋的冷加工指的是：在常溫下對鋼筋進行加工，使得鋼筋產生塑性的變形，提高鋼筋的屈服強度。

鋼筋的時效處理指的是：在常溫下，把鋼筋放置15到20天，或者將鋼筋加熱到100到200攝氏度兩小時左右，前者是自然時效，後者是人工時效。這樣鋼筋的屈服強度，抗拉強度和硬度都會提高，但是，塑性和韌性將會降低。

鋼筋經冷拉後，其力學性質的變化：經過冷加工後，鋼筋的屈服強度提高。

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鋼筋加工要求：

鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲。

Ⅳ 何謂鋼材的冷加工強化及時效處理經冷加工及時效處理後,鋼材的性能有何變化

具體如下:

1、在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產生一定的版塑性變形，權強度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。

2、冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節約鋼材。

3、鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小於抗拉強度時再卸荷的加工方法。

4、冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小於鋼筋截面積的拔絲模孔，徑向擠壓縮小而縱向伸長。

5、冷軋：是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規律變化的鋼筋，可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。

6、鋼材經冷加工後，隨著時間的延長，鋼筋強度進一步提高，這個過程稱為時效處理。時效處理包括自然時效和人工時效。

Ⅵ 時效與冷加工對鋼材性能的影響

冷加工cold working of metal 通常指金屬的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個基本條件:切削工具、工件和切削運動。切削工具應有刃口，其材質必須比工件堅硬。不同的刀具結構和切削運動形式構成不同的切削方法。用刃形和刃數都固定的刀具進行切削的方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數都不固定的磨具或磨料進行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。 切削加工是機械製造中最主要的加工方法。雖然毛坯製造精度不斷提高，精鑄、精鍛、擠壓、粉末冶金等加工工藝應用日廣，但由於切削加工的適應范圍廣，且能達到很高的精度和很低的表面粗糙度，在機械製造工藝中仍佔有重要地位。在金屬工藝學中，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、冷擠壓、沖壓等。冷加工在使金屬成形的同時，通過加工硬化提高了金屬的強度和硬度。

耐熱鋼或耐熱合金制的高溫構件在長期的運行過程中從過飽和固溶體內析出一些強化相質點而使金屬的性能(主要是力學性能和蠕變極限等)隨時間發生變化的現象。即固溶體脫溶過程或脫溶分解過程。

Ⅶ 鋼材的冷加工硬化對鋼材的性能有何影響

摘要 你好，鋼材隨著時間的延長，鋼的屈服強度和抗拉強度提高，而塑性和韌性降低的現象，稱為時效。經時效處理的鋼筋，其屈服點、抗拉極限提高，塑性和韌性降低

Ⅷ 鋼筋經冷拉時效處理後性能有何變化

冷加工是指鋼材在常溫下進行的加工。鋼材經冷加工產生塑性變形，從回而提高其屈服強度答，這一過程稱為冷加工強化處理。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃並保持2h左右，這個過程稱為時效處理。前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。
鋼筋冷拉以後再經過時效處理，其屈服點、抗拉強度及硬度進一步提高，塑性及韌性繼續降低。

Ⅸ 請問鋼材的冷加工對鋼的力學性能有什麼影響

冷加工會使鋼材產生很大的塑性變形，在重新加荷載時屈服點將提高，同時塑性和韌性降低。經冷加工的鋼材，緊隨時間的增長，強度還會進一步有所提高，同時轉而變脆，塑性，韌性也有所降低，成為「時效硬化」。