什麼鋼材電渣壓力焊好

Ⅰ 電渣壓力焊適合工程那個部位以及適合哪種鋼筋

牆柱鋼筋普遍使用。 新規范要求的是大於等於14，小於22的鋼筋可以使用電渣壓力焊。大於等於22的就需要使用機械連接了。

Ⅱ 鋼筋電渣壓力焊常有哪些缺陷如何進行驗收

我們現場就是電渣壓力焊。平時檢查的項目有一下幾項：
1、接頭的軸回線偏移。不能大於答0.1倍的鋼筋直徑且不大於2mm。
2、焊包四周突出均勻，突出鋼筋表面大於等於4mm。
3、接頭處的彎折角不能大於4度。
4、電渣壓力焊鋼筋與電極接觸不得有襲紋和燒傷。
另外 檢查的時候看看他的焊包是否拆的早，拆早了，焊葯和鐵都會下流。如果焊包周圍的焊劑不是很好敲打下來，估計是焊葯受潮了。或者焊葯質量不好。

Ⅲ 電渣壓力焊適用那些鋼筋規格。

不同型號的電渣壓力焊適用於不同規格的鋼筋，焊機容量應根據所焊鋼筋的直徑選定內。由於電渣壓力焊機容的生產廠家很多，產品設計各有不相同，所以配用焊接電源的型號也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

施工中焊接重要的低碳鋼鋼筋及普通低合金鋼鋼筋，最常用的焊劑牌號為「焊劑431」，它是高錳、高硅、低氟類型的，可交、直流兩用，與「焊劑432」性能相近的還有「焊劑350」、「焊劑360」、「焊劑430」、「焊劑433」等。

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電渣壓力焊的危險性

1、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質硬量重，作業用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時更換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電危險。

2、潮濕和炎熱的天氣，汗濕程度嚴重，人體電阻明顯下降，一旦觸電，不容易擺脫，其危險性更大。

電渣壓力焊注意事項

1、根據所選機型按附錄的接線圖接好線路。

2、據待焊鋼筋直徑，參照出廠說明書提供的技術參數調整弧焊機電流至所需位置。

3、打開控制電源開關,觀察電源指示燈是否正常。

Ⅳ 什麼叫相差兩個級別的鋼筋不能電渣壓力焊是什麼級別直徑還強度還鋼筋的級別

一般來說是鋼筋的直徑，也就是說20的鋼筋進行電渣壓力焊時對接方應該在18-22之間，回但是直徑大的一般答在下邊，因為如果直徑相差太大，兩者焊接後所形成的夾角度數就不符合電渣壓力焊的驗收規范，但規范中也未強制禁止。

Ⅳ 三級螺紋鋼電渣壓力焊焊條該用什麼規格的

1、三級螺紋鋼電來渣壓力焊焊條自用直徑3mm的焊絲即可。
2、螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。
3、焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

Ⅵ 多少直徑的鋼筋適合直螺紋 和多少直徑的鋼筋適合電渣壓力焊！

現在一般是柱子鋼筋用電渣壓力焊，底板鋼筋用直螺紋。
當然柱子鋼筋如果較大，例如20以上的，也可以考慮用直螺紋

Ⅶ 三級鋼筋機械連接與電渣壓力焊哪種方法好是否有規范要求

這要具體看你鋼筋的部位，因為電渣壓力焊的局限性比機械連接大，首先電渣壓版力焊只適用於柱的鋼筋，權而且施工的危險性比機械連接大，其次用電渣壓力焊應嚴格遵循有關圖集避開鋼筋的非連接區，因為新規范里對鋼筋機械連接是否應避開非連接區已經很模糊了，再次電渣壓力焊的施工質量不容易控制，出現質量缺陷返工工作量大。
但電渣壓力焊比機械連接經濟，而且施工方便，因為機械連接需要提前套絲，並且要買不同直徑的套筒，總歸一句話，要根據施工現場的實際情況來定，兩種連接方式各有利弊

Ⅷ 電渣壓力焊適用於哪些鋼筋規格

電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。電渣壓力焊時，要求上面鋼筋和下面鋼筋要同心，接頭偏移軸線尺寸不能大於2MM，如果規格不同的話，易產生偏心和彎曲。

不過可以相差一個規格，超過兩個規格按常規是不可以，一方面受力應力突變；二是容易偏心。電

渣壓力焊適用的范圍：如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

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工作原理

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。

焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；

隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；

隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；

待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。

Ⅸ 豎向鋼筋使用電渣壓力焊和綁扎搭接哪個性能好，哪個性價比高

建議14（含14）以下的採用綁扎搭接，14以上的採用電渣壓力焊。這兩種連接方式，採用任何一種性能都沒有問題。

Ⅹ 電阻電焊和電渣壓力焊適用於哪些鋼筋的焊接

1.電阻點焊焊接鋼筋網和鋼筋骨架比較好，如梁板的鋼筋。。。。電專阻點焊利用點焊機進行交叉屬鋼筋的焊接，可成型為鋼筋網片或骨架，以代替人工綁扎。同人工綁扎相比較，電焊具有功效高、節約勞動力、成品整體性好、節約材料、降低成本等特點。 2.電渣壓力焊焊接垂直方向的鋼筋比較好，如牆柱的鋼筋。。。。鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法