㈠ 怎樣才能把鋼板，放在火中燒紅，用錘子砸成刀刃，去敲石頭，鋼板才不會卷刃，求萬能的大神們給個方法。
那個抄需要用水的，鋼板之所以卷襲刃是因為裡面的鐵在刀刃上，准備一小桶水在旁邊，鋼板燒紅鍛造的時候，落錘要准確迅速，砸幾次看到溫度降下來就用水把刃尖部位用水沾一下，你會發現有小鐵渣掉落，那就是提升鋼性呢，反復幾次刃不鋼了就不會卷刃了
㈡ 普通鋼板耐高溫多少度
1、鋼耐熱溫度可不是熔點，要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能版指標能達到使用要求，比方說屈權服強度在加熱情況下是會降低的。所以現在暫時耐熱鋼也就是1000度2、石墨可以承受1800度溫度，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，2000℃不軟化。LZ--75LZ--65高鋁磚軟化點1520,1500耐火度1790度SiC--85碳化硅磚軟化點1600度希望我的回答能幫到您
㈢ 鋼板火焰校正
鋼結構的主要構件是焊接型鋼柱、梁、撐。焊接變形經常採用以下三種火焰矯正方法：
（1）線狀加熱法；
（2）點狀加熱法；
（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。
以下為火焰矯正時的加熱溫度（材質為低碳鋼）
低溫矯正 500度～600度 冷卻方式：水中溫矯正 600度～700度 冷卻方式：空氣和水高溫矯正 700度～800度 冷卻方式：空氣注意事項：火焰矯正時加熱溫度不宜過高，過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。
1.1翼緣板的角變形矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對准焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意：
（1）不應在同一位置反復加熱；
（2）加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。
1.2柱、梁、撐的上拱與下撓及彎曲一、在翼緣板上，對著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進行。可採取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利於減少焊接內應力，但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮，較難掌握。
翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時，加熱寬度要窄一些，加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍，三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然後從中心向兩側擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復。
註：以上三角形加熱方法同樣適用於構件的旁彎矯正。加熱時應採用中溫矯正，澆水要少。
1.3 柱、梁、撐腹板的波浪變形矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50～90mm，當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點直徑；δ為板厚）計算得出值加熱。烤嘴從波峰起作螺旋形移動，採用中溫矯正。當溫度達到600～700度時，將手錘放在加熱區邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區金屬受擠壓，冷卻收縮後被拉平。矯正時應避免產生過大的收縮應力。矯完一個圓點後再進行加熱第二個波峰點，方法同上。為加快冷卻速度，可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬於點狀加熱法，加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。
結語
火焰矯正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當的矯正產生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加，會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力，從而導致承載安全系數的降低。因此在鋼結構製造中一定要慎重，盡量採用合理的工藝措施以減少變形，矯正時盡量可能採用機械矯正。當不得不採用火焰矯正時應注意以下幾點：
1、 烤火位置不得在主梁最大應力截面附近；
2、 矯正處烤火面積在一個截面上不得過大，要多選幾個截面；
3、 宜用點狀加熱方式，以改善加熱區的應力狀態；
4、 加熱溫度最好不超過700度。
㈣ 75cr1鋼板的熱處理加熱溫度是多少
75cr1鋼板的熱處理工藝：
820~850度淬油+180~200回火，HRC58~62
㈤ 外面3cm塑料 中間是鋼板 怎麼直接給鋼板加熱 不能用明火
用微波或高頻電場加熱，可以透過塑料直接使鋼板發熱。
如果鋼板兩側可以接線，可以通過低壓大電流使鋼板發熱（用電焊機給鋼板通電是個選擇），此法適用於長條鋼板，大面積的話溫度控制需要反復測試。
㈥ 熱處理中對鋼板的正火，回火，淬火等工序的解釋
正火，又稱常化，是將工件加熱至727到912攝氏度之間以上40~60min，保溫一段時間後，從爐中取回出在空氣中或噴水、噴答霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在於使晶粒細化和碳化物分布均勻化，去除材料的內應力。
回火是將淬火鋼加熱到奧氏體轉變溫度以下，保溫1到2小時後冷卻的工藝。回火往往是與淬火相伴，並且是熱處理的最後一道工序。經過回火，鋼的組織趨於穩定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應力，穩定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。
淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
㈦ 65Mn鋼板的熱處理的淬火和回火請
常用
熱處理工藝
：淬火加熱溫度為攝氏850度，油冷。回火溫度為400—420度。上述工藝為
汽車彈簧鋼板
熱處理工藝。