1. 沖壓鋼板上塗那種拉伸油好
沖壓油是由硫化豬油為主劑，加入精緻的油性劑、防銹劑等各種添加劑調配而成的金屬加工油，特別適用於沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用於塑性成形加工中。具超凡的潤滑性和抗極壓性
2. 沖壓時為什麼要在模具上面塗塗油
給模具上塗油可以減小沖裁件與模具的摩擦力，使沖裁件容易從凹模里漏下去，避免凹模被沖裁件憋炸。
3. 熱軋鋼板上面為什麼有油，是什麼原因
塗油旨在鋼板防銹。抄油品要在常溫襲乾爽的庫存條件下一年內不變質；在塗裝前處理的鹼性塗油劑中可以輕易清除掉。對於一些成品工件需要粘貼的部位是不答應有油存在的，而在工件上局部除油，在經濟上、安全上和保存上都是不公道的，故一般選用無油板製作。不過無油鍍鋅板極其製作，要求其存放條件要苛刻些。即透風，無有害氣體和灰塵，相對濕度不大於70%。油品，一般常用礦物油型防銹油（溶劑型），存放時，板材自重蜜疊，不易揮發。製成沖壓件後，自然渾發干凈。
4. 為什麼有些模具要刷油
使麵包蛋糕不會黏住模具，使產品更好的脫膜，其中也會含有營養成分進入產品中。
5. 不同沖壓的材料來怎麼選用沖壓油
硅鋼板屬於較容易沖切的材料，大多數要求在沖切後，附著油膜要能快速乾燥版。同時，要防止沖切品的毛刺產權生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，乾燥時間短，退火後不產生碳和防銹性好的沖壓油。
碳鋼主要根據加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。
鍍錫鋼板需要使用可以防止發生白銹的沖壓拉伸油。
銅、鋁合金不能用含腐蝕性添加劑的沖壓油，最好是PH值為中性的沖壓油。
不銹鋼板容易產生加工硬化現象，要求使用油膜強度高，抗燒結性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。
6. 6毫米的鋼板在沖壓的過程當中一定要用油嗎（沖壓過程有拉伸，剪切，沖孔）目前是不用油沖壓精度都達不到
對於拉伸；為防止表面拉傷一般和嫌要用油潤滑；特別是奧氏體不銹鋼。一般剪切是不用潤滑油喚枯手的；但提高沖壓精度不是靠加油來保證的，主要是模具結構設計、精準模面設計、合理間隙設計以及零敗畢件製造精度等決定的，具體情況還要具體分析。