鋼板折彎怎麼算

A. 鋼板折彎後展開尺寸怎麼算

分的長度總和。鋼板折彎處展開尺寸的計算公式為：L=πap/180°=πa (R+KT) /180° (1)。

當a=90°時:L90=π (R+KT) /2 (2)。

鋼板可以分為2個L1、1個L2、2個L3。 其中L1和L2為直線部分，只需要加減計算,而L 3按公式(2) 來計算。

鋼板展開料總長度L為：L=2L1+L2+2L3。

其中：L1=70-R-T=70-6-4=60mm。

L2=100-2R-2T=100-2x6-2x4= 80mm。

L3=π (R+KT) /2=3.14x (6+0.36x4) =11.7mm (當R/T=1.5時， 查表1.得K=0.36)。

因此L=2L1 +L2 +2L3 =2x60+80+2x11.7 =223.4mm。

利用公式可以計算出不同的彎曲半徑R和板料厚度T的90°彎曲板料的弧長。折彎90°的展開料長可以按以下公式計算：L=L1+L2-X (3)。

公式(3) 中的X值可以從表(2) 中查閱其相關參數進行確定其對應的數值。

(1)鋼板折彎怎麼算擴展閱讀：

鋼板折彎系數：

鋼板材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。折彎展開系數就是有經驗的模具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。

基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

板料在彎曲過程中外層受到拉應力, 內層受到壓應力, 從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層; 中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣, 保持不變, 所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準。

B. 鐵板折彎力怎麼算 需要多大噸位的折彎機

板料折彎力計算公式：P=650×S×S×L / V（抗拉強度=450N/平方毫米）回

P--折彎答力（千牛）

S--板厚（毫米）

L--板寬（米）

V--下模槽寬（mm），一般是板厚的8倍。超過10個厚的板， V一般是板厚的10倍。

金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經過彈性變形，然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的。

隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

(2)鋼板折彎怎麼算擴展閱讀：

在急彎處應作成大的圓角，防止終鍛時產生折疊。在下模上應有兩個支點以支持壓彎前的坯料，此兩點的高度應能使坯料呈水平放置。

當坯料在模槽彎曲時，在彎曲模槽的末端應作出擋料台控制位置。模槽中的凸出部分應制出橫向弧形凹坑以便坯料定位，凹坑深度hl~(0.1~02)h(h為模槽相應部位的深度)。模槽要有適當的斜度，以便坯料壓彎後易於從模槽中取出和操作方便。

C. 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算的

L=外形長-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R

其中，α為30度可者90度，R為彎曲半徑。

由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(3)鋼板折彎怎麼算擴展閱讀：

經過彈性變形，然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關，多發生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。

這是一種可逆回火脆性，回火後快冷(通常用油冷)可防止其發生。鋼中加入適當Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除這類脆性。

D. 有誰知道鋼板折彎該怎麼計算

有的按軟體自動生成，有的依實際經驗計算，所以計算方法各有不同。我的計算專方式是個折彎尺屬寸相加減去對應板厚的扣除量。如果所示折彎展開=2xa+b-2x扣除量。我計算的8mm鋼板的折彎扣除量是13.8。以上僅供參考。

E. 1mm厚鋼板折彎的計算公式是怎樣的

理論計演算法：1，圓角很小（R<0.5δ）的彎曲件展開法。
L=L1+L2+Kδ
,式中K——介於0.48~0.5之間，軟料取下限，硬料取上限。多角彎曲時：L=L1+L2+.......+Ln+K1δ（n-1），
式中
L1,L2.....Ln——各直邊的內線長度（毫米），n——直邊的數量。K1——在雙角彎曲時，介於0.45~0.48之間；在多角彎曲時為0.25（對於塑性更大的材料可減至0.125）.

F. 折彎件如何計算展開尺寸

計算方式分為兩種情況，具體分析如下：

一， R角相對壁厚很小的情況下 按照折彎扣除算 比如1個厚度扣除1.75（每個公司的一般根據具體經驗定） 2個厚度扣除3.5等。

二，R角很大時，以中位線（即內外兩條線的中心線）作為展開尺寸。

(6)鋼板折彎怎麼算擴展閱讀：

鈑金折彎跟展平時，材料一側會被拉長，一側被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加工折彎的角度。

PROE折彎系數計算公式：

PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：

L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)

L: 鈑金展開長度（Developed length）

R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折彎角度

Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor

在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下

Y系數=（π/2）×k系數

G. 求助 誰告訴我鋼板折彎展開的計算公式！！！！

折彎系數C
與其影響因素之間的關繫上面已經分析,
對於R
≥5t,
用(1)
式可以准確計算展開料的長度L
,
而在實際加工過程中,
大部分的零件是R
<
5t,
根據展開料的內外側尺寸計演算法(3)
式、(4)
式及展開料的理論計算公式(2)
式可以看出,
折彎系數C
的大小,
一方面取決於折彎後內圓
弧的半徑R
,
另一方面又取決於折彎後彎角處材料的厚度t0。
內圓弧半徑R
的大小,
是由折彎用上模的刀尖圓弧R0
和回彈的大小決定的(即R=
R0+
回彈)。在實際加工過程中,
所使用上模刀尖的圓弧半徑R0,大多數情況下都小於或等於0.
5
mm
,
可視為一定值,
對折彎系數的影響很小,
可以忽略不計,
在此不再加以討論。回彈的大小由折彎的壓力P
大小有
關,
而壓力又取決於折彎下模的槽寬V
與材料的厚度t,
所以回彈的大小與折彎下模槽寬V
和材料厚度t
有關。槽寬V
變大,
壓力P
變小,
回彈就變大,否則相反;
料厚t
變大,
壓力P
變大,
回彈變小,
否則也相反。因此如果折彎上模刀尖圓弧半徑R0
相同或圓弧半徑R0
相近時,
折彎後內圓弧半徑R
的大小,影響最大的因素是折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。折彎後彎角處材料的厚度t0,
取決於材料本身的厚度t
及折彎的壓力P,
折彎的壓力P
也同樣取決於折彎下模的槽寬V
及材料的厚度t。如果材料的厚度t
不變時,
折彎下模槽寬V
越大,
壓力P
越小(即成反比關系)
;
如折彎下模槽寬V
不變時,
材料厚度t
越大,
壓力P
越大(即成正比關系)。所以折彎後彎角處材料的厚度t0
的大小取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。因此,
對於普通鋼板(SPCC)、折彎角度為90°的加工件,
其折彎系數的影響因素主要取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。
3.
2
折彎系數C
的確定
由上面分析可知,
折彎系數C
與折彎下模的槽寬V
及被加工件材料的厚度t
有關。經過多次反復的試驗,
得出如下表1
的試驗數據。試驗條件
設備:
PG-
100;
上模刀尖的圓弧半徑:
R
′≤0.
5;材料:
普通鋼板(SPCC)
;
折彎角度:
90°。
為此,
根據數學方法,
建立兩個數學模型
模型1:
C=
AV
+
B
t+
E
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
(5)
模型2:
C=
AV
^
P+
B
t^
D+
E
⋯⋯⋯⋯
(6)
其中:
C——折彎系數;
V
——下模槽寬;
t——材料厚度;
A、B、P、D、E——為未知數。
根據《C
語言數值演算法程序大全》中的C
語言模塊,
將表1
中的數據分別代入(5)、(6)
式,
由計算機對其求解,
得出最優的方案為(5)
式。其中
A
=
-
0.
075;
B=
0.
72;
C=
-
0.
01,
最大偏差$m
ax
=
0.
06
(即$
=±0.
03)
時為最優。
分別將A、B、C
的值代入(5)
式,
得到折彎系數最優的計算公式:
C=
-
0.
075V
+
0.
72t-
0.
01
⋯⋯⋯⋯⋯
(7)
3.
3
折彎系數C
的驗證
根據折彎系數的計算公式:
C
=
-
0.
075V
+0.
72t-
0.
01,
任意求出幾組數據與試驗數據進行驗證,
偏差值大部分在±0.
01
之內,
最大的不超過±0.
03。

綜上所述,
對於普通鋼板(SPCC)、折彎角度為90°的加工件其折彎系數的影響因素主要取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t,
基計算公式:
C
=-
0.
075V
+
0.
72t-
0.
01,
經過驗證,
在允許誤差范圍內,
滿足鈑金加工工藝。

H. 鋼板折彎的展開尺寸怎麼算

按鋼板厚度的中心層計算，直線段的長度加上圓弧段的弧長即可。
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祝你新的一學期學習進步！

I. 折彎展開尺寸怎麼算

一般系數是1.65（T=1.00mm），就是板厚*1.65，例如：一塊鐵板這一道彎，T=1.5，折彎後兩邊尺寸都是100mm，那展開就是（100+100）-（1.5*1.65）=197.5，如果折兩道彎就邊加起來減去兩個折彎系數,以此類推

J. 鋼板折彎，怎麼算展開

你這個折彎高度按正常折彎是折不出來的，6mm的鋼板下模最少要36寬的V槽，你可以拿個小一點的V槽試折，然後算出它的折彎系數，有了折彎系數就可以算出展開長度了。