Ⅰ 我要建一個鋼板倉，鋼板倉哪家公司有實力造價低
鋼板倉的性能好！
大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建築物或建築物群。相比於傳統的倉庫，大型鋼板倉有以下特點。大型鋼板倉包括鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式鋼板倉等幾種類型。它們相比於鋼筋混凝土儲庫有以下特點。
一、設計先進：以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念，庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。
二、結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓台桶型。
三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。
四、入庫方便：物料入庫方式根據不同材料和廠方情況，可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。
五、出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設計出全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到指定位置。1-5萬噸設計一個出料口，5萬噸以上設計4個出料口。採用變頻技術，最大出庫量可達500T/H左右。
六、初投資少：由於採取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節省50%左右的建築材料，還節約了土地60%以上。
七、安全可靠：採用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。
八、節能環保：在入庫和出庫過程中採用了專利除塵技術，對周圍環境不會造成污染。
九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉(庫)不僅可應用於水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、經濟實用：運行成本少-出料系統採用專利技術，噸出料耗能0.3-0.5度左右;維護費用低-噸維護費用0.1元/年;使用壽命長-按規范維護，可使用50年左右。
Ⅱ 大型鋼板倉製作費多少錢一噸:（包附料，包吊裝，直徑7.5米高13米6到10厚的板。謝謝各位
在哪裡做包吊車，油漆氧氣焊條，設備人工保險，一起不開發票要1800-2000主要你的量有多少？？
Ⅲ 一個600噸糧食鋼板倉造價多少
你大概每噸700元計算基礎和鋼板倉造價，提升設備、清理設備另計，大約需要50-70萬，具體多問幾個大型的建造公司
Ⅳ 鋼板倉是什麼，跟傳統倉庫有什麼區別
大型鋼板倉的優點
A、儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%C、建設周期短，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年E、第四代鋼板倉全國唯一，技術更先進、排空率更高、均化效果更佳、庫內設備可方便維修更換。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善，第四代庫採用多點下料、搭配出料的方式，徹底解決的第一代、第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題傳統砼儲庫與大型鋼板庫對比
大型鋼板庫,是一種突破傳統建庫理念新型專利技術，適應於各種不同地質氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、佔地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板庫的建造，可徹底避免傳統園倉的多種缺陷，不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預破成最大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫，大量的長時間儲存，可確保沒有質量損失，減少熟料棚建造的佔地面積，降低建造熟料儲存設施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該專利技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫，合理安排位置，不僅簡化出入庫輸送的復雜環節，而且減少設備投資和設備維修費用，從而使用戶獲得更大的經濟效益。大型鋼板庫的採用，可大幅度降低投資成本，簡化進出料輸送的復雜程序；以2萬噸的鋼板庫為例，相當於建造20座一千噸混凝土筒倉，也等於4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板庫，噸儲投資200元，總投資最多不超過400萬元；建造傳統混凝土儲存庫，噸儲投資在300—400元，建造一座五千噸儲庫，需要投資150-200萬元，建造4座五千噸儲庫，總投資在600-800萬元之間，一經比較便可突顯大型鋼板庫的優勢。
大型鋼板庫的環保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前「綠色」戰略的政策性要求。如果生產工藝自成系統的採用大型鋼板庫，儲存和運輸環節將以無塵排放的效果，展示無污染危害的環保作用。大型鋼板庫的核心技術是基礎和排料，基礎我們採用無樁自浮原理進行設計，不同的地質條件基礎形狀也隨之改變。從最初的一代庫發展到現在的四代庫，排空率由原來的75%提高到現在95%以上。庫底氣化的功能，可以將庫內儲存的物料分成多個區位，進行分區氣化均勻混合，物料將通過庫底通道排出庫外，排料量可根據用戶的需要設定。用戶採用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設備。大型鋼板庫的使用年限，只要庫體外表無銹蝕，50年內可確保安全使用。大型鋼板庫概述我公司經過多年來潛心研究開發的多功能大型鋼板庫，其結構原理完全不同於傳統散裝水泥儲存設施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫體，國內沒有先例，國外也沒有相關資料，屬於替代傳統散裝水泥儲存設施的新型儲庫。多功能大型鋼板庫的推廣應用徹底解決了水泥企業淡季儲存確保連續生產的一大難題，深受水泥界各級領導、專家及工程技術人員的關注與認可。該鋼板庫的技術核心是庫底基礎技術和出料技術。我公司根據鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應於各企業不同地質條件下進行的工程建設，具有與傳統樁基或筏板基礎相比節省50%的投資效果。從2007年全國第一個3萬噸大型鋼板庫由我公司設計建設以來，經過大量的實驗研究和完善，開發出了第四代多功能大型鋼板庫。第四代多功能大型鋼板庫從出料技術方面取得了突破性成果。徹底解決了大家普遍關心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內設備無法維修更換的技術難題。經過諸多大型企業集團的應用，我公司開發的多功能大型鋼板庫獲得了業界廣泛的認可和一致的好評。實踐證明，該庫水泥出庫率可以達到95%以上，具有6個以上的出料點均化出料，均化指數>4，同時，在庫內有料的情況下可以方便地進行氣化設備的更換和維護，這是目前國內其他庫型的卸料系統所難以做到的。該鋼板庫除具有以上優點外，還有以下功能特徵：一、結構形狀及尺寸大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫劈採用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建築結構，其合理的建築結構使其圓頂具有可靠地承載能力。庫底外形是下凹的，採用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。三、物料的入庫：機械、氣力均可物料入庫方式根據各廠不同情況可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。四、出庫方式及流量：氣體出料、台時可達500噸傳統結構圓倉的卸料方式一般採用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由於採用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，並在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時，由於輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。五、耗氣量小：由於該庫採用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由於考慮到水泥儲期較長，容重增大，採用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。六、水泥保存的質量效果：儲存2年不變質隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬於真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現象。七、環保達標：一台收塵器可實現無塵排放該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫物料時產生的粉塵。使粉塵濃度降低到小於30mg/m3。如採用傳統庫則會增加收塵器數量而加大環保投入。例如：儲存2.5萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統結構圓倉則需要25座，每座一個進料口就需要25台除塵器，僅多口排塵這一點，環保治理難度就增加很大。八、工藝布局：靈活、自由根據現場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由於採用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、九、儲存用途廣：多種多樣我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。同時，還開發了糧食、油品等專用儲存庫。十、建設周期短：3個月左右根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期一般在2.5—4個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。十一、使用壽命長：30年按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。十二、維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬於免維護。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。
Ⅳ 大型鋼板倉那家做得好值得信賴
北京隆力達利達鋼板倉，質優價平！值得信耐！
一、 鋼板倉用於散裝水泥的儲存
可用於碼頭中轉儲存，攪拌站，以及水泥生產廠家的淡季儲存，
利達鋼板倉特點。
1、 儲量大 大型鋼板倉的儲量截止目前沒有比此儲量更大的儲倉，根據目前的設計建靠能力，單庫儲存可達10萬噸。
2、 投資省 傳統庫倉建造投資基本是以畝座造價，畝座千噸鋼筋砼圓倉投資近100萬元，噸儲水泥投資達1000元，而大型鋼板倉的噸儲水泥投資在150元左右，比鋼筋砼圓倉投資減少60%以上。
3、 佔地面積小，儲存安全 從節約土地資源來看建造大型鋼板倉比其它任何儲存方式，用地都少，以建造3萬噸大型鋼板倉佔地面積約1.5畝,而傳統圓倉需要20座,畝座需要佔地100m2,若建成品庫3萬噸,需用地27畝,從這些數字可以明顯說明了大型鋼板倉節約土地的優勢. 大型鋼板倉的儲存,近似真空實踐證明水泥儲存長達2年時間基本不影響水泥的質量.
4、 節能、環保 大型鋼板倉最突出的特點就是節能、環保，一個大型鋼板庫倉能代替多個原始的水泥儲庫，同時減少多套輸送設備的投資，降低能耗，這點水泥行業的專家都很清楚。 大型鋼板倉是一種非常環保的散裝水泥儲存設備，儲量10萬噸的也只有一個進料口，而且還可採用負壓底部進料，這樣就象扣在平面上的茶杯，沒有排塵的污染源。
5、 均化效果好 大型鋼板倉，由於它的倉內面積大，入倉的水泥通過輸氣導管以氣化流態的形式進入倉內，形成自流疊加層。倉底有環形氣化管，使其充分流化，這樣不僅使入倉的水泥產生了混合均化作用，而且出倉的通過氣化床的作用，再次進行均化。
二、 電廠粉煤灰的儲存 目前電廠為避免乾粉煤灰的污染，採用水排粉煤灰的方式，進行排污存放，這樣不僅佔用了大量的土地資源，而且也給一些使用廠家帶來了很多的不便，同時在烘乾方面也消耗了大量的財力、物力。若採用大型鋼板倉儲存乾粉煤灰，這樣不僅節約了大量的儲灰場地，而且也消除了環境污染，同時也給使用廠家提供了很多方便，這些是值得電廠領導考查的一項內容。
三、 國家儲備庫的糧食儲存 國家為儲備糧食，可以說是投入了大量的資金，同時也佔用了大量的土地，大型鋼板倉是一種理想的糧食儲備庫，它不僅投資省，而且儲存安全、方便。一個大型鋼板倉可儲存數萬噸的糧食，而投資噸儲180元左右，庫與庫之間距離只要3米左右，就可以完全解決入庫和出庫的問題，而且可採用電子監控撐握庫內糧食的變化。因為它的儲存近似真空，再加上有通風、氣化裝置，這樣可延長糧食在庫內的儲存時間，避免鼠咬造成的損失，保證糧食的儲存質量，減少倒庫的次數，降低國家糧食儲存的投資。
Ⅵ 大型鋼板庫的優勢
大型鋼板倉的優點
作者/來源：九洲鋼板倉 發表時間：-10-21 23:04:08
A、儲量大，單庫儲1-10萬噸
B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%
C、建設周期短，3—4個月即可建成使用
D、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年
E、第四代鋼板倉全國唯一，技術更先進、排空率更高、均化效果更佳、庫內設備可方便維修更換。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善，第四代庫採用多點下料、搭配出料的方式，徹底解決的第一代、第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題
傳統砼儲庫與大型鋼板庫對比
大型鋼板庫,是一種突破傳統建庫理念新型專利技術，適應於各種不同地質氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、佔地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板庫的建造，可徹底避免傳統園倉的多種缺陷，不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預破成最大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫，大量的長時間儲存，可確保沒有質量損失，減少熟料棚建造的佔地面積，降低建造熟料儲存設施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該專利技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫，合理安排位置，不僅簡化出入庫輸送的復雜環節，而且減少設備投資和設備維修費用，從而使用戶獲得更大的經濟效益。大型鋼板庫的採用，可大幅度降低投資成本，簡化進出料輸送的復雜程序；以2萬噸的鋼板庫為例，相當於建造20座一千噸混凝土筒倉，也等於4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板庫，噸儲投資200元，總投資最多不超過400萬元；建造傳統混凝土儲存庫，噸儲投資在300—400元，建造一座五千噸儲庫，需要投資150-200萬元，建造4座五千噸儲庫，總投資在600-800萬元之間，一經比較便可突顯大型鋼板庫的優勢。
大型鋼板庫的環保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前「綠色」戰略的政策性要求。如果生產工藝自成系統的採用大型鋼板庫，儲存和運輸環節將以無塵排放的效果，展示無污染危害的環保作用。大型鋼板庫的核心技術是基礎和排料，基礎我們採用無樁自浮原理進行設計，不同的地質條件基礎形狀也隨之改變。從最初的一代庫發展到現在的四代庫，排空率由原來的75%提高到現在95%以上。庫底氣化的功能，可以將庫內儲存的物料分成多個區位，進行分區氣化均勻混合，物料將通過庫底通道排出庫外，排料量可根據用戶的需要設定。用戶採用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設備。大型鋼板庫的使用年限，只要庫體外表無銹蝕，50年內可確保安全使用。
大型鋼板庫概述
我公司經過多年來潛心研究開發的多功能大型鋼板庫，其結構原理完全不同於傳統散裝水泥儲存設施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫體，國內沒有先例，國外也沒有相關資料，屬於替代傳統散裝水泥儲存設施的新型儲庫。多功能大型鋼板庫的推廣應用徹底解決了水泥企業淡季儲存確保連續生產的一大難題，深受水泥界各級領導、專家及工程技術人員的關注與認可。
該鋼板庫的技術核心是庫底基礎技術和出料技術。我公司根據鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應於各企業不同地質條件下進行的工程建設，具有與傳統樁基或筏板基礎相比節省50%的投資效果。從2007年全國第一個3萬噸大型鋼板庫由我公司設計建設以來，經過大量的實驗研究和完善，開發出了第四代多功能大型鋼板庫。第四代多功能大型鋼板庫從出料技術方面取得了突破性成果。徹底解決了大家普遍關心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內設備無法維修更換的技術難題。經過諸多大型企業集團的應用，我公司開發的多功能大型鋼板庫獲得了業界廣泛的認可和一致的好評。實踐證明，該庫水泥出庫率可以達到95%以上，具有6個以上的出料點均化出料，均化指數>4，同時，在庫內有料的情況下可以方便地進行氣化設備的更換和維護，這是目前國內其他庫型的卸料系統所難以做到的。
該鋼板庫除具有以上優點外，還有以下功能特徵：
一、結構形狀及尺寸
大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫劈採用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建築結構，其合理的建築結構使其圓頂具有可靠地承載能力。庫底外形是下凹的，採用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。
二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸
水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。
三、物料的入庫：機械、氣力均可
物料入庫方式根據各廠不同情況可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
四、出庫方式及流量：氣體出料、台時可達500噸
傳統結構圓倉的卸料方式一般採用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由於採用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，並在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時，由於輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
五、耗氣量小：由於該庫採用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由於考慮到水泥儲期較長，容重增大，採用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
六、水泥保存的質量效果：儲存2年不變質
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬於真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現象。
七、環保達標：一台收塵器可實現無塵排放
該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫物料時產生的粉塵。使粉塵濃度降低到小於30mg/m3。如採用傳統庫則會增加收塵器數量而加大環保投入。例如：儲存2.5萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統結構圓倉則需要25座，每座一個進料口就需要25台除塵器，僅多口排塵這一點，環保治理難度就增加很大。
八、工藝布局：靈活、自由
根據現場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由於採用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、
九、儲存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。同時，還開發了糧食、油品等專用儲存庫。
十、建設周期短：3個月左右
根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期一般在2.5—4個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
十一、使用壽命長：30年
按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。
十二、維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用
庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬於免維護。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。
Ⅶ 大型鋼板倉製作費多少錢一噸:（包附料，包吊裝，帶設備）直徑24米高29米8到14厚的板。謝謝各位
你這個不得了，我有個朋友做了兩個直徑9.8*40米的，賠了將近300萬
Ⅷ 大型糧食鐵皮倉200噸，要多少錢
詢價鋼板倉廠家。你還要計算基礎土建投資、機械設備投資。大約6到10萬，建議你用磚混倉庫，利於保管。受溫度、腐蝕、機械等因素影響小，一勞永逸
Ⅸ 鋼板倉，大型粉煤灰鋼板倉哪家做得好
德通大型焊接鋼板庫的特徵與優勢
一、初投資少：由於採取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節省50%左右的建築材料，還節約了土地60%以上。噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%。
二、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年。
三、技術先進、排空率高、均化效果佳、庫內設備可方便維修更換。
四、結構形狀及尺寸
設計先進：以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念，結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓台桶型。庫體直徑可以設計6-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁採用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建築結構，其合理的建築結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，採用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。
五、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸
水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算。
六、物料的入庫：機械、氣力均可
物料入庫方式根據各廠不同情況可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
七、出庫方式及流量：氣體出料、台時可達500噸
傳統結構圓倉的卸料方式一般採用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由於採用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，並在庫底接近物料自流角的坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
八、耗氣量小：由於該庫採用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由於考慮到水泥儲期較長，容重增大，採用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
九、水泥保存的質量效果：儲存2年不變質
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬於真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現象。
十、環保達標：一台收塵器可實現無塵排放
該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有氣箱脈沖收塵器，主要收集入庫物料時產生的粉塵。使粉塵濃度降低到小於30mg/m3。如採用傳統庫則會增加收塵器數量而加大環保投入。例如：儲存2.0萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統結構圓倉則需要20座，每座一個進料口就需要20台除塵器，僅多口排塵這一點，環保治理難度就增加很大。
十一、工藝布局：靈活、自由
根據現場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由於採用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、
十二、儲存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。同時，還開發了煤粉、鋁粉、糧食、麵粉、油品等專用儲存庫。
十三、建設周期短：2-5個月左右
根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期一般在2—5個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
十四、使用壽命長：50年
按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。添加企業效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產。
十五、維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用
庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬於免維護。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。
簡而言之鋼板倉自身的特點是容量大、自重輕、建設工期短、佔地面積小以及密封性
能好、適應性廣、防潮、防火、便於實現機械化生產和自動控制等等,因此越來越受到粉態顆粒狀物料及液態物料儲存業主的青睞。
十六、大型鋼板庫的形象效益：大庫的採用不僅帶來了有形的經濟效益，而且克服了小庫群給企業形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業增加感官效益。大型鋼板庫的散儲能力是「確保淡季水泥連續生產的一項重大創舉」和「為水泥生產企業排憂解難」的一項有效措施。因為它的儲量適應大小規模生產能力的散裝要求。尤其三北地區、由於旺季供不應求的經濟損失，不能充分發揮企業的投資效益，大型鋼板庫的採用，企業完全可以避免淡季停產的損失，通過旺季的暢銷獲取應有的效益。
Ⅹ 1000噸容量鋼板倉有多少噸
1000噸容量鋼板倉有100000噸。鋼板倉倉容量大、適應性廣。單倉倉容量500至1200噸，選擇裝配測溫、通風、出料等設備，可滿足不同行業、不同物料的倉儲要求跡清返。互換性強，鋼板倉所有零部件均採用全自動鋼板倉軋制流水線生產，整體採用裝配式結構，使姿飢用壽命長。進出料自動化水平高，鋼板倉和鋼板正漏倉群可採用PLC系統實現模擬屏顯自動控制，提高生產效率和倉儲管理水平。