1. 鋼筋拉伸試驗,屈服強度和抗拉強度怎麼測
基本步驟:
1、將鋼筋原材拉直除銹。
2、按如下要求截取試樣:d≤25,試樣夾具之間的最小自由長度為350mm;25<d≤32,試樣夾具之間的最小自由長度為400mm;32<d≤50,試樣夾具之間的最小自由長度為500mm。
3、將樣品用鋼筋標距儀標定標距。
4、將試樣放入萬能材料試驗機夾具內,關閉回油閥,並夾緊夾具,開啟機器。
5、試驗過程中認真觀察萬能材料試驗機度盤,指針首次逆時針轉動時的荷載值即為屈服荷載,記錄該荷載。
6、繼續拉伸,直至樣品斷裂,指針指向的最大值即為破壞荷載,記錄該荷載。
7、用鋼尺量取5d的標距拉伸後的長度作為斷後標距並記錄。
2. 鋼板厚度方向實驗怎麼做,就是z向拉伸實驗怎麼做
1.准備試件。用刻線機在原始標距 范圍內刻劃圓周線(或用小鋼沖打小沖點),將標距內分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑,取其算術平均值作為該處截面的直徑,然後選用三處截面直徑的最小值來計算試件的原始截面面積A。(取三位有效數字)。 2.調整試驗機。根據低碳鋼的抗拉強度σb和原始橫截面面積估算試件的最大載荷,配置相應的擺錘,選擇合適的測力度盤。開動試驗機,使工作台上升10mm左右,以消除工作台系統自重的影響。調整主動指針對准零點,從動指針與主動指針靠攏,調整好自動繪圖裝置。 3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內,再將下夾頭移動到合適的夾持位置,最後夾緊試件下端。 4.檢查與試車。請實驗指導教師檢查以上步驟完成情況。開動試驗機,預加少量載荷(載荷對應的應力不能超過材料的比例極限),然後卸載到零,以檢查試驗機工作是否正常。 5.進行試驗。開動試驗機,緩慢而均勻地載入,仔細觀察測力指針轉動和繪圖裝置繪出 圖的情況。注意捕捉屈服荷載值,將其記錄下來用以計算屈服點應力值σS,屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段,載入速度可以快些。將要達到最大值時,注意觀察「縮頸」現象。試件斷後立即停車,記錄最大荷載值。 6.取下試件和記錄紙。 7.用游標卡尺測量斷後標距。 8.用游標卡尺測量縮頸處最小直徑d1。
3. 薄鋼板室溫拉伸試驗試樣怎麼做
GB228-2002室溫拉伸試驗
GB2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備注意看試驗機配備的平鉗口的寬度濟南華衡試驗設備有限公司專業生產液壓萬能試驗機!
4. 簡述鋼結構鋼材強度檢測方法
鋼結構鋼材強度檢測方法用游標卡尺進行量測。
鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、彎伍焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、塗料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主要有:鋼結構無損探傷檢測,主體結構工程檢測,鋼結構力學性能檢測,鋼結構緊固件力學性能檢測,鋼材化學成分分析,塗料原材料檢測,鹽霧試驗等檢測。
金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(抗拉強度、屈服強度、斷後延伸率)、彎曲試驗、沖擊試驗(常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測,鋼筋拉伸檢測(屈服強度、抗拉強度)、彎曲等性能,鋼板的Z向拉伸試塌鬧橋驗。
鋼材化學成分分析
塗料常規檢測、內外牆塗料、防火塗料、防腐塗料的檢測,常規檢測項目有:容器中狀態、顏色及外觀、粘度、流出時間、細團猛度、比重、遮蓋力、乾燥時間、不揮發物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
無損檢測(NDT)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態的所有技術手段的總稱。
5. 鋼材拉伸試驗的四個階段的特點,以及對應指標
鋼材拉伸試驗的四個階段: (1)彈性階段:這一階段試樣的變形完全是彈性的,全部寫出荷載後,試樣將恢復其原長。此階段友鬧內可以測定材料的彈性模量E。 (2)屈服階段:試樣的伸緩螞長量急劇地增加,而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內(圖中鋸齒狀線)波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計,這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示好哪罩。若試樣經過拋光,則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋,稱為滑移線。 (3)強化階段:試樣經過屈服階段後,若要使其繼續伸長,由於材料在塑性變形過程中不斷強化,故試樣中抗力不斷增長。 (4)頸縮階段和斷裂階段,試樣伸長到一定程度後,荷載讀數反而逐漸降低。
6. 鋼板拉力試驗方法
鋼板拉力試驗機的基本功能以及試驗方法:拉伸性能,拉伸強度與變形率,拉斷力,抗撕裂性能,熱封強度性能,滾筒剝離試驗,90度剝離,繩類拉斷力,褲型撕裂力,180度剝離,壓縮試驗,彎曲試驗,剪切試驗,頂破試驗等完成不同的試驗,根據客戶的需求不同,可以安裝不同的夾具,寬試樣夾具,日式夾具,英式夾具等符合多個國家的標准。
7. 鋼板和鋼帶的拉伸試驗取樣方法遵循什麼規范
GB/T2975。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗吵型返方法,鋼板和鋼帶的拉伸試驗取樣方租咐法遵循GB/T2975規范。鋼板(鋼帶)是一種寬厚的比和表面積都很大的矩形截面鋼材,通常成張交貨的稱為鋼板,也稱平板,長度很長升飢、成卷交貨的稱為鋼帶,也稱卷板。
8. 鋼板做拉伸試驗一般取縱向軋制方向還是橫向縱向與橫向相比,哪個結果會大些
一般而言做拉伸測試都是選擇縱向,縱向告閉孝方向因其經過軋制一般而言拉伸強度會比橫向的要高。
拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數據。
拉伸試驗中延伸率的大小不僅與材料有關,同時也與試件的標距長度有關,與此同時,試件局部變形較大的斷口部分,在不同長度的標距中所佔比例也不同,因此,拉伸試驗中必須採用標准試件或比例試件,這樣其相關性質才具有可比性。
(8)鋼板拉伸測試怎麼測試擴展閱讀:
拉伸試驗變數控制
高溫拉伸試驗時,試樣施力的時問,即拉伸速度對拉伸性能有顯著影響。為此,高溫拉伸試驗時必須將試樣的拉伸速度控制在規態態定范圍內。在國家標准中規定,測定非比例抗拉強度和屈服強度時,屈服期間試樣標距內應變速率應在(0.001~0.005)/min范圍內,盡量保持某個恆定值。
在不能控制應變襪稿速率的情況下應調節應力速率,使在彈性范圍內應變速率保持於0.003/min之內,但應力速率不應超過300MPa/min。仲裁試驗採用中間應變速率。屈服後或不測規定非比例拉伸強度和屈服強度時,應變速率在(0.02~0.20)/min之間保持恆定。
通常採用熱電偶作為溫度感測器檢測試樣溫度。熱電偶的熱端用石棉繩捆綁緊貼試樣工作表面。冷端引出爐外而置於冰水中或零點補償裝置內,其溫度偏差不應超過±0.5攝氏度。高溫拉伸試驗時溫度測量儀器的精度不應低於0.1級,溫度記錄儀的精度不應低於0.5%。
9. 鋼板延伸率如何測量
做拉伸實驗,將鋼板製作成標准拉伸試樣
測量拉伸試樣拉斷之前的長度,減去拉伸試樣原長度,得到拉伸試樣長度增長量。
長度增長量除以拉伸試樣原長度,就是延伸率
10. 鋼材強度的取樣拉伸法
鋼結構材料的強度檢測主要有三種方法: 1.取樣拉伸法,在試驗機下按照標准方法直接測試才料的屈服強度、抗拉強度以及伸長率等的技術指標。 2.表面強度法,根擾鋼材硬度與強度的關系,通過測試鋼材硬度,推算鋼材的強度。 3.化學分析法,通過化學分析測量鋼材中有關元素的含量,根據化學成分與鋼材強度的關系計算強度。