什麼元素影響鋼板硬度

A. 鋼鐵中的五大元素對鋼鐵的性質產生什麼影響

鋼鐵中的五大元素指的是碳硅錳硫磷，碳是鋼的主要元素，鐵碳合金是鋼的基本組織，碳含量的不同是區分鋼與鐵的標志，也是不同鋼種的主要區別，一般來講，碳含量越高，鋼的硬度越大，但是韌性越小；si、Mn是鋼的有用元素，是合金鋼的元素組成，在大部分鋼號裡面，在一定的范圍內，可以提高鋼的力學性能；S、P在任何鋼號裡面都是有害的元素，都不利於鋼的力學性能的改善，只有在易切削鋼裡面，S可以提高鋼的切削性能。

B. 鋼材（板材）內都含有哪些化學元素各元素對鋼的性能有哪些影響

鋼是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn（錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。
其中除內鐵外，C的含量對鋼鐵的機械容性能起著主要作用，也就是強度和硬度
Si(硅)、Mn（錳)的作用與C相似
P(磷)、S(硫)過量以後會造成鋼材的性能下降

C. 碳（C）元素對鋼材性能有什麼影響

碳是僅次於鐵的主要元素，它直接影響鋼材的強度、塑性、韌性和焊接性能等版。當鋼中含碳量權在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。

D. 鋼材所含的碳多少是否決定硬度

鋼的組織與化學成分對鋼材性能的影響一、鋼的組織及其對鋼性能的影響：
鋼材是由無數微細晶粒所構成，碳與鐵結合的方式不同，可形成不同的晶體組織，使鋼材的性能產生顯著差異。
1、鋼的基本組織：
純鐵在不同溫度下有不同的晶體結構：

鋼中碳原子與鐵原子的三種基本結合形式為：固融體、化合物和機械混合物。
下表列出了鋼的四種基本組織及其性能。
鋼的基本晶體組織
名 稱 含碳量，% 結構特徵 性 能
鐵素體 ≤0.02 碳溶於α-鐵中的固溶體 強度、硬度很低,塑性好,沖擊韌性很好
奧氏體 0.8 碳溶於γ-鐵中的固溶體 強度、硬度不高，塑性大
滲碳體 6.67 化合物Fe3C 抗拉強度很低，硬脆，很耐磨，塑性幾乎為零
珠光體 0.8 鐵素體與Fe3C的機械混合物 強度較高，塑性和韌性介於鐵素體和滲碳體之間

2、晶體組織對鋼材性能的影響：
碳素鋼的含碳量不大於0.8%時，其基本組織為鐵素體和珠光體；含碳量增大時，珠光體的含量增大，鐵素體則相應減少，因而強度、硬度隨之提高，但塑性和沖擊韌性則相應下降。
二、鋼的化學成分對鋼性能的影響：
鋼材中除了主要化學成分鐵（Fe）以外，還含有少量的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、鈦（Ti）、釩（V）等元素，這些元素雖然含量少，但對鋼材性能有很大影響：
1、碳。
碳是決定鋼材性能的最重要元素。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。
隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。
一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小於0.25%；工程所用低合金鋼，其含碳量小於0.52%。
2、硅。
硅是作為脫氧劑而殘留於鋼中，是鋼中的有益元素。
硅含量較低（小於1.0%）時，能提高鋼材的強度和硬度以及耐蝕性，而對塑性和韌性無明顯影響。但當硅含量超過1.0%時，將顯著降低鋼材的塑性和韌性，增大冷脆性實效敏感性，並降低可焊性。
3、錳。
錳是煉鋼時用來脫氧去硫而殘留於鋼中的，是鋼中的有益元素。
錳具有很強的脫氧去硫能力，能消除或減輕氧、硫所引起的熱脆性，大大改善鋼材的熱加工性能，同時能提高鋼材的強度和硬度，但塑性和韌性略有降低。但鋼材中含錳量太高，則會降低鋼材的塑性、韌性和可焊性。錳是我國低合金結構鋼中的主要合金元素。
4、磷。
磷是鋼中很有害的元素。
隨著磷含量的增加，鋼材的強度、屈強比、硬度均提高，而塑性和韌性顯著降低。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，顯著加大鋼材的冷脆性。
磷也使鋼材的可焊性顯著降低。但磷可提高鋼材的耐磨性和耐蝕性，故在經過合理的冶金工藝之後，低合金鋼中也將磷可配合其他元素作為合金元素使用。
5、硫。
硫是鋼中很有害的元素。
硫的存在會加大鋼材的熱脆性，降低鋼材的各種機械性能，也使鋼材的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。為消除硫的這些危害，可在鋼中加入適量的錳。
6、氧。
氧是鋼中的有害元素。
隨著氧含量的增加，鋼材的強度有所提高，但塑性特別是韌性顯著降低，可焊性變差。氧的存在會造成鋼材的熱脆性。
7、氮、氫。
氮對鋼材性能的影響與碳、磷相似，隨著氮含量的增加，可使鋼材的強度提高，塑性、特別是韌性顯著降低，可焊性變差，冷脆性加劇。氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響，改善鋼材性能，可作為低合金鋼的合金元素使用。
鋼中溶有氫則會引起鋼的白點（圓圈狀的斷裂面）和內部裂紋，斷口有白點的鋼一般不能用於建築結構。
8、鈦。
鈦是強脫氧劑。鈦能顯著提高強度，改善韌性、可焊性，但稍降低塑性。鈦是常用的微量合金元素。
9、釩。
釩是弱脫氧劑。釩加入鋼中可減弱碳和氮的不利影響，有效地提高強度，但有時也會增加焊接淬硬傾向，釩也是常用的微量合金元素。

E. 碳合金鋼中碳的含量高低會怎樣影響合金鋼的硬度

鋼中碳是影響鋼硬度的主要元素，含碳量越高硬度越高，含碳量越低硬度越低。

F. 鋼中常存元素有哪些對鋼的性能有何影響

通常說鋼中的雜質元素一般是指硅、錳、硫、磷。 碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，它們對碳鋼的性能都有一定的影響。 一錳的影響 錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質存在時，其含量（Wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。 二硅的影響 硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質存在時，其含量（Wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。 三硫的影響 硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。硫在鋼中與鐵形成化合物FeS，FeS與鐵則形成低熔點（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上。當鋼材加熱到1100-1200°C進行鍛壓加工時，晶界上的共晶體已熔化，造成鋼在鍛壓過程中開裂，這種現象稱為「熱脆」。鋼中加入錳，可以形成高熔點（1620°C）的MnS，MnS呈晶粒狀分布在晶粒內，且在高溫下有一定的塑性，從而避免熱脆。因此，硫是有害元素，其含量（Ws）一般應嚴格控制在0.03%-0.05%以下。 四磷的影響 磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的。磷可全部溶於鐵素體，產生強烈的固溶強化，，使鋼的強度和硬度增加，但塑性韌性顯著下降。這種脆化現象在低溫時更為嚴重，故稱為「冷脆」。磷在結晶時還容易偏析。從而在局部發生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必須嚴格控制在0.035%-0.045%以下。 但是，在硫磷含量較多時，由於脆性較大，切削容易脆斷而形成斷裂切屑，改善鋼的切削加工性。這是硫、磷有利的一面。

G. 碳元素對鋼材的性能有哪些影響

碳是決定鋼的力學性能的最主要因素，隨含碳量的增加，硬度增大，塑性、韌版性下降。當含碳權量<0.77%時，隨含碳量的增加，強度增加，而當含碳量>1.0%以後，強度反而下降。

碳素鋼按其含碳量的不同，可分為三種種類，分別是：低碳鋼——含碳量wc≤0.25%、中碳鋼——含碳量wc0.25%～0.60%、高碳鋼——含碳量wc>0.60%。

鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

(7)什麼元素影響鋼板硬度擴展閱讀：

為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量，可分為：

1、低合金鋼--合金元素的總含量≤5%。

2、中合金鋼--合金元素的總含量5%～10%。

3、高合金鋼--合金元素的總含量>10%。

根據添加元素的不同，並採取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

H. 鋼材中的化學成分對鋼材性能主要有什麼影響

鋼中除鐵、碳兩種基本元素外，還含有其他的一些元素，它們對鋼的性能和質量有一定的影響。
(1)碳。碳是決定鋼材性能的主要元素。隨著含碳量的增加，鋼的強度、硬度提高，塑性、韌性降低。但當含碳量大於1．o%時，由於鋼材變脆，抗拉強度反而下降。
(2)硅、錳。硅和錳是鋼材中的有益元素。硅和錳是在煉鋼時為了脫氧加入硅鐵和錳鐵而留在鋼中的合金元素。
硅的含量在1%以內，可提高鋼材的強度，對塑性和韌性沒有明顯影響。但含硅量超過1%時，鋼材冷脆性增加，可焊性變差。
錳的含量為0.8%～1%時，可顯著提高鋼的強度和硬度，幾乎不降低塑性及韌性。當其含量大於1%時，在提高強度的同時，塑性及韌性有所下降，可焊性變差。
(3)硫、磷。硫和磷是鋼材中主要的有害元素，煉鋼時由原料帶入。
硫能夠引起熱脆性，熱脆性嚴重降低了鋼的熱加工性和可焊性。硫的存在還使鋼的沖擊韌性、疲勞強度、可焊性及耐蝕性降低。
磷能使鋼材的強度、硬度、耐蝕性提高，但顯著降低鋼材的塑性和韌性，特別是低溫狀態的沖擊韌性下降更為明顯，使鋼材容易脆裂，這種現象稱為冷脆性。冷脆性使鋼材的沖擊韌性以及焊接等性能都下降。
(4)氧、氮。氧和氮是鋼材中的有害元素，它們是在煉鋼過程中進入鋼液的。這些元素的存在降低了鋼材的強度、冷彎性能和焊接性能。氧還使鋼材的熱脆性增加，氮還使鋼材的冷脆性及時效敏感性增加。
(5)鋁、鈦、釩、鈮。鋁、鈦、釩、鈮等元素是鋼材中的有益元素，它們均是煉鋼時的強脫氧劑，也是合金鋼中常用的合金元素。適量地加入這些元素，可以改善鋼材的組織，細化晶粒，顯著提高鋼材的強度和改善鋼材的韌性。