鋼板高溫多少小時可以加熱

Ⅰ 普通鋼板耐高溫多少度

普通鋼板耐高溫根據厚度不同在400度和425度之間，

詳細參見國家標准GB 150.2-2011表2。

Ⅱ 鋼板焊接多少厚度需預熱

沒有這個要求的。焊接鋼板時對鋼板的預熱厚度是沒有限制的。

根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊 焊接方法及設備 第1卷》第一章：

鋼板焊接都是依據設計需要，來進行鋼板的選擇和焊接的。要考慮到設計本身的需要，從重量、強度、經濟等幾個方面進行選擇的，而且還需要考慮到師傅的焊接技術水平。結合各個方面，最後進行鋼板厚度的選擇，所以是沒有標準的。

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焊接方法

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

Ⅲ 什麼是耐高溫鋼板

耐高溫鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。

按合金元素含量多少，分為：低合金鋼（合金元素總量低於5%）、中合金鋼（合金元素總量為5%-10%）高合金鋼（合金元素總量高於10%）。

按所含的主要合金元素，分為：鉻鋼（Cr-Fe-C)、鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C)、錳鋼（Mn-Fe-C)、硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C)。

按小試樣正火或鑄態組織，分為：珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼。

按用途分為：合金結構鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼。

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隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。

碳鋼的不足：

1、淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的最大淬透直徑只有10mm-20mm。

2、強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低於合金鋼。

3、回火穩定性差。由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

4、不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

Ⅳ 鋼材的耐熱性能指標主要有哪些

鋼材的耐熱性能主要包括高溫下的蠕變性能、持久強度、疲勞性能、鬆弛性能等指標。
(1)蠕變性能。高溫蠕變是指在高於0.5‰的溫度及遠低於屈服強度的應力下，材料隨載入時間的延長緩慢地產生塑性變形的現象。由於施加應力方式的不同，可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫彎曲蠕變和高溫扭轉蠕變。高溫蠕變比高溫強度能更有效地預示材料在高溫下長期使用時的應變趨勢和斷裂壽命，是材料的重要力學性能之一，它與材料的材質及結構特徵有關。
(2)高溫持久強度。耐熱材料的持久強度是指在給定的溫度下和規定的時間內斷裂時的強度，要求給出的只是此時所能承受的最大應力。持久強度試驗不僅反映出材料在高溫長期應力作用下的斷裂應力，而且還表明斷裂時的塑性（即持久塑性）。耐熱材料零部件在高溫下工作的時間長達幾百小時、幾千小時，甚至幾萬小時，而持久強度試驗不可能進行那麼長時間，一般只做一些應力較高而時間較短的試驗，然後根據這些試驗數據利用外推法，得出更長時間的持久強度值。但外推法所得持久強度值可能與實際值有差距，因此，重要的材料仍需進行長達數萬小時的持久強度試驗。
(3)熱疲勞性能。鋼板在交變熱應力的反復作用下最終產生裂紋或破壞的現象叫熱疲勞。一般把部件承受l04~105應力和交變循環而產生裂紋或斷裂的現象稱為低周疲勞。把能承受107應力交變循環的作用而不發生破壞的應力稱為疲勞強度極限。
(4)鬆弛性能。耐熱材料在高溫長期應力作用下其總變形不變，材料所承受的應力隨時間的增長而自發地逐漸降低的現象稱為應力鬆弛。在高溫下工作的彈簧、鍋爐與汽輪機的緊固件等都是在承受應力鬆弛下工作的，必須考慮鋼的鬆弛穩定性。鬆弛過程一般用鬆弛藍線表示。

Ⅳ 金屬鋼板熱彎要加溫到900-1100℃，但當溫度降低到300-500℃的時候就不能彎曲。為什麼

因為高溫時，鋼板塑性好強度低；而在低溫時則是強度高，脆性大。回
鋼材在低溫下，微答觀組織是珠光體，其特點是強度高，硬度也高，此時進行彎曲時，不僅需要的力很大，變形量大時也容易開裂。加熱到750~至800℃以上，其微觀組織是單相奧氏體，其特點是強度低，塑性好，當然也就容易進行彎曲變形。

Ⅵ 20號鋼熱處理溫度

20號鋼熱處理溫度：正火規范溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。冷壓毛坯軟化處理規范溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤143HBS，軟化後硬度≤131HBS。

淬火規范溫度910℃±10℃，10%NaCl鹽水冷卻。實測屈服強度fy=245Mpa，彈性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。抗剪強度275~392MPa，抗拉強度為253~500MPa，屈服強度為275MPa，延伸率為25%。退火溫度只要600-650度，保溫時間在1-2h。

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應用：

20號鋼冷變形塑性高，一般供彎曲、壓延用，為了獲得好的深沖壓延性能，板材應正火或高溫回火；用於不經受很大應力而要求很大韌性的機械零件。

如軸套、螺釘、杠桿軸、 變速箱 變速叉、齒輪、重型機20 號鋼，含碳量為 0.2% ，該鋼屬於優質低碳 碳素鋼 ， 冷擠壓 、深碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為 253-500MPa ，伸長率 ≥24% 。 密度是 7.85 ，無沖擊韌度。

參考資料來源：網路-20號鋼

參考資料來源：網路-20號鋼板

Ⅶ 高強度鋼板加熱會產生那些問題

高強度鋼板或者超高強度加熱溫度不能超過650℃，超過650℃鋼板強度會降低，如果溫度超過1000℃會急速降低原板材強度，甚至產生收縮裂紋，因為高溫反應含碳量會產生變化

Ⅷ 鋼板熱處理的相關情況

預熱：計算碳當量，碳當量在0.45到0.6之間，局部預熱或100-150度預熱，碳當量大於版0.6，必須預熱，且預熱溫度一般權200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25毫米是也要預熱。這是焊接方面，在熱處理角度來講，預熱有去氫和減少熱應力的產生兩方面作用，因為之後還要去應力退火，所以不細說了。去氫就是使氫擴散或逸出，減少細微孔的數量，增加工件抗裂能力或裂紋產生的可能。
焊後去應力退火，PWHT，去除焊接後工件的殘余應力，提高工件穩定性。焊接時會在焊接部位產生熱應力，這一步是去除殘余應力的步驟不可省略。有時也叫回火（不規范的稱呼）。
以上2種都是提高焊接質量的方法。

Ⅸ 普通鋼板耐高溫多少度

1、鋼耐熱溫度可不是熔點，要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能版指標能達到使用要求，比方說屈權服強度在加熱情況下是會降低的。所以現在暫時耐熱鋼也就是1000度2、石墨可以承受1800度溫度，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，2000℃不軟化。LZ--75LZ--65高鋁磚軟化點1520,1500耐火度1790度SiC--85碳化硅磚軟化點1600度希望我的回答能幫到您