彩鋼板往樓上運怎麼鎖繩安全

❶ 鋼結構彩板施工安全方案

鋼結構彩板施工安全方案範本： 一、工程概況：
***鋼結構彩板施工安全方案項目，承包該項目的彩鋼板活動房的搭建工程。彩鋼板活動房為辦公用房和職工宿舍。
二、產品介紹：
本彩鋼板產品牆體屋面採用雙層彩鋼板，中間有隔熱保溫材料，預制而成的夾芯板。
三、施工流程：
放灰線------挖基槽------澆三合土墊層或C10砼墊層------柱基------水泥地坪------前後立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設樓面預制板------封牆面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------PVC吊頂------清潔現場------竣工驗收
四、施工要求：
1、灰線放樣：根據甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求，現場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。
3、緊固件：應符合GB5782規定；螺栓必須按設計要求的規定，位置安裝正確並墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆：經現場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一層；構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現象。
5、牆體：安排板圖將夾芯彩鋼板、牆面第一塊必須校正，山牆轉角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接採用工字鋁連接，各牆須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，牆面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘採用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位採用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門，最後進行底層的吊頂，吊頂材料為PVC扣板。
6、門窗：門窗位置安裝正確並用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。
五、安全保證措施：

保證施工作業人員安全的措施及安全技術交底：
1、針對本工程特點及「安全第一，預防為主」的方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。
2、高空作業人員按規定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、嚴格執行國家建工總局發布的《關於加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。
5、每天上崗前由班組長進行安全技術交底並做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業人員必須佩戴好安全帶，嚴格執行JG80—91的規定。
6、加強施工用電的管理，嚴格執行JGJ46—2005的規定。
7、班組長為施工現場的安全負責人，負責施工現場的安全工作。
8、進入施工現場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質量保證措施：
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網路，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
加強宣傳教育力度「以質量求生存，以質量創信譽」提高每位職工的質量意識，積極參加立功競賽、質量達標活動，獎優罰劣，定期召開質量例會，集思廣益，廣泛發動職工提出合理化的建議，提高工程質量，建立質量與經濟掛鉤，實行獎罰制度。
七、外觀要求：
1、牆須垂直平整一致，整齊清潔。
2、牆面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。
八、檢驗規則：
產品檢驗：出廠檢驗，竣工檢驗
1、出廠檢驗：
產品須經廠質檢部檢驗，對每幢房屋的結構進行檢驗，並填寫檢驗合格單後方可出廠。
2、竣工檢驗：
由廠技術質檢部門按各項技術中規定進行，並且填寫好「活動房竣工檢驗單」，經竣工檢驗未達標准規定，不得交付用戶使用，必須經檢修後符合標准要求，方可交付使用。

❷ 高處作業注意事項

高處作業注意事項是非常重要的，高空作業危險系數遠高於其它施工環境，每個細節的處理都非常關鍵，熟記於心方能做到最好。中達咨詢就高處作業注意事項和大家介紹一下。
1、凡在墜落高於基準面2m及以上的高處進行的作業，都應視作高處作業，應按照本規程的規定執行。凡能在地面上預先做好的工作，都應在地面上完成，盡量減少高處作業。
2、凡參加高處作業的人員，應每年進行一次體檢。擔任高處作業人員應身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病症的人員，不準參加高處作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。
3、高處作業均應先搭設腳手架、使用高空作業車、升降平台或採取其他防止墮落措施，方可進行。
4、在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應裝設安全網或防護欄桿，否則，工作人員應使用安全帶。
5、峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土應經常清理，靠外面一側應設1050～1200mm高的欄桿。在欄桿內側設180mm高的側板，以防墜物傷人。
6、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，應使用安全帶，或採取其他可靠的安全措施。
7、安全帶和專作固定安全帶的繩索在使用前應進行外觀檢查。安全帶應定期抽查檢驗，不合格的不準使用。
8、在電焊作業或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應有隔熱防磨套。
9、安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，並不準低掛高用。禁止掛在移動或不牢固的物體上。
10、高處作業人員應衣著靈便，穿軟底鞋，並正確佩帶個人防護用具。
11、高處作業人員在作業過程中，應隨時檢查安全帶是否拴牢。高處作業人員在轉移作業位置時不得失去保護。水平移動時，應使用水平繩或增設臨時扶手。移動頻繁時，宜使用雙鉤安全帶。垂直轉移時，宜使用安全自鎖裝置或速差自控器。
12、上下腳手架應走斜道或梯子，作業人員不準沿腳手桿或欄桿等攀爬。
13、高處作業應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，工件、邊角余料應放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢並有防止墜落的措施，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發生事故。
14、在進行高處作業時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應設有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平台上工作，為了防止工具和器材掉落，應採取有效隔離措施，如鋪設木板等。
15、不準將工具及材料上下投擲，應用繩系牢後往下或往上吊送，以免打傷下放工作人員或擊毀腳手架。
16、上下層同時進行工作時，中間應搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離措施。
17、當高處行走區域不能夠裝設防護欄桿時，應設置1050mm高的安全水平扶繩，且每隔2m應設一個固定支撐點。
18、高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄並有固定其位置的措施。同時，應設置安全標志，夜間還應設紅燈示警。
19、因作業需要，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業負責人同意，並採取相應的可靠措施，作業後應立即恢復。
20、冬季在低於零下10℃進行露天高處作業時的，必要時應在施工地區附近設有取暖的休息所。取暖設備應有專人管理，注意防火。
21、在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應停止露天高處作業。
22、禁止登在不堅固的結構上（如彩鋼板屋頂）進行工作。為了防止誤登，應在這種結構的顯著地點掛上標示牌。
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❸ 彩鋼板房工程施工安全措施

1、針對本工程特點及「安全第一，預防為主」的方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。
2、高空作業人員按規定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、嚴格執行國家建工總局發布的《關於加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。
5、每天上崗前由班組長進行安全技術交底並做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業人員必須佩戴好安全帶，嚴格執行JG80—91的規定。
6、加強施工用電的管理，嚴格執行JGJ46—2005的規定。
7、班組長為施工現場的安全負責人，負責施工現場的安全工作。
8、進入施工現場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質量保證措施：
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網路，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
加強宣傳教育力度「以質量求生存，以質量創信譽」提高每位職工的質量意識，積極參加立功競賽、質量達標活動，獎優罰劣，定期召開質量例會，集思廣益，廣泛發動職工提出合理化的建議，提高工程質量，建立質量與經濟掛鉤，實行獎罰制度。
七、外觀要求：
1、牆須垂直平整一致，整齊清潔。
2、牆面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。
八、檢驗規則：
產品檢驗：出廠檢驗，竣工檢驗
1、出廠檢驗：
產品須經廠質檢部檢驗，對每幢房屋的結構進行檢驗，並填寫檢驗合格單後方可出廠。
2、竣工檢驗：
由廠技術質檢部門按各項技術中規定進行，並且填寫好「活動房竣工檢驗單」，經竣工檢驗未達標准規定，不得交付用戶使用，必須經檢修後符合標准要求，方可交付使用。

❹ 彩鋼板房頂安裝怎麼固定

彩鋼板的固定一般來說主要有穿透和暗扣隱蔽兩種方式。
穿透式的固定式回一種常用的安裝方答式，目前主要採用的是一種自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，另外穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。
暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的特製暗扣先固定在支撐件（如檁條）上，彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法，這樣的固定方式一般也主要應用於屋頂的安裝上

❺ 彩鋼板屋頂防水如何施工處理

彩鋼瓦屋面防水施工方案 一、 安全措施 1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上， 並檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。 2、工人在施工前首先戴上安全帽，繫上安全繩，安全措施到位後方可施工。 二、確定需要重點防水區域 彩鋼瓦屋面以下區域需做重點防水處理：水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒牆交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環節。 三、預處理 施工前仔細檢查彩鋼屋面，確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物， 不符合上述情況則分別作如下處理； 1、在適當位置增加固件； 2、用除銹砂紙將生銹區域打磨，然後塗一層防水材料。 3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。 4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。 5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙，然後用防水材料塗刷堵漏。 四、施工工藝 1、整體防水共分五遍，用四塗一布的方法。 2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料塗刷在彩鋼瓦上，塗刷一定要均勻，不規則處用刷子塗刷。 3、第二遍塗刷時間在第一遍完全乾燥後進行，塗刷完後立即貼上高彈防水布，第二遍塗刷時一定要均勻，特殊部位特殊處理。 4、第三遍塗刷時，在第二遍完全乾燥後進行，塗刷方法與二相同。

❻ 跪求一份鋼結構吊裝方案

營口浩通礦業有限公司400萬噸選煤廠

主廠房鋼構吊裝
施工方案

編 制 ：
審 核 ：
安全會簽 ：
批 准 ：

江蘇省建工集團
二O一O年七月

目 錄

第一章 工作概況
第二章 准備工作
第三章 鋼構吊裝
第四章 質量保證措施
第五章 安全技術措施
第六章 文明施工保證措施
第七章 安全事故應急救援措施

第一章 工程概況
1.1 項目簡介
營口浩通礦業有限責任公司400萬噸選煤廠項目佔地面積3524.5平方。為多跨鋼結構建築，跨度為53m，檐高22.8m，1軸~9軸內設一台A5級工作制橋式吊車，Gn=20/5T,Sn=29.8m(非標)，1/E軸~A軸內設一台A5級工作制電動單梁吊車（地面操作），Gn=10T,Sn=24.0m(非標)，採用混凝土鑽孔灌注樁基礎，彩鋼板屋面。變電站主結構及吊車梁採用Q345B鋼材，其它主結構採用Q235B鋼材，鋼架連接採用大六角高強度螺栓，性能等級為10.9級，梁與梁的相互連接以及端板形式的鋼架樑柱，採用摩擦型連接。連接面採取噴砂處理，Q235B鋼的摩擦系數為0.45，Q345B鋼的摩擦系數為0.5。
主要實物工程量如下表：
序 號 名 稱 單 位 數 量 備 注
1 支撐結構 T 37.03
2 介質庫鋼架 T 30.42
3 變配電室 T 44.99
4 主廠房吊車梁 T 19.768
5 主廠房鋼架 T 181.06
6 彩鋼瓦屋面 M2 ≈3500

第二章 准備工作
2.1鋼構預制及連接構件的預拼裝：
由於該鋼結構工程在現場沒有加工場地的特點，我公司已將鋼結構的製作進行工廠加工，運至現場進行吊裝。（詳見工藝流程圖）
輕鋼結構施工工藝流程圖

2.1.1預拼裝
1鋼結構構件組裝是遵照施工圖的要求，把已加工完成的各零件或半成品構件，用裝配的手段組合成為獨立的成品。分為部件組裝、組裝、預總裝。
2組裝前，施工人員根據施工圖要求復核其需組裝零件質量。其構件外形尺寸偏差符合下表1
鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差(mm)
項 目 允許偏差
單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離 ±1.0
實腹梁兩端最外側安裝孔距離 ±3.0
構件連接處的截面幾何尺寸 ±3.0
柱、梁連接處的腹板中心線偏移 2.0
受壓構件(桿件)彎曲矢高 L／1000，且不應大於 10.0
多節柱銑平面至第一個安裝孔距離 ±1.0
3採用地樣法，即用比例1：1在裝配平台上所有構件實樣，然後根據零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構件。其鋼構件預拼裝的允許偏差應符合下表 2的規定。
表2 鋼構件預拼裝的允許偏差(mm)
構件類型 項 目 允許偏差 檢驗方法

多節柱 預拼裝單元總長 ±5.0 用鋼尺檢查
預拼裝單元彎曲矢高 l／1500，且不應大於 10.0 用拉線和鋼尺檢查
介面錯邊 2.0 用焊縫量規檢查
預拼裝單元柱身扭曲 h／200，且不 應大於 5.0 用拉線、吊線和鋼 尺檢查
頂緊面至任一牛腿距離 ±2.0 用鋼尺檢查

梁、桁架 跨度最外兩端安裝孔或兩端 支承面最外側距離 +5.0
－10.0
介面截面錯位 2.0 用焊縫量規檢查
拱度 設計要求起拱 ±l／5000 用拉線和鋼尺檢查
設計未要求起拱 l／2000
0
節點處桿件軸線錯位 4.0 劃線後用鋼尺檢查

管構件
預拼裝單元總長 ± 5.0 用鋼尺檢查
預拼裝單元彎曲矢高 l／1500，且不應大於 10.0 用拉線和鋼尺檢查
對口錯邊 t／10，且不應 大於 3.0 用焊縫量規檢查
坡口間隙 +2.0
－1.0 用焊縫量規檢查

構件平面總 體預拼裝 各樓層柱距 ±4.0

用鋼尺檢查

相鄰樓層梁與梁之間距離 ±3.0
各層間框架兩對角線之差 H／2000，且
不應大於 5.0
任意兩對角線之差 ∑H/2000，且
不應大於 8.0
4吊車梁和吊車桁架不得下撓。
5超出規定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件製作允許偏差應符合規范要求。
2.2吊裝場地布置原則:
A . 流水順序安排吊裝場地，盡量減少運輸量，避免倒流水。
B. 根據生產需要合理安排操作面積，以保證材料和零件有必須的堆放場地。
C. 保證吊車能順利運出，構件順利吊裝。
D. 便利供電、供水、照明線路的布置。

2.3地基和基礎處理
A對吊裝區域內吊機的行駛和作業區域首先應進行場地平整夯實，對回填土應特別注意回填時的分層夯實，使土壤的地基承載力達到15000kg/m2。
B地基處理時應注意和馬路的平緩連接,以保證車輛的通行。
C安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續，其基礎應符合如下要求：
a基礎砼強度達到設計要求。
b基礎的軸線標志和標高基準點准確、齊全。
c基礎預埋地腳螺絲的允許偏差應符合規范要求。
d地腳螺栓螺紋保護情況。
2.4 構件進場
依據安裝順序分單元成套供應，構件運輸時根據長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產生變形，不損傷塗層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。
依據現場平面圖，將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。構件堆放後，設有明顯標牌，標明構件的型號、規格、數量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山牆,有柱間支撐處.

第三章 鋼構吊裝
3.1吊車的選型
本工程計劃選用QY25E-25T汽車式起重機分別承擔主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構件的裝卸及安裝。准備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品和各種測量用具。
3.1.1 QY25E汽車起重機作業狀態主要技術參數表

QY25E汽車起重機作業狀態主要技術參數表
類別 項 目 參 數
主
要
性
能
參
數

最 大 額 定 總 起 重 量 t 25
最 小 額 定 工 作 幅 度 m 3
轉 台 尾 部 回 轉 半 徑 m ≤3.56
最 大 基 本 臂 kN•m 806
起 重 最 長 主 臂 kN•m 521
力 矩 最 長 主 臂+副臂 kN•m 280
支 腿 縱 向 m 4.8
距 離 橫 向 m 6
起 升 基 本 臂 m ≥10.5
高 度 最 長 主 臂 m ≥31.5

最長主臂+副臂(安裝角5°) m ≥39.2
最長主臂+副臂(安裝角30°) m ≥38
工
作
速
度

起 重 臂 起 臂 時 間 s ≤60
起 重 臂 全 伸 時 間 s ≤135
最 大 回 轉 速 度 r/min 3
起升速度(單繩、
第三層）

主起升機構 滿載 m/min ≥90
空載 m/min ≥120
副起升機構 滿載 m/min ≥90
空載 m/min ≥120
雜訊
限值 機 外 輻 射 dB(A) ≤120
司 機 位 置 處 dB(A) ≤90

3.1.2.勞動力配備
1、根據工程的具體情況，我公司挑選出有豐富經驗和特殊工種經培訓取得上崗證的施工人員組成鋼結構吊裝隊。
序號 工 種 人 數 備 注
1 起重工 2 持證
2 吊車司機 2 持證
3 電 工 1 持證
4 電焊工 5 持證
5 普工 16

3.1.2吊裝順序
本工程鋼結構吊裝工程量較大,構件較多。為保證優質、安全、高效完成吊裝任務,把整個車間按跨度劃成四個吊裝單元,流程圖如下：

從這次吊裝任務來看：鋼柱、鋼梁和吊車梁的吊裝是主要骨架。但不管是車間內部吊裝和車間外部吊裝都應遵循以下吊裝的順序原則：
先立標准柱、後橫梁、再屋架（形成流水作業）
先地上連接、後整體就位；
先鋼柱、後橫梁、再屋架；
先橫向結構、後平面構件。

3.1.3施工方法
1.鋼柱，鋼梁吊裝
a、鋼梁，鋼柱安裝用先進的測量儀器定位，確保鋼梁，鋼柱的安裝符合規范要求。
b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。
c、強調鋼梁安裝的對稱性。
d、強調鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。
e、為保證鋼框架現場安裝精度與設計、製作一起討論各種構件連接節點部位並做應力應變測試，便於操作者控制變形, 發現問題及時解決。
2.鋼屋架現場拼裝，採用立拼。
a吊裝採用單榀吊裝，吊點採用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對准安裝位置中心，然後徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對准柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，並在屋架剛接觸柱頂時即剎車對准預留螺栓孔，並將螺栓穿入孔內，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最後固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應於抗風柱相連接並用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以後各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經校正後，即可安裝各類支撐及檁條等，並終擰螺栓作最後固定。鋼梁安裝允許誤差：

序號 項目 標准
1 梁兩端頂面高差 L/100且≤10mm
2 主梁與梁面高差 ±2.0mm
3 跨中垂直度 H/500
4 撓曲（側向） L/1000且≤10.0mm
b、高強度螺栓的連接和固定
①鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持乾燥、整潔，不得在雨中作業。
②高強度螺栓在大六角頭上部有規格和螺栓號，安裝時其規格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內，不得強行敲打，並不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。
③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。
④為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理塗層發生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與後擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對於大型節點，螺栓數量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等於初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。
⑤高強度六角頭螺栓施擰採用的扭矩板手和檢查採用的扭矩手在班前和班後均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。
對於高強度螺栓終擰後的檢查，可用「小錘擊法」逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發現欠擰漏擰者，應及時補擰到規定扭矩，如果發現超擰的螺栓應更換。
對於高強度大六角螺栓扭矩檢查採用「松扣、回扣法」，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然後將螺母退回約30°～50°，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內為合格，扭矩檢查應在終擰1小時後進行，並在終擰後24小時之內完成檢查。
⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應採用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鑽成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大於2mm。
2、圍護材料吊運安裝
（1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放並以帆布或膠布覆蓋。
（2）地面堆放材料時，為保持乾燥必須鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大於3公尺。
（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆紮束緊。
（4）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落。
（5）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大於6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大於2噸）。
（6）保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內，非吊裝人員不得靠近。
（7）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調整後再吊升。
（8）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）後，依序放下。
（9）材料吊至屋架後，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便於安裝，除陰肋扣合），並應以尼龍繩固定於鋼主架上（不得放置於衍條中央）。
3、檁條安裝：
整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內。
彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。
固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。
驗收：檁條安裝後由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。
4、彩色鋼板鋪設及固定
彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。
（1）屋面
a、以山牆邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。
b、第一片板安置完畢後，沿板下緣拉准線，每片依准線安裝，隨時檢查不使發生偏離。
c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定於衍條上。
（2）收邊
a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。
c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。
d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認後製做圖為准。
（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：
a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定於檁條最左邊，然後於檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。
b、第一塊板之肋部對准固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。
c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，並調整平齊。
d、按上述順序鋪設，最後所剩空中樓閣間小於板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其餘空間以泛水收頭。
e、如最後所剩空間大於板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。
（4）清理及廢料運棄
a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應於每日收工前清理干凈。
b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。
c、施工中裁剪之剩餘廢料，應每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有餘廢料均需清理運棄。
e、完工後應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。
（5）注意事項
a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼屑貼附於塗膜面，引起面屑氣化。
b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏於板谷，沿檁條方向應踏於檁條上，且須穿軟質平底鞋。
c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（牆面疊接長應在10公分以上，擱置於衍條上）。
d、自攻螺絲固定於肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。
e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。
f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。
第四章、質量保證措施：
1、質量目標：合格。
2、使用的質量技術標准：中華人民共和國行業標准及國標：
《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001
《鋼結構工程質量檢驗評定標准》GB50221-2001
《建築鋼結構焊接規程及規定》JGJ 81-2002
3、質量控制措施：
按照ISO9002 質量標准、要求，控制工程每道施工工序。
3.1、嚴格遵守施工程序，認真執行施工操作規程及驗收規范，組織有關人員認真學習圖紙要求，吃透設計意圖及焊接質量要求、嚴格按焊接工藝要求施工。
3.2、加強技術交底工作，按「質量交底卡」，「安全技術交底卡」的形式，對每個焊工進行焊接工藝技術要求交底，並均以文字形式下達給各班組，有交底人、接收人及監交人簽字。
3.3、強化質量意識，從圖紙質量、材料質量、施工質量三大部分進行把關，焊材進場時必須有合格證、質保書，資料不全的焊材堅決不讓進場。
4、質量管理：
4.1、完善三檢制度。公司質檢員進行檢查督促，根據質量驗評標准中的有關條款進行班內自檢、班組互檢，質檢員專檢，接受質檢部門、總包、監理及甲方代表監督和檢查，並做好各項質量檢查記錄，實事求是進行填寫。
4.2、施工現場每周一進行一次質量例會，同時聘請甲方有關人員參加，集思廣益，達到提高工程質量的目的。
4.3、嚴格資料管理工作，各類資料要求分類分項進行保管，做好收集工作。
4.4、建立質量獎懲制度，為保證工期和質量，同班組簽訂施工協議書，規定如不能通過三檢而造成返工的分項工程，取消當月獎金，扣除班組長當月帶班費，並按一定比例賠償損失。
4.5、加強員工培訓，提高操作水平:
項目部技術負責人根據施工進度，制定項目部所有參與施工人員的培訓計劃，使員工的專業技術得到普遍提高。
第五章 安全技術措施
1、安全生產管理
安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發生而採取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環境。
a、嚴格執行有關安全生產管理方面各項規定條例等。
b、研究採取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。
c、掌握生產施工中的安全情況，及時採取措施加以整改，達到預防為主的目的。
d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發生事故的措施，防止重復事故的發生。
2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發生。
3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產協議書。
4、新進企業工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。
5、要進行分部分項工程安全技術交底。
6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。
7、特種作業須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。
8、建立工傷事故處理檔案，認真按規定進行處理報告，做好「三不放過」工作。
9、具體安全措施：
（1）堅決執行國家勞動部頒發的《勞動操作規程》按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作，並採取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。
（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，並結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業，要做到「三不傷害」，即：「不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人」。距地面2m以上作業要有安全防護措施。
（3）高空工業要系好安全帶，地面作業人員要戴好安全帽，高空作業人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。
（4）吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，並與附近的設備、建築物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。
（5）吊機吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中並服從指揮號令，嚴禁違章作業。起重作業應做到「五不弔」：
① 手勢指揮不清不弔。
② 重量不明不弔。
③ 超負荷不弔。
④ 視線不明不弔。
⑤ 捆綁不牢或重心不明不弔。
⑥ 施工用的臨時電路應採用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象應停工檢查，不得在運轉中修理。
（6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現場。
（7）現場氣割、電焊要有專人管理，並設專用消防用具。
（8）參加安裝的各專業工種必須服從現場統一指揮，負責人在發現違章作業時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者應立即停止其工作。
第六章 文明施工保證措施
文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，並充分協調好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持。
1、 文明施工目標
我公司將嚴格按照營口市的施工現場標准化管理規定的內容及相關文件進行布置及管理，並提出文明施工目標為：爭創標准化文明施工樣板工地。
2、 文明施工，環保措施
由於文明施工包括的內容很多，又有許多與安全生產等有緊密聯系，故如有與安全生產的內容重復的，將同樣列出，並作為重點強調的內容加以重視。設置環境保護宣傳標牌、人人樹立環境保護意識。
3、 總平面管理
總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規劃和管理，具體表現在：
① 施工平面圖規劃合理，應具有科學性、方便性，有利於施工平面布置。
② 嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統的布置而設置。
③ 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的平面修改通知。
④ 在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。
4、 重點部位的要求
在編制本施工方案過程中，本公司派人對施工現場進行了現場勘探，並根據現狀把文明施工中的重點部位要求如下：
① 工完場清：在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工現場沒有多餘的材料、垃圾。作為項目經理部應派專人對施工現場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結構清潔、無太多的積灰，而對運入現場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現場整齊劃一。
② 對於工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環保材料，使用後對周圍環境、水源、空氣等均不產生任何污染。
5、 標准化管理要求
本工程在施工中我們將大力推行施工現場標准化，加強環境衛生管理，從小處著眼，發動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現現代文明的窗口。我們會落實業主制訂的規章制度，並認真執行。由於標准化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標，在營口市樹立更好的形象。
第七章、安全事故應急救援措施
(一)、現場項目部配備急救葯箱和擔架，葯箱配足各種急救葯品，並設立應急救援小組。組織架構表如下：
組長：吳煒 副組長： 李明德
組員： 張偉 喬秋子 殷新兵
施工現場常備葯品
品名 適應症 品名 適應症
創可貼 小創傷出血 清涼油 驅暑醒腦
萬花油 燒燙傷 酒精 局部消毒
風油精 蟲咬、牙痛 止血膠帶 外傷出血
紅葯水 消毒止血
棉墊、崩帶 外傷出血
（二）、本工程可能出現的事故主要為機械傷害和高處墜落事故，萬一發生時，應按如下措施進行救援：
(一)、機械傷害事故
1、發生機械傷害事故應立即切斷動力電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。
2、如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸處心臟擠壓。處於休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平卧、少動，並將下肢抬高約20°左右，盡快送醫院進行搶救治療。
3、出現顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者應平卧，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定後再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷症狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用綳帶或布條包紮後，及時送鄰近的醫院治療。
4、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用綳帶或布條包紮後。移動時，將傷者平卧放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。
5、發現傷者手足骨折，不要盲目移動傷者。

❼ 彩鋼瓦屋頂防水怎麼做 彩鋼瓦屋頂安全控制要點

彩鋼瓦屋面可以採用材料作為基料，製成的高品質 防水塗料 其防水作用很不錯，用在屋頂效果還是不錯的。不過，彩鋼瓦屋頂防水需要輔之以增強聚酯布，這樣形成的無縫防水系統可以解決金屬材質屋面漏水的情況。彩鋼瓦 屋頂防水怎麼做 ？彩鋼瓦屋頂防水工藝性很高，正因如此製作的彩鋼瓦屋頂有超強的抗拉伸 強度 、抗紫外線的特點，品質穩定，另外，彩鋼瓦屋頂安全控制要點也是需要特別注意的。

彩鋼瓦屋頂防水怎麼做

1、塊材鋪帖先將按觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊保持一致。

2、渣層鋪設：鋪設爐渣前，根據圖低要求拉線找出2%的坡度，薄處20mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，表面抹光。

3、排氣孔設置保溫層要設排氣道6mx6m設置，並設在結構層、保溫層內打孔以利排氣。

4、找平層施工屋面保溫層施工完成，進行找平層施工，施工前根據層面坡度彈線找規矩，將基層清理干凈，並獎突出基層硬塊剔平掃干凈。找平層施工前，將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無水為准，以保證與基層結合牢固。根據坡度淺度貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設置分格縫，溝邊、拐角、管根、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據沖筋鋪砂漿，用木抹子隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿凝固前，用鐵抹子壓2遍，找平壓實，找平層要進行養護，養護前≥7天，待基層乾燥後進行卷材防水施工。

5、彩鋼瓦施工首先是進場材料必須有生產廠家出廠質量證明書或試驗報告單。進場施工人員必須經過專業培訓，特殊工種須持證上崗。3、施工前施工單位必須申報施工方案，無施工方案不得開工。

彩鋼瓦屋頂安全控制要點：

1、鋼結構彩板屋面工程施工，屬於高危險性作業，監理人員必須審查施工方案中有關安全方面的內容是否符合規范要求，督促施工單位做好安全交底工作，並且落實安全措施。

2、檁條施工前必須沿屋脊通長焊接一條直徑不小於10 mm，的鋼筋，作為主安全繩，副安全繩及安全帶通過自鎖式 掛鉤 與其相連。

3、部分高空作業人員必須佩帶安全帶，穿防滑鞋，不得赤膊；施工人員不得在屋脊樑上行走。

4、雨天不得進行電弧焊作業，雷雨天氣應停止屋面施工。

5、安裝屋面板必須三人以上搭配作業，踏板採用木製梯子，寬度與彩鋼板的峰谷模數相同；踏板用麻繩與另一面坡的檁條牢固連接；作業人員必須佩帶工具袋，電鑽、自攻螺釘等不得隨處亂放。

6、施工用的電源應通過電纜引入施工場地，現場應配備移動式配電箱，且應做到一機一閘一漏保，確保施工用電的安全。

7、運輸和裝卸屋面板必須帶手套，屋面板堆積高度不得超過1.5m。

8、利用吊車垂直運輸檁條及屋面板時，綁扎要牢固，板邊要用硬質材料進行保護；利用吊盤垂直運輸檁條及屋面板時，要直立並綁扎牢固。

彩鋼瓦屋頂防水是肯定要做的，很多人不知道該怎麼做，以上介紹的方法大家可以根據實際情況進行安排，當然彩鋼瓦屋頂安全控制要點也是必須遵守，施工過程中佩帶 安全設施 是必須的，其中，手套、安全帽、保險帶等工具十分重要，所以，對安裝工人的要求是持證上崗。

❽ 彩鋼復合板的安裝需要注意什麼

科寶彩鋼復合板的安裝主要有以下幾步:
1、安裝彩板復合板設備時,必須拉線,保證所安裝彩專板邊緣要同在一屬線上,特別是安裝第一塊時,必須兩方向進行檢測,並進行調整後,才能鎖緊。每安裝六塊板左右,必須進行一次檢測,時常調整,以避免產生累計偏差。
2、利用的工具必須是專用工具。
3、在搬運彩板復合板設備時,必須用干凈的手套來觸摸鋼板,不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。
天溝→ 屋面底層板→固定座→屋面保溫棉→屋面外板→牆面內板→牆面保溫棉→牆面外板→收邊泛水板。

❾ 彩鋼瓦屋頂防水怎麼做 彩鋼瓦屋頂安全控制要點

彩鋼瓦屋頂防水怎麼做

1、塊材鋪帖先將按觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊保持一致。

2、渣層鋪設：鋪設爐渣前，根據圖低要求拉線找出2%的坡度，薄處20mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，表面抹光。

3、排氣孔設置保溫層要設排氣道6mx6m設置，並設在結構層、保溫層內打孔以利排氣。

4、找平層施工屋面保溫層施工完成，進行找平層施工，施工前根據層面坡度彈線找規矩，將基層清理干凈，並獎突出基層硬塊剔平掃干凈。找平層施工前，將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無水為准，以保證與基層結合牢固。根據坡度淺度貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設置分格縫，溝邊、拐角、管根、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據沖筋鋪砂漿，用木抹子隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿凝固前，用鐵抹子壓2遍，找平壓實，找平層要進行養護，養護前≥7天，待基層乾燥後進行卷材防水施工。

5、彩鋼瓦施工首先是進場材料必須有生產廠家出廠質量證明書或試驗報告單。進場施工人員必須經過專業培訓，特殊工種須持證上崗。3、施工前施工單位必須申報施工方案，無施工方案不得開工。

彩鋼瓦屋頂安全控制要點：

1、鋼結構彩板屋面工程施工，屬於高危險性作業，監理人員必須審查施工方案中有關安全方面的內容是否符合規范要求，督促施工單位做好安全交底工作，並且落實安全措施。

2、檁條施工前必須沿屋脊通長焊接一條直徑不小於10 mm，的鋼筋，作為主安全繩，副安全繩及安全帶通過自鎖式掛鉤與其相連。

3、部分高空作業人員必須佩帶安全帶，穿防滑鞋，不得赤膊；施工人員不得在屋脊樑上行走。

4、雨天不得進行電弧焊作業，雷雨天氣應停止屋面施工。

5、安裝屋面板必須三人以上搭配作業，踏板採用木製梯子，寬度與彩鋼板的峰谷模數相同；踏板用麻繩與另一面坡的檁條牢固連接；作業人員必須佩帶工具袋，電鑽、自攻螺釘等不得隨處亂放。

6、施工用的電源應通過電纜引入施工場地，現場應配備移動式配電箱，且應做到一機一閘一漏保，確保施工用電的安全。

7、運輸和裝卸屋面板必須帶手套，屋面板堆積高度不得超過1.5m。

8、利用吊車垂直運輸檁條及屋面板時，綁扎要牢固，板邊要用硬質材料進行保護；利用吊盤垂直運輸檁條及屋面板時，要直立並綁扎牢固。