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5毫米鋼板折彎角多少

發布時間:2022-07-04 05:22:44

鋼板Q235,厚5MM,在折彎機上折彎,那個定位尺寸的怎麼算

鋼板Q235具有一定的深拉性,用折彎機折,定位的尺寸應該是你圖片上的20或者20以下的長度就夠了,這個理論上算不出來的,必須通過實際操作,不過有個疑問,5個厚的板,槽口應該是40左右,你折彎的時候應該只需要對著模具的邊就可以了,後擋料根本用不到。

建議:折2個彎,然後從中間剪切下去。這樣比較好加工

② 5毫米鋼板折90度折好圓弧多少

和材質有抄關系。
例如:對襲於08、08F、10、10F、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等材質,最小折彎半徑可以到板厚的0.4倍,對於樓主所給尺寸,折彎內半徑大約是2mm左右(弧長大約是3.142mm),外徑則是7mm左右(弧長大約是10.996mm)。
其實,看圖紙的具體設計要求,採用不同的折彎工藝,可以得到不同的折彎半徑。

③ 求助 誰告訴我鋼板折彎展開的計算公式!!!!

折彎系數C
與其影響因素之間的關繫上面已經分析,
對於R
≥5t,
用(1)
式可以准確計算展開料的長度L
,
而在實際加工過程中,
大部分的零件是R
<
5t,
根據展開料的內外側尺寸計演算法(3)
式、(4)
式及展開料的理論計算公式(2)
式可以看出,
折彎系數C
的大小,
一方面取決於折彎後內圓
弧的半徑R
,
另一方面又取決於折彎後彎角處材料的厚度t0。
內圓弧半徑R
的大小,
是由折彎用上模的刀尖圓弧R0
和回彈的大小決定的(即R=
R0+
回彈)。在實際加工過程中,
所使用上模刀尖的圓弧半徑R0,大多數情況下都小於或等於0.
5
mm
,
可視為一定值,
對折彎系數的影響很小,
可以忽略不計,
在此不再加以討論。回彈的大小由折彎的壓力P
大小有
關,
而壓力又取決於折彎下模的槽寬V
與材料的厚度t,
所以回彈的大小與折彎下模槽寬V
和材料厚度t
有關。槽寬V
變大,
壓力P
變小,
回彈就變大,否則相反;
料厚t
變大,
壓力P
變大,
回彈變小,
否則也相反。因此如果折彎上模刀尖圓弧半徑R0
相同或圓弧半徑R0
相近時,
折彎後內圓弧半徑R
的大小,影響最大的因素是折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。折彎後彎角處材料的厚度t0,
取決於材料本身的厚度t
及折彎的壓力P,
折彎的壓力P
也同樣取決於折彎下模的槽寬V
及材料的厚度t。如果材料的厚度t
不變時,
折彎下模槽寬V
越大,
壓力P
越小(即成反比關系)
;
如折彎下模槽寬V
不變時,
材料厚度t
越大,
壓力P
越大(即成正比關系)。所以折彎後彎角處材料的厚度t0
的大小取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。因此,
對於普通鋼板(SPCC)、折彎角度為90°的加工件,
其折彎系數的影響因素主要取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。
3.
2
折彎系數C
的確定
由上面分析可知,
折彎系數C
與折彎下模的槽寬V
及被加工件材料的厚度t
有關。經過多次反復的試驗,
得出如下表1
的試驗數據。試驗條件
設備:
PG-
100;
上模刀尖的圓弧半徑:
R
′≤0.
5;材料:
普通鋼板(SPCC)
;
折彎角度:
90°。
為此,
根據數學方法,
建立兩個數學模型
模型1:
C=
AV
+
B
t+
E
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
(5)
模型2:
C=
AV
^
P+
B
t^
D+
E
⋯⋯⋯⋯
(6)
其中:
C——折彎系數;
V
——下模槽寬;
t——材料厚度;
A、B、P、D、E——為未知數。
根據《C
語言數值演算法程序大全》中的C
語言模塊,
將表1
中的數據分別代入(5)、(6)
式,
由計算機對其求解,
得出最優的方案為(5)
式。其中
A
=
-
0.
075;
B=
0.
72;
C=
-
0.
01,
最大偏差$m
ax
=
0.
06
(即$
=±0.
03)
時為最優。
分別將A、B、C
的值代入(5)
式,
得到折彎系數最優的計算公式:
C=
-
0.
075V
+
0.
72t-
0.
01
⋯⋯⋯⋯⋯
(7)
3.
3
折彎系數C
的驗證
根據折彎系數的計算公式:
C
=
-
0.
075V
+0.
72t-
0.
01,
任意求出幾組數據與試驗數據進行驗證,
偏差值大部分在±0.
01
之內,
最大的不超過±0.
03。

綜上所述,
對於普通鋼板(SPCC)、折彎角度為90°的加工件其折彎系數的影響因素主要取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t,
基計算公式:
C
=-
0.
075V
+
0.
72t-
0.
01,
經過驗證,
在允許誤差范圍內,
滿足鈑金加工工藝。

④ 5mm厚的不銹鋼板條板,能折135度角嗎

鋼板的折彎 主要取決於鋼板的材質及折彎角度。另外需要注意的是,零割後的鋼板最好標注 原鋼板長度方向及寬度方向。

⑤ 鈑金折彎系數表及展開計算,

4.1
R=0,折彎角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.4T
上式中取:λ=T/4
K=λ*/2
=T/4*π/2
=0.4T
4.2
R=0,
θ=90°
(T≥1.2,含1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.5T
上式中取:λ=T/3
K=λ*π/2
=T/3*π/2
=0.5T
4.3
R≠
θ=90°
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2
當R
≥5T時
λ=T/2
1T≤
R
<5T
λ=T/3
0
<
R
<T
λ=T/4
(實際展開時除使用尺寸計算方法外,也可在確定中性層位置後,通過偏移再實際測量長度的方法.以下相同)
4.4
R=0
θ≠90°
λ=T/3
L=[A-T*tan(a/2)]+[B
-T*tan(a/2)]+T/3*a
(a單位為rad,以下相同)
4.5
R≠0
θ≠90°
L=[A-(T+R)*
tan(a/2)]+[B
-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a
當R
≥5T時
λ=T/2
1T≤
R
<5T
λ=T/3
0
<
R
<T
λ=T/4
4.6
Z折1.
計算方法請示上級,以下幾點原則僅供參考:
(1)當C≥5時,一般分兩次成型,按兩個90°折彎計算.(要考慮到折彎沖子的強度)
L=A-T+C+B+2K
(2)當3T<C<5時<一次成型>:
L=A-T+C+B+K
(3)當C≤3T時<一次成型>:
L=A-T+C+B+K/2
4.7
Z折2.
C≤3T時<一次成型>:
L=A-T+C+B+D+K
4.8
抽芽
抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前後材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積.
一般抽孔高度不深取H=3P(P為螺紋距離),R=EF見圖

T*AB=(H
-EF)*EF+π*(EF)2/4

AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T
∴預沖孔孔徑=D

2AB
T≥0.8時,取EF=60%T.
在料厚T<0.8時,EF的取值請示上級.
4.9
方形抽孔
方形抽孔,當抽孔高度較高時(H>Hmax),直邊部展開與彎曲一致,
圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡,
當抽孔高度不高時(H≤Hmax)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.
以下Hmax取值原則供參考.
當R≥4MM時:
材料厚度T=1.2~1.4取Hmax
=4T
材料厚度T=0.8~1.0取Hmax
=5T
材料厚度T=0.7~0.8取Hmax
=6T
材料厚度T≤0.6取Hmax
=8T
當R<4MM時,請示上級.
4.10壓縮抽形1
(Rd≤1.5T)
原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然後用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.
當Rd≤1.5T時,求D值計算公式如下:
D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h
+T/3)]1/2
4.11壓縮抽形2
(Rd>1.5T)
原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然後用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.
當Rd>1.5T時:
l按相應折彎公式計算.
D/2={(r+T/3)2
+2(r+T/3)*(h+T/3)
-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)
+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2
4.12卷圓壓平
圖(a):
展開長度
L=A+B-0.4T
圖(b):
壓線位置尺寸
A-0.2T
圖(c):
90°折彎處尺寸為A+0.2T
圖(d):
卷圓壓平後的產品形狀
4.13側沖壓平
圖(a):
展開長度
L=A+B-0.4T
圖(b):
壓線位置尺寸
A-0.2T
圖(c):
90°折彎處尺寸為A+1.0T
圖(d):
側沖壓平後的產品形狀
4.14
綜合計算如圖:
L=料內+料內+補償量
=A+B+C+D
+中性層弧長(AA+BB+CC)
(中性層弧長均按
「中性層到板料內側距離λ=T/3」來計算)

⑥ 請教板材折彎的折彎圓角怎麼確定

內圓角半徑=外圓角半徑-板厚

⑦ 5mm鋼板最小折彎高度

沒聽過彎著高度的說法,都是彎折角度。
不光要看角度,還要看彎曲半徑,如果彎曲半徑足夠大,15度是可以的。
最小折彎半徑與鋼板的種類(含碳量的高低)、硬度有關
碳鋼取0.1~0.6t;
中碳鋼取0.3~1.0t;
高碳鋼取0.8~3.0t;
t為板厚,硬度越低取小值,硬度越高取大值。
鋼板材料不同,板厚不同,採用的折彎模具不同,折彎系數也不同。
折彎展開系數就是有經驗的模具設計師,根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西,後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。
基於此點,沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的,不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

⑧ 需要折彎5mm後的鋼板或者鋁板,最小能折彎的角度是多少,15度行不

不光要看角度,還要看彎曲半徑,如果彎曲半徑足夠大,15度沒問題

⑨ 鋼板折彎系數怎麼計算

鋼板彎曲後的特點:一是在彎曲處內皮收縮,外皮延伸,中心線長度不變。 二是在彎曲專處形成圓弧。彎曲後屬的量度方法是,度量外包尺寸。所以彎曲鋼板的量度尺寸大於下料尺寸,兩者之差稱為彎曲調整值。90度直角彎曲,調整值為2h(h為鋼板厚)

⑩ 5毫米厚型號q235鋼材的折彎半徑是多少

Q235是碳素結構鋼,與舊標准GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當,是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼回號中的Q代表屈服強度答。通常情況下,該鋼不經過熱處理直接進行使用。
GB700-88標准中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級,各等級的鋼種含Si量均為0.3%,區別在於含碳量和硫、磷含量的不同。AB級含碳量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%,CD級含碳量為≦0.18%、≦0.17%,A級的含Mn量最小,D級SP含量最小。
國內有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火工藝製造冷作模具的實例。
利用雙層輝光離子滲金屬技術,在該鋼表面進行Mo-Cr共滲,隨後進行超飽和滲碳、淬火及回火復合處理,Mo-Cr躬身層厚度在100微米以上,表面Mo含量可達20%,Cr含量達到10%,超飽和滲碳表面含碳量超過2.0%,表面成分接近鉬系高速鋼,淬火及回火後表面硬度高達1300HV,超過一般冶金高速鋼。磨損試驗表明,摩擦系數隨著接觸應力的增加而增大,平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。

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