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方管折彎沖壓模具設計與開發

發布時間:2021-02-17 20:35:01

『壹』 沖壓模具設計與製造

幫學生做了
。。多年沖模設計、

三維模具圖、cad工程圖 說明書。。。全套做完
-
-可以幫你。

『貳』 沖壓模具設計說明書

這是零件圖嗎?我想應該沒有人會閑的沒事幫你設計一套模具的...承接別人的這種模具是有錢拿的..多學點UG 開設計個落料沖孔模 就是了

『叄』 用液壓機折彎方管的模具怎麼做

折彎100 60方管抄,如果管襲壁太薄,可以在管子裡面裝沙子,然後再折彎。要用手工彎,最好用彎模折彎。
方管,是方形管材的一種稱呼,也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。大多數方管以鋼管為多數,經過拆包,平整,捲曲,焊接形成圓管,再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管按用途分為結構方管,裝飾方管,建築方管,機械方管等。

『肆』 關於五金模具設計,如何在方管前端沖v切 原理圖

這個管壁有多厚,管子什麼材質

『伍』 關於沖壓工藝與模具設計,什麼是彎曲模

聽說過?抄我前女友搞的那個公司就是這種模具他們做汽車的管架的。就是通過模具實現製件的彎曲。。

彎曲角度過大的話還要預壓,就是預先成型。很復雜的工藝。我前女友他們公司的更復雜是液體成型模具因為是
鋼管(中間要沖液體)。理論上說就是你說的那種模具。但是復雜些

『陸』 沖壓模具設計流程

沖壓模具設計的一般流程:製件結構工藝性和技術要求分析:沖壓工藝方案擬定(回主要包括工序數,答工序組合方式,工序順序,工藝參數計算,工序圖繪制,設備型號等);工藝規程制定,各工序模具結構設計;模具總裝圖繪制;模具零件圖拆繪。
沖壓模具設計過程中,可根據需要(平面制圖、立體造型、動態模擬等)選用相關設計軟體,如:autoCAD2010,UG,pro/E等。
模具的報價應包括模具設計和製造兩個部分成本,可根據需要以分開報價,也可以報總價。

『柒』 沖壓模設計與模加的選擇以及設計方面的問題

1:模架的採用肯定要以標准模架為先提條件,一般來說,是不是需要購買標版注模架是根據沖壓產品的精度等權級和工廠的經濟實力來考慮。你現在所在的公司模架一般都是自己做,你有沒有發現你們自己做的模架也是盡量的靠近標准模架呢?我們工廠模架也是自己做的,設計的時候也要參考標准模架來的。
2:他們的說法是成立的。工藝是你做為設計人員必須要知道的東西。比如說,給你一個沖壓件,讓你開一套模具,那你是不是要考慮經過幾步,步驟是什麼?這個就是工藝。是設計的基礎。
3:塑模和冷沖模是兩個領域,是沒有共通性的。
4:塑模工資普遍高於沖模工資
5:編程屬於操作范疇,
以上僅為個人意見,算拋磚引玉吧!

『捌』 沖壓模具和級進模的製作與設計

一、 常用壓鑄合金成分和性能
壓鑄合金成份有有色金屬和黑色金屬,廣泛彩的有色金屬合金分類如下:
鉛合金
低熔點合金 錫合金
鋅合金

有色金屬合金

鋁合金
高熔點合金 鎂合金
銅合金

二、 壓鑄件結構的工藝性
1、 壁厚
〈1〉 壓鑄件的最小壁厚與正常壁厚通常根據鑄件面積而言。
〈2〉 為了保證鑄件良好的成成形條件。鑄伯外側邊緣應保持一定的壁厚。
〈3〉 鑄件上有嵌件時,嵌伯周圍的金屬層應加厚。以提高與嵌件的包緊力。金屬層厚度按嵌件直接選取。
2、 鑄孔
壓鑄能注出較源的小孔,孔源與孔的關系
3、 鑄造圓角半徑出模斜度
鑄造圓角徑與壁厚有關
4、 螺吸
壓鑄外螺吸時需留有0。2-0。3 mm加式餘量。內螺吸一般是壓鑄出底孔、再機加式出內螺吸。也可直接壓鑄出內螺吸。
5、 凸吸,直吸和網吸
(1) 凸吸、直吸的必須引方只郵模方向。
(2) 網吸主要用於減少或消除面積較大的平板狀壓鑄件表面流痕或花紋等缺陷,網路的形狀應有利於模具製造和脫模
6、文字和標志
文字大小一般不小於GB126-74規定的5號字體,文字凸出高度大於0.3mm,一般0.5mm,線條最小寬度一般為凸出高度的1.5倍,取0.8,線條最小間距大於0.3mm,出模斜度10-15度,線端應避免銳角。
7、鑄件精度及機加式餘量
(1)、件能遲到的尺寸精度見表4-1-13。配合尺寸精度見。
(2)、壓鑄件的機加余時應選用較小的值。

三、壓鑄設備
1、 壓鑄機種類及技術參數
2、 壓鑄機選用
〈1〉 鎖模力
〈2〉 壓容容時
壓鑄機壓寶容量就大於第次澆注的金屬液總量
G壓寶 > (V1+V2+V3)r /1000 (kg)
G壓寶――壓縮機合定的壓寶容量,KG
V1――壓鑄件的體積,CM3
V2――澆注系統的總體積,CM3
V3――余料體積,CM3
R――合金比重,G/CM3,鋅合金6.3--6.7,鋁合金2.6-2.7,合金合金1.7-1.8,銅合金8.3-8.5
(3)開摸力推件力
估算出開模力推件力應小於頭選壓鑄機的最大開模力和推件力。
(4)裝模尺寸
a. 模具的安裝尺寸應與模板尺寸相適應
b. 壓鑄機全模後應能嚴密地緊型面,合模後的模具總厚度就大於(一般大2000)壓鑄機的最小合模距離。
c. 壓鑄機開模後能順利取出鑄件。壓鑄機最大開模距離減去模具的總厚度後應留有取出製件(包括澆注)的距離。

四.壓鑄模典型結構
(一) 模體的基本形式用其組成
基本形式
(1) 不通孔模體
(2) 模體結構體的作用
(二) 要點
(三) 鑲體在重板內的布置

學徒學的東西多呢看你是學什麼學徒啊,要是弄設計的話當然要模具設計啊

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『玖』 沖壓模具設計步驟是

1。首先有電子檔的要對圖,看與紙面是否一致。就不明確的地方與客戶溝通,包括接刀口、尖內角、折彎內角R等。
2。然容後放工差,例如5+0.05/-0的孔就改到5.04
3。然後展開,排樣或者排工程,畫出工序圖或者排樣圖。
4。畫上模板、模座,並訂購鋼材
5。完成所有設計
6。給領導審查
7。根據領導意見進行修改
8。拆零件、標注尺寸,加工說明等。
9。列印、簽字、發圖

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