無縫鋼管怎麼做成彎頭

❶ 無縫鋼管直管折彎製作彎頭可以嗎

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首先要說明管道的材質，這里且按照碳鋼材質來說
1.製作彎頭回中加熱是否大於等於答750°的溫度
2.關於彎頭的坡口要看口徑和壁厚
一般碳鋼低於5mm內是可以平口的
大於5mm以上需要坡口
不銹鋼為3mm
如果加工溫度低於750°的話那另外需要做熱處理
且硬度不得超過156
考慮其實用性
其他管件的要求可以忽略
但是上面幾點需要注意
如果冷彎成型要麼做熱處理
不做壓力管道是不允許使用的

❷ 彎頭製作方法

分類如下：
1.無縫鋼管推制
2.無縫鋼管壓制
3.鋼板壓制
4.鍛造
5.鑄造

❸ 用管子怎樣做彎頭

「管道彎頭的半徑」宜改成管道的彎曲半徑，一般以管道的直徑倍數去內設定它。它容沒有計算公式的，也沒有統一標准。如彎曲半徑小，流體在管道內產生的局部阻力會大，如彎曲半徑大，造成安裝空間大，相應彎頭的製作成本也就高。管道的彎頭有：吋制管道（水煤氣管道）中的馬口鑄件彎頭（彎曲半徑小，與管道直徑無嚴格的倍率關系，一般小於1D管道直徑，但其尺寸有標准）；鋼制的壓制彎（彎曲半徑小，一般等於1D稍多點，國家標准有二種，所謂的大彎與小彎，與管道沒有嚴格的倍率關系）；煨制彎（用於無縫鋼管道上，在化工管道上過去是常用的，特別是高壓管道上，基本用煨制彎，其設計要求的彎曲半徑為大於6倍以上的管道直徑）；角彎（用於高壓管道、油路系統，其是煅制的，直接打孔而成，沒有彎曲半徑可言）；還有蝦米彎（焊制而成，其彎曲半徑一般為1～1.5左右，國家有「鋼製件」圖冊，但實際上，一般由製作者自定。
鑄鐵管道彎頭，國家有標准，其彎曲半徑也是很小的；塑料管道彎頭，有行業標准，其彎曲半徑也是很小的；軟彎是一種特殊彎頭；彎曲半徑是自由可變的。

❹ DN400的鋼管怎麼做成45度彎頭,具體工藝是怎麼樣的

與軸線成22.5度夾角切斷，一截反轉，可焊成45度彎頭（沒見過45度彎頭）；
與軸線成67.5度夾角切斷，一截反轉，可焊成135度彎頭。
以上是兩節的，做成三節的或五節的將更圓滑。

❺ 無縫彎頭幾種加工方法是什麼

2.滾軋法：一般不用芯軸，適合於厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子，外周用專滾輪推壓，用於圓緣加工。 3.沖壓屬法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和外形。 4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫舒展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 5.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的外形，波紋管的出產大部門用的是這種方法。無縫彎頭不會產生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。

❻ 工地上需製作φ219×5無縫鋼管90°兩節蝦殼彎焊制彎頭

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❼ 一跟鐵管怎樣製作成90度彎頭

用一根鐵管製作90°彎頭方法很多，要看材料和需要。通常有以下幾種：

1：無縫管且不是太粗，直徑30左右以下，可以用冷彎，就是用彎管器直接彎成所需形狀；

2：接縫管冷彎易裂，可以熱彎，就是加熱到500°左右，直接彎；

3：直徑較大，30到80左右，最好先填充乾燥的沙子，然後熱彎；

4：直徑太大，且管壁較薄，建議用切割、焊接，可以切割成兩個45°角，反過來焊接，然後對成「蝦米彎」，使彎頭形狀像大蝦的外殼，一段一段的。前者結構簡單，但對流體阻力大一些，後者對流體阻力較小。

(7)無縫鋼管怎麼做成彎頭擴展閱讀：

鐵管製作品：

1、製作柵欄

先將鐵管製作成橫截面為正方形的長方體，橫截面為4平方厘米，長方體的長為1米，製成這樣的長方體10個，具體數量可根據你需要圍的面積或長度決定。

然後將這些長方體在中心部位對稱的地方鑿兩個孔，所有的長方體依次做好，採用比較堅固的繩索或其他材料從中間穿過，來固定所有長方體。

若想保持長方體之間的距離可在繩上打結以分離兩個相鄰的長方體。最後製作一個底座，將所有長方體焊接到底座上，這樣一個柵欄就做好了。

若覺得不好看，可在長方體外麵包上好看的貼紙，或者用油漆噴上喜歡的顏色，或者自己DIY設計圖案，來使柵欄變的更漂亮。這樣柵欄不會破壞房間的整體感覺，還會為房間的景緻增色不少。

2、製作低音炮

選用直徑為370毫米、厚度為8毫米的鐵管，將鐵管豎直放著，在距離鐵管上方還有100毫米的位置，鑿一個直徑有10毫米的孔出來，用以放置倒相孔。

然後製作一個木頭底座，直徑要大於370毫米，將鐵管放置於底座上方，在底座上，鐵管里放著一個低音喇叭，依據其具體大小在四周訂上鐵釘，防止滑動。

最後在鐵管上放置一個盲板，此盲板直徑要與鐵管的直徑吻合，但可能實際操作會有誤差。

❽ 怎麼用鋼管製作彎頭

彎頭是用於管道轉彎處的一種連接管件。在管道系統中所使用的全部管件，彎頭所內佔比例總是最大的容，一般在80%以上。通常，對於不同材料或壁厚的彎頭需要選擇不同的成形工藝，而彎頭製造廠常用的無縫彎頭成形工藝主要有熱推、沖壓、擠壓等，下面來看看彎頭製作工藝吧。
彎頭製作工藝—熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用的彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多，而採用哪種加熱方式一般是根據產品要求及能源情況所決定的。
熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，它所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭產品。

❾ 用400無縫鋼管做90度彎頭於和下料

這成品管的下料彎頭

可用外徑

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