方管刮焊疤

A. 焊接不銹鋼防盜窗圓管怎麼才能焊的焊疤又小有快

問對人了，首先氬弧焊焊機電壓電流參數要調好，氬氣流量正確一般6～8，再有鎢極頭要磨尖，還要注意鎢極端與工件間距離角度，燒洞主要是電流過大，點焊時可加絲焊焊接時間要短…掌握這些你就成為高手了。

B. 鐵架床床板價格是多少組成介紹

鐵架床是非常常見的一種金屬床，這種床身採用鐵金屬打造出來的，一般用作於學生存和宿舍床。鐵架床也是需要安裝床板的，鐵架床的床板一般採用的是復合木板。鐵架床的材料主要可以分為三種，可以分為普通的角鐵，方形鋼管和圓形鋼管。大部分的民工宿舍和學生宿舍都會採用普通的鐵架做鐵床，鐵架床的成本是很低的。大家知道鐵架床床板的價格是多少嗎?下面我們來看一下鐵架床床板的價格。

一、價格

鐵架床床板價格一般是10元一平方。（價格來源網路，僅供參考）

二、鐵板床簡介

鐵架床又稱上下鋪或公寓床或上下床，是木架上下鋪床衍生而來，鐵架床的特點：便於拆卸和安裝，穩定性強，有效的利用了垂直空間，大大的增加了空間容量。鐵架床廣泛運用於各集體宿舍，如：學生宿舍，工廠/單位宿舍，工地宿舍等。鐵架床工序相對簡單，分為：材料，焊接，鍍漆等。鐵架床生產要求：焊接工藝精良，無脫焊、氣孔、夾扎、焊瘤、飛濺、咬邊、焊疤波紋高低不大於1mm。鐵架床邊角及焊接都經過嚴格檢驗。不然容易出現刮蹭衣服被子等現象。上下鋪鐵架床在選料上非常重要，厚實的鋼制鐵架床更安全、使用穩定性強。百盛傢具為了公司長遠發展，絕不允許偷工減料的行為發生。

鐵架床屬於鋼制傢具，一般採用脫脂、酸除銹、磷化後內外噴塑處理，塗層無剝落，平整美觀。質量好的上下鋪鐵架床使用七八年漆面都能保持完好，輕微的碰撞也能防止剝漆現象。且鐵架床材料厚實，平穩性好，徒手搖動床體無明顯摩擦聲和晃動感。成人睡在床上翻身也無明顯摩擦聲。

三、鐵床組成：

1、立柱：採用優質冷軋鋼板經特製成型線軋制而成，其立面為中空異形.不能用方管和圓管製作，立柱正面和側面需有加強筋，立面成型後尺寸為55*55mm，材料厚度為1.2mm.

2、橫梁：採用優質冷軋鋼板經特製成型線軋制而成，其立面為中空異形，不能用方管或偏管製作，正面需要有兩條加強筋，立面成型後尺寸為60*40mm,材料厚度為1.2mm。

3、護欄：採用￠19*1.0mm厚優質管材彎制而成，長度需達到1.2米以上，高度和鐵床上沿齊平。

4、床板支撐：採用五根20*30*1.0mm厚優質方管製作

5、樓梯：採用20*30mm方管製作而成，材料厚度為1.2mm,踏板為1.2厚冷軋鋼板沖壓而成，表面需要凹凸紋路，可以起到防滑作用。

6、蚊帳桿：採用￠14*1.0mm厚優質管材製作而出，頂端需有膠塞。

7、鞋架：採用20*30mm優質管材製作，材料厚度為1.0mm.

8、鐵床部份焊接採用二氫化碳保護焊接，鐵板表面經除油，去銹，磷化靜電噴粉、高溫固化而成。

9、整張床連接部分採用掛件連接(材料厚度為2.0mm優質冷軋鋼板經磨具從壓而成)，不能用螺絲連接。

鐵架床是一種使用電焊機焊接的床，這種床睡非常容易上油漆的，但是安全性能比較差，非常容易變形，變形之後很容易傷人。大部分鐵床是不會在家庭使用的，因為鐵床的設計結構非常簡單，很容易壞。但是在一些宿舍和一些人比較多的場所會使用鐵架床，鐵架床的製作成本是非常非常低的，而且可以製作成各種各樣的形狀，具有一定的觀賞價值。鐵架床可以在企業和工地這些場所使用，既可以節省空間，又可以節省成本。

C. 鐵架床床板價格是多少組成介紹

鐵架床是非常常見的一種金屬床，這種床身採用鐵金屬打造出來的，一般用作於學生存和宿舍床。鐵架床也是需要安裝床板的，鐵架床的床板一般採用的是復合木板。鐵架床的材料主要可以分為三種，可以分為普通的角鐵，方形鋼管和圓形鋼管。大部分的民工宿舍和學生宿舍都會採用普通的鐵架做鐵床，鐵架床的成本是很低的。大家知道鐵架床床板的價格是多少嗎?下面我們來看一下鐵架床床板的價格。

一、價格

鐵架床床板價格一般是10元一平方。（價格來源網路，僅供參考）

二、鐵板床簡介

鐵架床又稱上下鋪或公寓床或上下床，是木架上下鋪床衍生而來，鐵架床的特點：便於拆卸和安裝，穩定性強，有效的利用了垂直空間，大大的增加了空間容量。鐵架床廣泛運用於各集體宿舍，如：學生宿舍，工廠/單位宿舍，工地宿舍等。鐵架床工序相對簡單，分為：材料，焊接，鍍漆等。鐵架床生產要求：焊接工藝精良，無脫焊、氣孔、夾扎、焊瘤、飛濺、咬邊、焊疤波紋高低不大於1mm。鐵架床邊角及焊接都經過嚴格檢驗。不然容易出現刮蹭衣服被子等現象。上下鋪鐵架床在選料上非常重要，厚實的鋼制鐵架床更安全、使用穩定性強。百盛傢具為了公司長遠發展，絕不允許偷工減料的行為發生。

鐵架床屬於鋼制傢具，一般採用脫脂、酸除銹、磷化後內外噴塑處理，塗層無剝落，平整美觀。質量好的上下鋪鐵架床使用七八年漆面都能保持完好，輕微的碰撞也能防止剝漆現象。且鐵架床材料厚實，平穩性好，徒手搖動床體無明顯摩擦聲和晃動感。成人睡在床上翻身也無明顯摩擦聲。

三、鐵床組成：

1、立柱：採用優質冷軋鋼板經特製成型線軋制而成，其立面為中空異形.不能用方管和圓管製作，立柱正面和側面需有加強筋，立面成型後尺寸為55*55mm，材料厚度為1.2mm.

2、橫梁：採用優質冷軋鋼板經特製成型線軋制而成，其立面為中空異形，不能用方管或偏管製作，正面需要有兩條加強筋，立面成型後尺寸為60*40mm,材料厚度為1.2mm。

3、護欄：採用￠19*1.0mm厚優質管材彎制而成，長度需達到1.2米以上，高度和鐵床上沿齊平。

4、床板支撐：採用五根20*30*1.0mm厚優質方管製作

5、樓梯：採用20*30mm方管製作而成，材料厚度為1.2mm,踏板為1.2厚冷軋鋼板沖壓而成，表面需要凹凸紋路，可以起到防滑作用。

6、蚊帳桿：採用￠14*1.0mm厚優質管材製作而出，頂端需有膠塞。

7、鞋架：採用20*30mm優質管材製作，材料厚度為1.0mm.

8、鐵床部份焊接採用二氫化碳保護焊接，鐵板表面經除油，去銹，磷化靜電噴粉、高溫固化而成。

9、整張床連接部分採用掛件連接(材料厚度為2.0mm優質冷軋鋼板經磨具從壓而成)，不能用螺絲連接。

鐵架床是一種使用電焊機焊接的床，這種床睡非常容易上油漆的，但是安全性能比較差，非常容易變形，變形之後很容易傷人。大部分鐵床是不會在家庭使用的，因為鐵床的設計結構非常簡單，很容易壞。但是在一些宿舍和一些人比較多的場所會使用鐵架床，鐵架床的製作成本是非常非常低的，而且可以製作成各種各樣的形狀，具有一定的觀賞價值。鐵架床可以在企業和工地這些場所使用，既可以節省空間，又可以節省成本。

D. 櫥櫃拉籃用什麼材質好

拉籃屬於五金方面的東西，在櫥櫃、衣櫃裡面的比較多，按材質分鐵鍍鉻拉籃、不銹鋼、鋁合金等，不同的拉籃功能不一樣，櫥櫃裡面常用到的功能拉籃是：調料拉籃、碗碟藍，鍋藍、轉角拉籃，怪物拉籃，高深拉籃等。衣櫃裡面常用的就是
褲架拉籃、鞋架、領帶盒、升降衣物架等。
拉籃什麼材質好—拉籃選用材質要點
1、看外觀
首先看外觀要整齊而不凌亂，四角皆經過倒角處理，拉籃水平放置在地面上要平衡，底部材料排列要均勻，表面手摸無毛刺無麻點。
2、看光澤
如果採用電鍍處理，應該光亮飽滿、外觀精美。如果採用電解拋光表面處理，則表面應該呈現不銹鋼原有的本色，不得有明顯的拉傷刮擦痕跡。
3、看焊點
焊點不能過大。過大難看，且多為虛焊，不牢固，應略小於相焊的二根材料本身的大小，大公司生產的拉籃焊接點均為碰焊，一般沒有焊疤。
拉籃什麼材質好—拉籃挑選技巧
拉籃一般是按櫥櫃尺寸量身定做，所以提供的櫥櫃尺寸一定要准確。
拉籃的焊點要飽滿，無虛焊。
拉籃表面要光滑，手感舒適，無毛刺。
選擇拉籃最重要的一點就是別把鍍鉻的當成不銹鋼的。

E. 直縫鋼管的全面分析

埋弧焊直縫鋼管在行業中的應用是有目共睹的，它的廣泛應用必定是因為它本身所具備的獨特的優點。但是作為一個成功的商家我們應該充分全面的了解一下這個產品，要合理分析一下熱軋鋼管的優缺點。熱軋20#直縫鋼管缺點:
【1】不均勻冷卻造成的殘余應力.殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大.殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響.如對變形,穩定性,抗疲勞等方面都可能產生不利的作用;
【2】經過焊接之後,直縫鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象.分層使20#直縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂.焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多.埋弧焊直縫鋼管優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善.這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使20#直縫鋼管在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡,裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的後端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。現以165高頻焊管機組為例，其主要技術參數如下：3.1 焊管成品
圓管外徑： φ111~165mm
方管： 50×50~125×125mm
矩形管： 90×50~160×60~180×80mm
成品管壁厚：2~6mm
3.2 成型速度： 20~70米/分鍾
3.3 高頻感應器：
熱功率： 600KW
輸出頻率： 200~250KHz
電源： 三相380V 50Hz
冷卻： 水冷
激勵電壓： 750~1500V 5.1 焊縫間隙的控制
將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸捲起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，並使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表面質量。
5.2 焊接溫度控制
焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式（2）可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-激勵頻率(Hz)；C-激勵迴路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-激勵迴路中的電感，電感=磁通量/電流
上式可知，激勵頻率與激勵迴路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變迴路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對於低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。
當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
5.3 擠壓力的控制
管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
5.4 高頻感應圈位置的調控
高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓後成型不良。
5.5 阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小於鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應迴路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由於管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。
5.6 焊縫經焊接和擠壓後會產生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。焊管內部的毛刺一般不清除。
5.7 工藝舉例
現以焊制φ32×2mm直縫焊管為例，簡述其工藝參數：
帶鋼規格：2×98mm 帶寬按中徑展開加少量成型餘量
鋼材材質：Q235A
輸入 勵磁電壓：150V 勵磁電流：1.5A 頻率：50Hz
輸出 直流電壓：11.5kV 直流電流：4A 頻率：120000Hz
焊接速度：50米/分鍾
參數調節：根據焊接線能量的變化及時調節輸出電壓和焊接速度。參數固定後一般不用調整。 根據GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。

F. 二保焊，0.8的焊絲電壓電流怎麼調，焊.5方管調好了絲發饞，怎麼調，

出線箱焊接技術文件

發布日期【2016-07】生效日期【2016-07】

二氧化碳氣體保護焊工藝指導書

文件字型大小

焊接【02】

編制部門

質管部

版本號

01

出線箱加工工藝流程（加強首件檢驗）

排料－數控激光切割－打磨—數控折彎－部件點焊拼接（氬弧焊）－部件滿焊（氬弧焊）－角焊和拼角焊接（二氧化碳保護焊）－焊接面打磨、拋光—逐台檢查保證合格－鉚接拉母－逐台檢查拉母質量（不允許歪斜、松動、拉壞、漏鉚）－驗收合格送下道噴塗。

1、工藝適用范圍

《二氧化碳氣體保護焊工藝指導書》 適用於出線箱體內角拼接和鑲角的焊接。

2.准備工作

2.1焊絲

a．焊絲的選擇

焊絲型號：CHS50-6（獲CCS GL認證），焊絲直徑0.8mm。適用母材厚度為2.0mm優質冷軋鋼板。

b．焊絲的質量

焊絲表面必須光滑平整，不應有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等，也不應有對焊接性能或焊接設備操作性能具有不良影響的雜質。焊絲的鍍銅層要均勻牢固，用纏繞法檢查鍍銅層的結合力時，應不出現鱗與剝落現象。焊絲的挺度應使焊絲均勻連續送進。

c、焊接所用焊絲應乾燥、無油跡、鐵銹，應放置於通風良好的地方。

2.2 二氧化碳氣體

a．氣體要求： 二氧化碳氣體保護焊使用的是CO 2氣體，二氧化碳的純度不應低於99﹪以上（體積法），其含水量不超過0.005﹪（重量法）。使用時如果發現純度偏低，應作提純處理 。

b．使用要求：焊接前應放出一部分氣體，檢查其是否潮濕。壓力為5～7MPa(5 O～7 Okgf／cm2)，氣瓶中的壓力降到1Mpa時，應停止用氣。

C、 二氧化碳氣體流量調至的10L／min左右。

d、當風速超過2m/s時，應停止焊接，或採取防風措施，以免把保護氣體吹散，而影響焊接質量。

2.3電焊機：插頭式CO2A氣體保護焊機，型號：NBC-270A。

a、焊接機在使用前應檢查電源電氣，其各電氣開關、指示燈應靈活、好用。

b、送絲機構尖送絲連續、均勻，送絲速度控制在：10mm/s，焊絲伸出長度為8～1 4mm。

c、焊接電流（A）：100~110 ；電弧電壓（V）：18~22。

d、電源極性 二氧化碳氣體保護焊焊接時，採用直流反接。

3.工藝流程

3.1工件焊接面盡可能平放，焊接箱體的「鑲角部位」採用專用焊接夾具定位。

3.2先點焊成形，首件驗收點焊成形的零部件應在符合圖紙要求後，再進行焊接。

3.3箱體在焊接鑲角和拼接時應盡可能採用「平焊」。如採用立焊，施焊方向應為自上而下。但修補咬邊時，可由下而上。

3.4焊接電流應根據工件厚度、焊接位置選擇。

3.5根部焊道的最小尺寸應足以防止產生裂紋。

3.6金屬過渡方式和焊接速度都應使每道焊縫將附近母材與熔敷金屬完全熔合，且不得有溢流，氣孔和咬邊等現象。

4.焊接要求

4.1角焊縫：母材厚度為2.0mm時，最大焊縫尺寸應＜母材厚度；

4.2 對接頭焊接：對接頭和角接頭焊接，根部間隙≯2mm。

4.3 對接和角接，焊縫高度不得超過1.5mm，並緩和過渡到母材面的平面。

4.4焊接過程中，不能有影響產品質量的各種缺陷，如：咬邊、焊瘤、燒穿、弧坑未填滿、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。

4.5在焊接過程中，不應在焊縫以外的母材上打火、引弧等操作。

4.6焊接完成待焊接件冷卻後應將工藝撐桿去除，並將焊疤磨平。

4.7焊後應去除毛刺等飛濺物，保證焊後產品清潔、美觀。

4.8在焊接過程中會產生一定的焊接變形，焊後應根據圖紙的技術要求作相應的焊後校正。

4.9當操作者在工作過程中發現有任何影響設備或產品質量的不確定因素都應立即 停止工作，並切斷電源，排除不確定因素後方可繼續工作。如遇難以解決的問題應立即通知班組長或設備維修部。

5.0操作完成後應對產品按圖紙、工藝要求進行自檢。

5.專職檢查

5.1零部件的材質：焊接前應對零部件材質進行確認檢驗，以免材質用錯及選用相應的焊接工藝。

5.2焊接部件修整：箱體4個鑲角焊接應平滑、無縫隙，焊接平滑，。

5.3焊縫質量的檢查：焊縫尺寸符合圖紙規定，焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔和咬邊等焊接缺陷，若發現應及時處理。

5.4焊口的清理：零部件的焊口及附近表面應清理干凈，無毛刺、熔渣、油、銹等雜物。

不平整度＜0.20，拼接錯位度＜0.50，所有焊接面應用磨光機打磨平整。

6、二氧化碳氣體保護焊的操作工藝應注意事項：

6.1 由於平外特性電源的空載電壓低，又是光焊絲，所以在引弧時，電弧穩定燃燒點不易建立，焊絲易產生飛濺。又因工件始焊溫度低，在引弧處易出現缺陷。一般採用短路引弧法；引弧前要把焊絲端頭剪去，因為熔化形成的球形端頭在重新引弧時會引起飛濺；引弧時要選好位置，採用倒退引弧法。

6.2收弧過快，易在熔坑處產生裂紋和氣孔，收弧的操作要比焊條電弧焊嚴格。應在熔坑處稍作停留，然後慢慢抬起焊炬，並在接頭處使首層焊縫厚重疊2 0～5 0mm。

發放對象：外協檢驗供應商 其它

編制：審核：批准：

G. 不銹鋼管內孔怎麼去毛刺(方管和異形管)

你提出的這個問題是個老大難問題了
方管與異型管一般都是用圓管來製成的內
圓管一容般都是直縫電阻焊管
所以內毛刺一般都是在直縫焊管生產線上在線去內焊疤裝置去除的。因為內焊疤或內毛刺在線下去除會非常麻煩的

你提出的應該是線上去毛刺沒有去除干凈，想線下去除
這個比較棘手，我是做直縫焊管行業的，就我所知，圓管內去毛刺，國外有去毛刺的裝置，就是一個刮刀，是圓孔型的，孔的一側作為刮刀用，刮出的毛刺從孔內出去，裝置內有導向輪，國內好像也有做的，，但是異性管，就要向這些生產廠家提出這樣的要求，讓他們開發，那樣成本會很貴的！！！若你公司有實力的話，自己也可以開發，但最好買個現成的設備做參考後在其基礎上開發，會節約開發周期的
希望能夠幫到你