低合金鋼和碳鋼在焊接時有什麼不同

Ⅰ 試指出低碳鋼和合金鋼熱影響區的組織有何異同，怎樣才能防止合金鋼的焊接裂紋

低碳鋼的焊抄接結構，用手工電弧焊或埋弧焊自動焊時，熱影響區尺寸較小，對焊接產品質量影響較小，焊後可不進行熱處理;對於低合金鋼焊接結構或用電渣焊焊接的結構，熱影響區較小，焊後必須進行處理，通常可用正火的方法，細化顆粒，均勻組織，改善焊接接頭的質量;對於焊後不能進行熱處理的焊接結構，只能通過正確選擇焊接方法，合理制定焊接工藝來減小焊接熱影響區，一保證焊接質量。
怎樣才能防止合金鋼的焊接裂紋?焊前應將焊件加熱到一定溫度後才進行焊接。

Ⅱ 合金鋼和碳鋼的區別

合金鋼和碳鋼的區別有以下方面：

1、化學性能不同。

碳鋼中含有一定量的碳，硬度越大，強度也越高，但塑性較低。合金鋼中則再加入另外元素，如錳、鎳、鉻、硅等，使其獲得不同的機械與化學性能，以達到更好的使用要求。

3、包含元素不同

合金鋼與碳鋼相比含有較多其他元素。

合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素，有的還含有某些非金屬元素的鋼。根據鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。

而碳鋼主要指力學性能取決於鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。

Ⅲ 與普通碳素鋼相比,普通低合金鋼有什麼優點

普通來低合金鋼相對同類碳素鋼源具有以下優點:
1:強度高，塑性韌性好。由於合金元素作用，其強度相對普通碳素鋼高25%--50%，延伸率為15%--23%，室溫下沖擊韌性高於60J/cm^2.
2:焊接性好。由於含碳量低，合金元素含量少，其塑性好，淬透性低，不宜在焊縫處出現淬火組織或裂紋。
3:冷熱壓力加工性能好。由於其塑性好，變形抗力小，壓力加工後不易產生裂紋。
4:耐腐蝕性好。在各種大氣條件下比碳素鋼具有更高的耐腐蝕性能。

Ⅳ 合金鋼與同類的碳鋼相比有哪些優缺點

合金鋼除含有普通碳鋼的鐵、碳外，根據性能需求還添加有其它合金元素，比如常見的鉻、鎳、專鉬、錳屬、硅等，以達到改善熱處理性能、機械性能等方面，通常價格較普通碳鋼高

普通低合金鋼相對同類碳素鋼具有以下優點：
1：強度高，塑性韌性好。由於合金元素作用，其強度相對普通碳素鋼高25%--50%，延伸率為15%--23%，室溫下沖擊韌性高於60J/cm^2.
2:焊接性好。由於含碳量低，合金元素含量少，其塑性好，淬透性低，不宜在焊縫處出現淬火組織或裂紋。
3：冷熱壓力加工性能好。由於其塑性好，變形抗力小，壓力加工後不易產生裂紋。
4：耐腐蝕性好。在各種大氣條件下比碳素鋼具有更高的耐腐蝕性能。

Ⅳ 低合金鋼的焊接要求與普通碳鋼有何區別

用合金鋼焊條，運條均勻飽滿電流不益過大

Ⅵ 低碳鋼,低合金結構鋼,鑄鐵的焊接性能比較

低碳鋼的焊接性最好，其次是低合金鋼，鑄鐵的焊接性最差。碳當量越低，焊接性越好，所以低碳鋼的焊接性最好。鑄鐵焊接必須選擇合適的焊接工藝，不然很容易產生裂紋。

Ⅶ 怎樣快速區分普通碳素鋼與低合金鋼

從兩者的不同點進行快速區分。普通碳素鋼與低合金鋼有3點不同：

一、兩者的用途不同：

1、普通碳素鋼的用途：此類鋼的應用范圍非常廣泛，其中大部分用作焊接、鉚接或栓接的鋼結構件，少數用於製作各種機器部件。

2、低合金鋼的用途：低合金鋼在工程機械、船舶、橋梁、高層建築、鍋爐及壓力容器、電力、各種車輛的製造中得到了廣泛的應用。

二、兩者的特點不同：

1、普通碳素鋼的特點：與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。

2、低合金鋼的特點：這種鋼的強度比較高，綜合性能比較好，並具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等。

三、兩者的概述不同：

1、普通碳素鋼的概述：普通碳素鋼是普通碳素結構鋼的簡稱。含碳量小於0.38%，以小於0.25%最為常用。屬於低碳鋼，每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。

2、低合金鋼的概述：低合金鋼是指合金元素總量小於5%的合金鋼。低合金鋼是相對於碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。

Ⅷ 碳素鋼和合金鋼的區別

沒有特殊要求，一般用碳素鋼，容易采購，成本低，製造工藝簡單。合金鋼的分類方專法有很多，最常用的方屬法有按鋼中合金元素總量進行分類和按鋼的用途進行分類的兩種方法，按鋼中合金鋼元素總量分的話有低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。按鋼的用途分可以分為結構鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐酸鋼等等。這里你應該是指低合金鋼吧？如Q345（16Mn），它強度比普通碳素鋼高，如果是需要增加強度減輕重量，可以選用低合金鋼。至於其他合金鋼根據名稱就知道干什麼用，建議你查一查機械手冊，上面都有詳細說明。