焊管探傷報告怎麼寫

㈠ 焊接管道焊縫的探傷

探傷分幾種的，是採用射線檢測嗎（RT）？

㈡ 鋼結構焊縫探傷的編號怎麼編制

‍3．編號規定
3．1缺陷編號規定
缺陷編號包括兩部分，內由工件序號和缺陷數量組成，如容：01-04，01代表第一根工件，04代表共有4處缺陷。
3．2探傷報告編號規定
探傷報告包括四部分：年號月份、檢測方法類型、委託單位、序號。
例：0206-A2001
02 年號
06 月份
A 檢測方法（A-超聲波檢測；B-射線檢測；C-磁粉檢測）
2 委託單位（1-鋼鐵公司；2-鐵塔公司）
001 序號

㈢ 焊縫探傷標准

焊縫探傷標准如下：
1.一級和二級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。

2.一級和二級級焊縫不可以有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等的缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

3.焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣困喚和飛濺物必須清除干凈。

4.表面氣孔：

一級焊縫不允許；三級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t。且≤3mm 氣孔2 個，氣孔間距≤6 倍孔徑。

二級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。

技術意義上的標准就是一種以文件形汪笑凱式發布的統一協定，其中包含可以用來為某一范圍內的活動及其結果制定規則、導則或特性定義的技術規范或者其他精確准則，其目的是確保材料、產品、過程和服務能夠符合需要。一般而言，標准文件的制定都經過協商過程，並經一個公認機構批准。

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常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲升唯波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

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