45管板對接焊

① 焊接位置

1G代錶板對接平焊
2G代錶板對接橫焊
3G代錶板對接立焊
4G代錶板對接仰焊
5G代表管對接水平固定
6G代表管對接45°固定

② 管板焊接時應先哪側焊,後哪側焊

超出管板1.5mm，我認為可以參考管狀對接試件或者板狀對接試件的焊接操作方法。焊縫余高保證管頭與板件圓滑過渡就可以了。

③ 我想辦理壓力容器焊接證，但是要求我填寫取向。 我想辦焊接管道和容器的。我不明白求助師傅幫忙。

你好，根據TSG Z6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規定，你首先要向當地特種設備焊接操專作人員考試機屬構填寫《特種設備焊接操作人員考試申請表》，在「申請操作技能考試項目」中填寫你要考試的項目，看你考試「焊條電弧焊（SMAW）」或者其他焊接方法。
建議你先考：板板對接立焊（3G）、管管對接45°固定向上立焊（6G）、管板對接45°固定焊（6FG），你考了這3項，一般的碳鋼壓力容器、壓力管道都可以進行焊接。你也可先考1項或2項。

④ 焊接高手來！坡口焊接位置有1g 2g 3g 4g 5g 6g 6gr這些嗎

有。

1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素。

2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明。

3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定。

4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量。

5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量。

6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法。

7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程。

8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級。

(4)45管板對接焊擴展閱讀：

運條方法，圓圈形運條熔池溫度高於月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，採用鋸齒形運條。

並且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。

焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。

焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。

⑤ 按照NB/T47014-2011,管和板的對接焊接工藝評定，它們的母材厚度和焊縫金屬厚度是按照表7來寫嗎。。。。

NB/T47014-2011中已經取消了管板型式試驗件的評定要求，因此，現在管和板的焊接只需選擇能覆版蓋權管和板焊件厚度和焊縫金屬厚度的對接焊縫焊接工藝評定即可。至於按表7、8、9、10中哪個表執行，要看材料類別、是否有沖擊、熱處理狀態、焊接接頭情況等來確定，不能一概而論。通常你可以先看是否屬於表9或者表10中的情況，如果滿足，先執行表9或表10執行；然後再來看錶7表8，同時還要注意6.1.5.2的規定。（換熱器中的換熱管和管板的焊接工藝評定除外，即附錄D除外。）

⑥ 怎樣焊接6G45度固定焊

將管試件呈45度固定，焊接時按水平固定焊接的手法操作。一般單面焊雙面成形過程，關鍵是封底焊，可根據操作習慣，選擇斷弧焊或連弧焊手法；填充焊接時應加大焊接電流，以有利於熔渣的浮出；蓋面焊接時應注意焊條擺動幅度，控制熔池寬度即焊縫寬度。

⑦ 焊接主要是學習一些什麼呢

焊工培訓內容：
1，手工電弧焊：學習手工電弧焊、平焊、立焊、橫焊、仰焊、斷弧、連弧、平角焊、立角焊、仰角焊、管板對接焊等全套焊接技術。
2，脈沖氬弧焊：學習脈沖氬弧焊、斷焊、連焊、平焊、立焊、橫焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技術。
3，氣體保護焊：學習CO2氣體保護焊：斷焊、連焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技術。
4，氧焊：學習氧焊技術
1、焊條電弧焊：掌握焊接引弧、斷弧、挑弧、連弧、收弧、接頭各種焊接技術。掌握角焊縫平焊（1F）、橫焊（2F）、立焊（3F）等板材各種焊接位置的焊接操作技術。掌握焊接規范、焊接速度、焊條角度、運條方法等專業技術。
2、鎢極氬弧焊：掌握焊接引弧、收弧，接頭、單面焊接雙面成型的各種焊接技術，小徑管、大徑管對接，垂直固定（2G）、水平固定（5G）、兩種焊接位置的氬弧焊打底焊接操作技術。掌握焊接規范、焊接速度、焊絲角度、送絲方法等專業技術。
3、焊條電弧焊：掌握小徑管、大徑管對接，垂直固定（2G）、水平固定（5G）、兩種焊接位置的焊條填充、蓋面焊接操作技術。掌握焊接規范、焊接速度、焊條角度、運條方法等專業技術。
4、學習掌握氧-乙炔氣割技術及安全知識，了解氧-乙炔焊接切割設備及工具原理及應用范圍。掌握薄鋼板、厚鋼板的氣割等技術。
5、學習焊接原理，掌握各種電焊機的使用、維修、保養與維護，焊機電流的調節，焊接安全生產等知識。鋼材的性能、鋼中的常見組織、鋼材的分類及牌號焊條的組成及應用、焊條葯皮的類型及焊條的分類、焊條的選用及製造過程知識。常見的焊接缺陷及預防、焊接質量的檢驗。

⑧ 手工電弧焊 管板水平對接焊

3.2焊條電流90，短弧焊接，焊渣前淌時挑一下，接頭時稍停留。

⑨ 請教管板焊工藝評定

要做這個工藝評定，得看評定是執行什麼標准!
以JB/4708－2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標准來做：
上述焊件情況分析如下：
管子厚度為59mm，圓板厚度為100mm，焊縫形式為對接焊縫+角焊縫的組合焊縫，管子和圓板都合金結構鋼，而且焊接接頭屬於部分焊透的情況。
這樣的情況可以選用對接試件替管板焊接，可以採用板厚為40－80mm之間的2塊試板按照與產品相同的焊接條件施焊，這樣管子厚度、焊縫金屬厚度、圓板厚度都在其范圍內。