1. 管板與管子脹焊連接哪種好強度脹密封焊強度焊貼脹
根據換熱器使用條件、加工條件的不同，基本可分為脹接、焊接、脹焊並用三大內類。容
其中脹接又可分為：機械脹管、液壓脹管、液袋脹管、橡膠脹管、爆炸脹管、脈沖脹管、粘脹等。
焊接分為：普通焊接、內孔焊接、高頻焊接、摩擦焊接、釺焊和爆炸焊接。
脹焊並用分為：強度焊+貼脹、強度焊+強度脹、強度脹+密封焊、強度脹+貼脹+密封焊、強度焊+強度脹+貼脹。
2. 強度焊和脹焊的區別和應用
換熱管與管板連接的適用范圍和常用連接方式可分為以下幾種:
強度脹接: 適用於設計壓力小於等於4M Pa, 設計溫度小於等於300℃, 操作時無劇烈振動、無過大的溫度變化及無明顯的應力腐蝕的場合。0 @' ]/ l) P% G9 l0 O
強度焊接: 適用於設計壓力小於等於35M Pa, 無較大振動及無間隙腐蝕的場合。
脹焊並用: 適用於設計壓力小於等於35M Pa, 密封性能要求較高, 承受振動或疲勞載荷, 有間隙腐蝕, 採用復合板的場合。 y& M" n) P, D3 z# C5 t2 U5 X
一般焊接後都要進行輕微的脹接，這種脹接被稱為貼脹，其脹接變形要遠小於強度脹。其作用是減小管板和管熱管的間隙，防止工作中換熱管的
震動而使焊口產生疲勞破壞。
3. 關於精餾塔熱虹吸式再沸器安裝高度的討論與思考
1、 熱虹吸式再沸器原理（知識儲備）
以精餾塔的立式熱虹吸再沸器為例，如下圖1.1：立式熱虹吸再沸器原理禪鍵洞示意圖。加熱介質走殼程，工藝流體走管程，在管程內汽化。因換熱器管程上部有部分氣相且溫度較高，再沸器管程內部自下至上形成密度差（底部密度高，頂部密度低）。其動力即來自再沸器內密度差的推動力。
立式熱虹吸再沸器循環速率較高，傳熱系數比較大。但是設計時需要留有較大的面積餘量。
2、 熱虹吸式再沸器安裝高度能否動態模擬（江湖行同學的提問）
「看你們前幾天討論動態模擬軟體的功能，我想請教個問題，就是精餾塔的液位工況有高液位、正常液位和低液位。不同液位對再沸器的影響應該比較大吧。
對於熱虹吸再沸器，這就是推動力，動態模擬能模擬出不同影響嗎。
再沸器的安裝位置其實應該是比較關鍵的，這里都是熱虹吸的，但是大部分都不會去計算，選個封頭位置，其實那樣氣相出口有頂面出來和側面出來的，所以問下你們動態模擬可以處理這個事情嗎？」
3、 問題討論與思考（江湖行同學的提問）
江湖行同學的問題其實可以一分為二地看待：
第一， 對熱虹吸式再沸器，安裝高度對換熱效果的影響。
第二， 動態模擬軟體能否處理安裝高度影響。
大多數同學認為，對熱虹吸式再沸器，安裝高度問題是設計階段就需要考慮的問題，那麼，如何考慮。
江同學分享了下圖2.1：典型的熱虹吸式再沸器流程示意圖。
圖中有幾個信息是需要我們注意的：精餾塔的塔釜液位通常控制在再沸器管板的頂部（in Column Top of Tube Sheet）；精餾塔塔釜液體停留時間（Liquid Inventory）為5~15分鍾；再沸器設計允許在側面或頂部開管口（Allow Rodding of Tubes in Place）輸送氣液夾帶（Liquid – Vapor Mixture）物料。
也就是說，對熱虹吸式再沸器，精餾塔的液位通常以控制在再沸器管板頂部為宜（為什麼？）。這是在設計階段就需要明確的。而不同液位對再沸器的影響，也是設計階段就需要考慮的。
從定性角度分析，熱虹吸再沸器頂部出口是氣液兩相出去的（因換熱時液相相較於氣相有更大的傳熱系數）。當精餾塔塔釜液位過低時，較多列管未浸泡在液相中，導致傳熱系數降低，再沸器的效果會受到影響。那麼，在設計階段，通常考慮按低限報警液位時，核算再沸器的氣液相傳熱系數，進而核算換熱面積的。所以除非塔釜液位低到非常低的程度，否則液位對再沸器的影響應該是可以接受的。
對理想情況，再沸器的液相循環量是固定不變的（國外的設計，再沸器循環管線通常有流量計用於參考）。但當塔釜液位低於低限報警時，因再沸器傳熱系數變小，熱量減少，氣相量和底部液相循環量會變少。當循環量不能保證時，就會觸發報警，若不能及時恢復，系統會降負荷亮唯直至停車。
對問題二，動態模擬軟體能否處理安裝高度的影響。大家認為動態模擬軟體無法處理安裝高度影響。因為這本質應該是換熱設備內部氣液相變化對設備運行影響的問題，屬於換熱器設備設計范疇。可通過換熱器設計專業軟體計算得到。賀枯當然，也有同學提到用CFD研究，但因氣液相不好模擬，可能效果也不佳。
以上內容部分來自於群友討論經驗總結。
2022.5.21
4. 熱交換器在什麼情況下管板與換熱管直接的連接應脹焊
列管式換熱器製作或檢修時，換熱管與管板的連接方式：
1、銅管換熱管與鋼制管板的連接使用脹管的方法，脹管後不用焊接；
2、鋼制換熱管或不銹鋼換熱管與管板連接，一般直接焊接，焊後不用脹管。
5. 熱虹吸式跟釜式再沸器特點有什麼分別適用於哪裡
進行模擬時直接選kettle類型就好，實際設計再沸器的時候，可以根據模擬算出的熱負荷，來進行熱虹吸式再沸器的設計計算的（使用htri）
1簡介編輯
再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結構與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而再沸器是用來升溫汽化。
2用途編輯
再沸器多與分餾塔合用：再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。
物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由於靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發掉的那部分液位。
3特點編輯
1、總傳熱系數是碳鋼、廳改知不銹鋼列管式換熱器的2倍以上；
2、耐溫耐壓高；
3、因自身全圓弧柔性過度結構，對流體實現變截面流動，形成正壓差和負壓差，自除垢、防垢能力非常強；
4、管壁薄（0.8-1.0mm），自身波紋結構無應力，無溫度梯度，流體溫度幾乎瞬間均一；
5、壓降小；
6、應力分布均勻，不出現拉裂變；
7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗；
8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不銹鋼的60%即可充分扮消滿足工況條件。
4類型編輯
立式：熱虹吸式、強制循環式
卧式：熱虹吸式、強制循環式、釜式再沸器、內置式再沸器
立式熱虹吸：
▲循環推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲結構緊湊、佔地面積小、傳熱系數高。
▲殼程不能機械清洗，不適宜高粘度、或臟的傳熱介質。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區。
卧式熱虹吸：
▲循環推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲佔地面積大，傳熱系數中等，維護、清理方便。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區。
強制循環式：
▲適於高粘度、熱敏性物料，固體懸浮液和長顯熱段和低蒸發比的高阻力系統。
釜式再沸器：
▲可靠性高，維護、清理方便。
▲傳熱系數小，殼體容積大，佔地面積大，造價高，易結垢。
內置式再沸器：
▲結構簡單。傳熱面積小，傳熱效果不理想。
5問題編輯
結垢：
再沸器在化工廠應用非常廣泛，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用後,換熱管中結有物料垢，當垢層越來越厚,生產效率降低,甚至造成停產事故，再沸器除垢可採用清洗劑清洗。
腐蝕：
在生產過程中，由於換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏後，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月後管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用後化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以後的定期維修時，也可以塗抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用後出現了滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由於此種精細化的殲答管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。
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6. 什麼是換熱器換熱器主要有幾種
兩種溫度不同的介質進行熱量交換,使一種介質升溫,另一種介質降溫的換熱設備叫換熱器。
7. 管板與換熱管之間的連接方式主要的有哪幾種適用范圍如何
"脹焊並用結構適用於密封性能要求要求較高的場合；承受振動或疲勞載荷的場合及有間隙腐蝕的場合"
強度脹與貼脹不是一回事,作用和目的,方式也不同
8. 雙相不銹鋼管子焊接為什麼用脹接
脹接減小了管外徑和管板孔的間隙，一方面防止介質在該死角區干蒸發形成高濃度，即使是雙相鋼，也不希望這種情況出現。第二方面，減少了振動。第三、增加了密封的可靠性。第四，增加了管子的拉脫力，減小了焊縫的應力。
9. 換熱器的結構換熱器的結構是什麼
換熱器的結構是：換(左右結構)熱(上下結構)器(上中下結構)。
換熱器的結構是：換(左右結構)熱(上下結構)器(上中下結構)。注音是：ㄏㄨㄢ_ㄖㄜ_ㄑ一_。拼音是：huànrèqì。
換熱器的具體解釋是什麼呢，我們通過以下幾個方面為您介紹：
一、詞語解釋【點此查看計劃詳細內容】
換熱器（heatexchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中佔有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。例如電廠低溫用聚四氟乙烯換熱器是發電廠為降低排煙溫度進行余熱回收的新型裝置設備。採用氟塑料換熱器，能夠防止酸腐蝕，並將煙氣溫度降至100度以內。鄭州工業大學研製成功聚四氟乙烯(簡稱F一4)管板限脹施壓加熱焊接」工藝，解決了氟塑料管子與管板弊滾連接的關鍵技術。隨後，國產各種類型的換熱器陸續投入實際生產應用並取得良好的效果。
關於換熱器的單詞
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關於換熱器的造句
1、推廣和應用地源熱泵的關鍵技術之一是完善地下換租行余熱器埋管的傳熱模型帶仿，使其更好的模擬地下埋管的真實傳熱過程。
2、為地下埋管換熱器結構的優化設計和系統運行模式的分析提供了理論支持與技術儲備。
3、常見的地下換熱器傳熱模型的理論基礎主要有線源理論和柱源理論兩種。
4、安裝內部換熱器可以提高系統的性能，尤其是在高壓側壓力不高時；
5、間隔的流體通道用合適的集合管平行聯接，使換熱器形成兩個或兩個以上的側面。
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