二層焊縫什麼意思

⑴ 電焊連接有坡口的鋼管和管件時，焊接層數不得少於兩層。這句話是什麼意思什麼叫焊接層數不得少於兩層

意思就是應該採用多層多道焊，不能一次焊完。一般開了坡口的焊縫比不開坡口的焊縫金專屬填充量大，一次焊屬接難以獲得滿意的焊縫，會要求採用多層多道焊。此外，強度等級較高的鋼種焊接時會限制其熱輸入量，如果熱輸入量太高，可能在焊完後開裂，比如：大應變X80鋼，熱輸入量一般應不超過2.5kJ/mm，採用多層多道焊可以避免熱輸入量超標造成的焊接缺陷。

⑵ 什麼是一二三級焊縫

Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告，亂譽焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿伍念等缺陷。

Ⅰ級焊縫不允許，Ⅱ級焊縫的咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度，Ⅲ級焊縫的咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。

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注意事項：

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對於碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊）嘩橘段，主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。

⑶ 鋼筋雙面焊是什麼意思

鋼筋雙面焊的意思就是鋼筋兩面都是需要焊接的，這樣的焊接會更加牢靠一些，所以一般在焊接鋼筋的時候都需要進行兩面焊接。這樣的焊接能使得焊接的鋼筋使用壽命更久，使用效果更好。

雙面焊，就是在第一個面焊完後，再在工件背面施焊。

雙面焊的優點是成型好，焊縫質量高，一般可用於比較厚的容器，鋼結構，鋼板的焊接。

鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

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常用的鋼筋焊接方法有：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

⑷ 汽車鈑金一層二層焊接區別

一級焊縫亂指比二級焊縫的超聲波探傷范圍更大。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；二級焊縫要求對『每條焊咐含縫長嘩簡配度的20%』進行

⑸ 平角焊二層四道是什麼意思

也就是平角焊縫，第一層焊一道，第二層三道。望採納，謝謝！

⑹ 二級焊縫是什麼意思

一級焊縫和二級焊縫的區別
區別主要是做探傷的要求不同，在焊接工藝上沒有區別的。一級焊縫需要做100%的探傷。二級焊縫需要做20%的探傷，對一級，二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。
焊縫質量一級,二級,三級是啥意思
焊縫的質量分為外觀質量和內在質量，外觀質量分為一級、二級和三級；主要是鋼結構的焊接有相關標准，明確規定了各級焊縫允許存在的缺陷種類、數量；高標準的焊縫（如鍋爐、壓力容器的焊縫）同樣分為三級合格標准，超過三級者為四級，為不合格焊縫。根據焊縫所承載的載荷、焊縫的服役狀況不同，設計部門會對焊縫提出不同的等級要求，JB/T4730.2-2005標准中規定了焊縫內在質量評定標准，Ⅰ級焊縫不允許存在裂紋、未融合、未焊透和條狀缺陷；Ⅱ級和三級焊縫內不允許存在裂、未融合；超過Ⅲ級者為Ⅳ級焊縫，為不合格。
一級焊縫和二級焊縫什麼區別 5分
區別主要是做探傷的要求不同，在焊接工胡圓藝上沒有區別的。

一級焊縫需要做100%的探傷。

二級焊縫需要做20骸毀做啟的探傷，

對一級，二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。
一級焊縫和二級焊縫的區別
你好，不同的規范，不同的行業標准以及不同的探傷方法對I級焊縫和II級焊縫的要求是不同的，比如RT、UT、MT、PT的這些I和II級焊縫要求是不同的。

望採納，謝謝。
一級、二級焊縫不得有什麼缺陷
1、一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

2、焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。
鋼結構一級焊縫和二級焊縫在強度上有什麼區別
一二級焊縫的區分在於其重要性和施工的可靠性，一般在說明中標注，圖紙上並無特別的區分。施工過程中的要求是一樣的，只是檢測的數量有所區別。一級焊縫為100%，二級焊縫為20%。 1 建築結構安全等級為一級的一、二級焊縫。 2 建築結構安全等級為二級的一級焊縫。 3 大跨度結構中一級焊縫。 4 重級工作制吊車梁結構為一級焊縫。 關於焊縫等級的定義的部分要求見《鋼結構設計規范》GB50017-2003的 第7章 連接計算。 7.1焊縫連接 7.1.1 焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級： 1 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為： 1）作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫，受拉時為一級，受壓時應為二級； 2）作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。 2 不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量接等級當受拉時應不低於二級，受壓時宜為二級。 3 重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上纖如弦桿與節點之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫，其質量等級不應低於二級。
鋼結構一級焊縫和二級焊縫在強度上有什麼區別
一二級焊縫的區分在於其重要性和施工的可靠性，一般在說明中標注，圖紙上並無特別的區分。施工過程中的要求是一樣的，只是檢測的數量有所區別。一級焊縫為100%，二級焊縫為20%。 1 建築結構安全等級為一級的一、二級焊縫。 2 建築結構安全等級為二級的一級焊縫。 3 大跨度結構中一級焊縫。 4 重級工作制吊車梁結構為一級焊縫。 關於焊縫等級的定義的部分要求見《鋼結構設計規范》GB50017-2003的 第7章 連接計算。 7.1焊縫連接 7.1.1 焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級： 1 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為： 1）作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫，受拉時為一級，受壓時應為二級； 2）作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。 2 不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量接等級當受拉時應不低於二級，受壓時宜為二級。 3 重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫，其質量等級不應低於二級。
二級焊縫標准
焊縫質量標准 4.1 保證項目 4.1.1 焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。 4.1.2 焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。 4.1.3 Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢 查焊縫探傷報告。 4.1.4 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有 表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 4.2 基本項目 4.2.1 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和 飛濺物清除干凈。 4.2.2 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t； 且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。 Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫 長度。 Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。 註：t 為連接處較薄的板厚。 4.3 允許偏差項目，見表5-1。 5 成品保護 5.1 焊後不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應採取緩冷措施。 5.2 不準隨意在焊縫外母材上引弧。 5.3 各種構件校正好之後方可施焊，並不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏 差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續後，方可進行下道隱蔽工序。 5.4 低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫後進行。 6 應注意的質量問題 6.1 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應 嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。 6.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電 流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。 6.3 表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程 中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 6.4 焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意 熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，上須使熔渣留在熔渣後面。 7 質量記錄 本工藝標准應具備以下質量記錄： 7.1 焊接材料質量證明書。 7.2 焊工合格證及編號。 7.3 焊接工藝試驗報告。 7.4 焊接質量檢驗報告、探傷報告。 7.5 設計變更、洽商記錄。 7.6 隱蔽工程驗收記錄。 7.7 其它技術文件。 焊縫等級分類及無損檢測要求 焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級， 1. 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為 1) 作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫，受拉時應為一級，受壓時應為二級； 2）作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。 2 .不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量等級當受拉時應不低於二級，受壓時宜為二級 3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透．焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫，其質量等級不應低於二級 4 .不要求焊透的』I'形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接採用的角焊縫，其質量等級為： 1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重......>>

⑺ 焊縫二層三指什麼

你好，焊縫二層三道，指的是第一層焊一道，第二層焊兩道。

⑻ 什麼是二級焊縫

二級焊縫即要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。超聲波探傷的優點是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷進行定位和定量。

焊縫（welded seam）利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。根據《鋼結構設計規范》GB50017-2003，一級、二級焊縫的焊接工藝沒有區別，強度也沒有區別。只是檢查嚴格性、質量保證性上有區別。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；

一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

(8)二層焊縫什麼意思擴展閱讀：

按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1）對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2）角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3）端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。

4）塞焊縫。兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5）槽焊縫。兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

⑼ 電焊2級焊縫什麼意思

估計你說的應該是焊接質量的等級吧！對於不同的設計就要求不同的合格標准，對於壓回力容器和普通結構件的答質量等級肯定就不同。電焊2級就是允許在一定范圍內有個別缺陷，其焊縫缺陷小於或等於焊縫周長的10%。希望我的答案您能夠滿意！！！

⑽ 二保焊平角焊二層四道是什麼意思

平角焊縫需要兩層四道說明當前產品板厚較厚，焊角尺寸達到10mm~16mm。
兩層四道焊接的時候第一層焊接一道，是第一層，第二層從第一層的底部開始一層一層堆上去，這樣焊接3道，這樣就行了。