❶ 焊接接頭硬度檢驗優先用什麼方法
可以使用布氏硬度監測儀和洛氏硬度檢測儀,現在大多使用布氏硬度。
標准如下:
❷ 現場焊縫的硬度測試,用什麼樣的硬度儀好
可以使用攜帶型布氏硬度計(錘擊式),也可以使用里式硬度計。里式硬度計准確度更高一點。
❸ 焊接質量的檢驗方法有哪些檢測各種焊縫的
焊接檢測方法很多,一般可以按一下方法分類:
(一) 按焊接檢測數量分
1.抽檢 在焊接質量比較穩定的情況下,如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等,當工藝參數調整好之後,在焊接過程中質量變化不大,比較穩定,可以對焊接接頭質量進行抽樣檢測。
2.全檢 對所有焊縫或者產品進行100%的檢測。
(二) 按焊接檢驗方法分
1.破壞性檢測 (1)力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等; (2)化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等; (3)金相檢驗 包括宏觀檢驗,微觀檢驗等。
2.非破壞性檢測 (1)外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等; (2)耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等; (3)密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。
3.無損檢測 無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
❹ 焊縫的質量檢查方法有哪些
要不然很高興為你解答,這個的話檢查方式是有很多的,你可就自己去檢查需要嗎?你知道你很高興為你解答。
❺ 焊縫檢查方法有哪些
焊縫檢測方法
鋼結構件的焊縫主要是檢驗焊縫的外觀成型質量,檢驗內容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等 當然還有焊縫的內在質量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等.外觀檢驗的器具有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內在質量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷.
焊縫檢查分為:外觀質量和內部質量檢查;外觀檢查:焊接尺寸、有無焊接缺陷等;內部質量:主要採用無損檢測的方法。焊接質量的保證,主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程式控制制。一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是最有效的檢驗方法。
❻ 焊縫檢查方法有哪些
焊縫檢測方法
鋼結構件的焊縫主要是檢驗焊縫的外觀成型質量,檢驗內容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等 當然還有焊縫的內在質量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等.外觀檢驗的器具有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內在質量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷.
焊縫檢查分為:外觀質量和內部質量檢查;外觀檢查:焊接尺寸、有無焊接缺陷等;內部質量:主要採用無損檢測的方法。焊接質量的保證,主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程式控制制。一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是最有效的檢驗方法。
❼ 焊接檢測原理及方法是什麼
焊接檢測,分為破壞的方法和非破壞方法。破壞的方法有斷口、力學、金相、硬度等。非破壞的方法有:MT、UT、RT、PT、ET以及最新的TOFD、相控振、振動聲學、表面腐蝕顯像、表面硬度、表面應力檢測等。每種方法都有不同的原理,都寫出來成一大本書了。MT的原理為缺陷漏磁顯示原理、UT為超聲波遇缺陷反射原理、RT為射線通過有缺陷的焊件吸收不同成像不同的原理、PT為滲透再顯像原理、ET為渦流在焊件中阻礙不同成像不同原理、TOFT是多角度發射和接收超聲波原理、相控振是多角度探頭同時檢測原理、振動聲學是敲破盤的原理、表面腐蝕是化學腐蝕的原理,表面硬度是抗壓入的原理、表面應力是應力釋放的原理。具體也了解哪一種,建議你去買本檢測的書。
❽ 什麼是焊縫無損檢測
焊縫無損檢測指的是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下,對焊縫質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。
常用焊縫無損檢測方法:
1.射線探傷方法(RT)
目前應用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發出的貫穿輻射線穿透焊縫後使膠片感光,焊縫中的缺陷影像便顯示在經過處理後的射線照相底片上,能發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
2.超聲波探傷(UT)
超聲波比射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率高、對人體無害,但顯示缺陷不直觀,對缺陷判斷不精確,受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。
3.滲透探傷(PT)
液體滲透探傷主要用於檢查坡口表面、碳弧氣刨清根後或焊縫缺陷清除後的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。
4.磁性探傷(MT)
磁性探傷主要用於檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。
其他檢測方法包括:大型工件金相分析;鐵素體含量檢驗;光譜分析;手提硬度試驗;聲發射試驗等。