⑴ 管板焊接的方法是什麼
管板焊接方法
1.清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物回。低合金鋼和碳鋼一答般用鋼絲刷, 不銹鋼應採用不銹鋼鋼絲刷清理, 然後用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊絲焊前必須清除油銹, 清理後應妥善保管, 放於乾燥處, 隨用隨取。 清理後的焊絲放置時間不宜超過長,否則重新清理。
⑵ 氬弧焊,手工焊,氣保焊,埋弧焊分別用在什麼場合
氬弧焊屬於單面焊雙面成型的,一般用於質量要求嚴格、線能量要求嚴格的地方,例如不銹鋼、換熱器管板等。手工焊,應該叫焊條電弧焊。用途就不用說了吧。氣保焊由於飛濺大,不易清理,一般不選用,僅僅用於容器末環焊縫的焊接埋弧焊主要用於500以上筒體的縱環焊縫焊接,也有用於角焊縫焊接的
⑶ 二氧化碳氣保焊仰焊怎麼焊才好,電流,電壓調到多少才為最佳
仰焊接電流比較立焊向上時稍小,一般電流在80-160之間,這個看自己掌握,知道電流後電壓就好辦,保證下淌鐵水為適
⑷ 管板氬弧焊的工藝就是換熱器的壓力小於1.6Mpa的,我不懂,課設急用,幫幫忙…………
工程項目:壓力容器接管座
焊接方法:手工TIG+SMAW焊接位置:水平、垂直固定技術標准:
接頭坡口形式
接頭坡口形式
母材 牌號:20g規格:φ60×6φ100×10
焊接材料 焊條牌號:E4303焊條規格:φ3.2焊條烘乾:150℃×1h鎢極型號規格:Wce—20;φ2.0
焊絲牌號:TIG-J50焊絲規格:φ2.0保護氣:Ar流量:6~9L/min
預熱焊後熱處理 預熱溫度:層間溫度:後熱溫度:時間:
中間熱處理:℃時間:h焊後熱處理:℃
時間:h
焊接工藝參數要求 電流種類:TIG焊時直流正接;STAW時直流反接
焊接電流I:TIG(120~140);STAW(110~120)A
電弧電壓U:TIG(10~12);STAW(20~23)V
焊前准備 1、 坡口制備:採用機械加工坡口,坡口面角度為50~60°。
2、 坡口清理:對口前應將母材距坡口20㎜范圍內的內外表面油、污物、鐵銹等清理干凈,並露出金屬光澤。
3、 管子對口:對口間隙為3.0㎜;鈍邊為1㎜;點固焊為一點,長度為10~15㎜,位置在正面,做到兩面平齊。
4、 焊咀尺寸:φ8~10㎜
5、 鎢極伸出長度為6~8㎜,並採用直流正接進行焊接。
操作技術要求 1、 打底:可用內填絲法和外填絲法,外填絲法中可用連續填絲法和斷續填絲法。內填絲法要領為坡口內引弧後將始焊部位的坡口根部熔化,從管內把焊絲填充到坡口上部鈍邊處,焊槍由坡口上部鈍邊擺動到下部鈍邊,擺動速度要慢些,然後快速回到上部鈍邊,把焊絲端部熔化成熔滴後,焊槍再向坡口下部鈍邊擺動,依次循環。為了保持運弧平穩,握焊槍的手的小指和無名指應支撐在工件表面。焊槍與工件下部的夾角為80°左右,焊縫收口前由內填絲過渡到外填絲。距始焊端焊縫3~5㎜收口時焊槍劃圈,接頭部位熔化後填2~3滴鐵水,焊縫封口後繼續施焊10㎜左右,不填焊絲,在下側坡口收弧。
2、 填充層:焊條與管件下側夾角為90°左右,採用直線運條法,焊道與坡口兩側平滑過渡,不要產生深槽以免造成夾渣,連弧焊操作。
3、 蓋面層由兩道焊縫組成,先焊下後焊上、逐道施焊,兩焊道的起頭部位要錯開一段距離,第一條焊道的1/3在下側坡口母材上,其餘2/3在填充層上,第二條焊道的1/3在坡口上側母材上,其它部分均在焊縫上。
4、 焊縫收口後,將電弧向上方帶,熄弧,焊縫收口時將弧坑填滿再收弧。
5、 採用手動和機械工具清理各層焊渣。
操作安全質量要求 1、 每完成一個焊口必須進行自檢,並填寫自檢紀錄,合格後方可進行下一個焊口的焊接。
2、 焊口返修必須要填寫返修紀錄,並且要有探傷報告。
編制 校對 審核 批准
日期 日期 日期 日期
⑸ 管板(騎座式)垂直仰位焊的操作方法
一般用月牙式或波紋式
仰焊:
必須正確選用焊條直徑和焊接電流,減少熔池的面積,內盡量使用厚葯皮和維持最短的電弧容,有利與熔滴在很短的時間內過度到熔池中,促使焊縫成型。不能求快.
普通R角的焊槍)手與垂直方向的角度保持在30度--45度之間,這樣焊接的比較方便省力.
焊接速度按焊縫形式和焊接電流來選擇。焊接速度過快,熔化金屬在焊縫中填充不足,容易出現咬邊,焊縫表面鱗紋變粗。焊接速度太慢,焊接溶池過大,可能形成寬窄不均的焊道。通常熔化極氣體保護焊採用比手工電弧焊較高的焊接速度
⑹ 你好,我想問問氣保焊焊接鍍鋅管骨架比普通焊機快嗎,好用不
好用,5MM以上的管板可用二氧來做 但電流不能太大 送絲速度需調節准確版,鍍鋅管件焊接確實有些難權度,如果根據鋅的熱熔方向趕著走,影響不會太大 800度以上的鋅層可以破壞 對焊接效果影響不大,且速度極快。是焊機操作的3倍。【CO2焊絲選葯芯的效果會更好】 但願對你有幫助
⑺ 管板焊接時應先哪側焊,後哪側焊
超出管板1.5mm,我認為可以參考管狀對接試件或者板狀對接試件的焊接操作方法。焊縫余高保證管頭與板件圓滑過渡就可以了。
⑻ GMAW-FeⅠ-2F-10-Fefs-11/15是什麼焊接方法
GMAW就是熔來化極氣保焊,就源是常說的二保焊。
這個焊工證項目當時用的熔化極氣保焊,2f是板子角接橫焊或管板角焊縫垂直固定橫焊,10代錶板厚10mm,fefs是實芯焊絲,11/15代表背面無保護氣以及使用的噴射弧、熔滴弧、脈沖弧。
詳細看看TSGZ6002就可以了。
⑼ 管板的全位置焊接具體的操作方法你知道么
主要就是小電流小電壓操作,比如氣保焊的時候電流100~120A,電壓18~20V,這樣全位置就可以焊接了,配合擺動,保證熔池和母材的融合。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~