先找一個鐵板,精心製作一個焊接的胎具,保證其尺寸及垂直度在公差范圍內,然後用焊接胎具作為焊接的基準,這樣焊接出來的架子就能保證精度高,形狀規矩。這樣焊接出來的架子的一致性非常好,具有互換性。
2. 有弧度的方管架子怎麼焊
一是通過折彎加工機折成自己想要的弧度;二是沿方管需要折彎處一側做切割,根據孤度大小排列水平切割密度,逐漸彎成自己想要的造型。
3. 建庫房跨度30米無中柱用方管焊托的焊法
1.用焊槍焊接方管,先將每根方管端部清理干凈,用焊條將兩根方管相連,先從一端焊接,焊接一定完畢後,再從另一端焊接,以保證二次焊接的質量;
2.將焊接好的方管安裝在規定位置,首先在托架上安裝焊架,然後將方管安裝在托架上,用螺栓將其固定;
3.將焊接好的方管連接起來,用焊接機焊接,將方管的每端和正中央前李物的橫梁進行連接,確保焊接完全;
4.焊接完成後,用鐵砂研磨所有焊接處,以除擾蘆去焊接處的毛刺,保證建築物的安全;
5.最後,檢查所有焊接處,確保焊接質量合慧液格。
4. 我要用方管焊一個1300mmX2800mm的框架要,要怎麼焊又方便又快又好
1、優先使用低線能量的方法,比如手工電弧焊,銷局凳不要用二氧之類速度快的;
2、先定位焊,定位焊長度30-40mm;
3、焊之前先反臘梁變形一下,大約估計好變形量;
4、要是你的框架不受力虧旅,盡量減小焊縫尺寸;
5、焊的時候可以及時降降溫,對防止變形有好處;
6、要是還變形,用工具糾正一下。
一次做完不出問題就能又方便又快又好。
5. 方管鋼架電焊應該焊接幾個面
1、
放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定
預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接,防腐處理→隱蔽驗收→掛石材
2、
放出水平和垂直基準線,按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。
3、
龍骨在安裝前,必須進行防腐處理,用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理,打磨完後清理干凈銹渣,均勻塗刷二遍防腐漆。
4、
把安裝固定的預埋鋼板放出中心線,對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板,必須按圖紙要求固定鋼板,固定葯牢固,不允許有松動。
5、
焊接前,首先把豎向龍骨調直,調正,點焊固定後,再進行滿焊,豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊,焊縫高度、寬度6mm,角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊,焊縫高度、寬度6mm,要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢,焊縫感官達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清理干凈。
6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時,若為空心磚牆體,應採取在牆體兩側安裝鋼板,穿通螺栓固定,然後在所固定的鋼板焊接兩塊l40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋ф12絲桿,固定方法見圖「空心磚牆做法」。
7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。
8、根據圖紙要求,局部超高部位(7.3m),在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固,□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。
9、豎向龍骨焊接完後,在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下l40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。
10、
安裝的角鋼應在安裝前鑽孔,不允許使用電氣焊割孔,鑽孔直徑為ф12mm。
11、
安裝焊接橫向龍骨一定要水平,兩側焊接要飽滿。
12、
橫豎向龍骨焊接完畢後,除去焊渣,做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆,鋅防銹漆各一道。
13、
鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。
再交於甲方隱蔽驗收,驗收合格後進行下一道工序施工。
14、
干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件,規格一般為4×40×70mm~4×40×80mm長,螺栓採用白鋼m12×120
規格。
6. 方管焊貨架步驟
看多厚的管壁
薄壁管用氬弧焊
厚些的用二保焊
但都有波紋狀焊道 要做到美觀則需要打磨,乃至拋光處理.
7. 方管怎麼焊接
薄方管焊接方法:
薄方管焊接,主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿,因此首先焊接電流要控制比較小點(在保證引弧前提下),如果強度等沒有要求,可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱,減少構件變形。為此,可以先將構件點焊成形,對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿,提高其剛性,再對稱焊接,總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法,不論是手工還是機械方法,使質量比較高的交貨。當然,焊接的具體方法上,最好都是俯焊,盡量滿足焊工的習慣和需要。
8. 薄方管如何焊接
焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。
對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板,有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出,導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
(8)方管焊架子的步驟視頻擴展閱讀:
方管焊接要求規定:
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼,主要按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。
2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
3、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
9. 方管怎麼焊接
焊接方管首先清理干凈焊口的油,漆,水,銹等,然後x0dx0a根據壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機),x0dx0a然後就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍,如果x0dx0a你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點,一x0dx0a般四點比較好乾活。x0dx0ax0dx0a焊接鋼管的時候應該一半一半焊接,起點最好超過最底x0dx0a點一公分左右,那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應x0dx0a該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第二層。