壓孤焊怎樣將薄板和方管焊接

A. 氬弧焊薄板點焊技巧

一、開機

1、打開前面板上電源開關，使電源開關至於「ON」位置。電源指示燈亮。機內風機開始旋轉。、選擇開關分為氬弧焊和手焊。

2、選擇開關分為氬弧焊和手焊。

二、氬弧焊調節

1、將開關至於氬焊的位置。

2、打開氬氣瓶的閥門，調節流量計至所需的流量。

3、打開面板電源開關，電源指示燈亮，機內風機工作。

4、按下焊槍的手柄按鈕，電磁閥工作，開始有氬氣輸出。

5、根據工件厚度，選擇焊接電流。

6、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm，按下焊槍按鈕，引燃電弧，機內高頻引弧放電聲立即消失。

7、脈沖選擇：最下端為無脈沖，中間為中頻脈沖，最上為低頻脈沖。

8、2T/4T選擇開關：2T為普通脈沖氬弧焊接，4T為全功能焊接。根據所需的焊接工藝調整起弧電流、電流上升時間、焊接電流、基值電流、電流下降時間、收弧電流和後送氣時間。

9、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm 。按下焊槍開關，此時引燃電弧，松開手開關，電流緩慢上升至峰值電流，進行正常焊接。工件焊完後，再按下手開關，電流緩慢下降至收弧電流，焊點凹坑填平後，松開手開關，焊機停止工作。

10、衰減時間調節：衰減時間可從0—10秒鍾。

11、後送氣時間：後送氣指從焊弧停止到送氣截止的時間，此時間可從1—10秒鍾中間調節。

三、手焊調節

1、將開關置於「手焊」

2、根據工件厚度，選擇焊接電流。

3、推力電流：在焊接條件下，根據需要調節推力旋鈕，推力旋鈕是用來調節 焊接性能，尤其在小電流的范圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用，可以方便 調節起弧電流大小，而不受焊接電流調節旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過 程中，就能獲得很大推力，從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。

四、關機

1、斷開電源總開關。

2、斷開表箱控制按鈕。

拓展資料：

操作事項

1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。

2、因氬弧焊在操作時，有較大的工作電流通過，故使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離不小於0.3米。這樣保持良好的通風，可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。

3、禁止過載：使用人員應隨時觀察最大允許負載電流，保持焊接電流不超過最 大允許負載電流。

4、禁止電壓過高：在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊機電流保持在允許范圍內，如果電壓超過允許范圍，將會損壞焊機。

5、定期檢查焊機內部電路連接情況，確認線路連接正確，接頭牢固。如果發現 有生銹和松脫。應用砂紙打磨掉生銹層或氧化膜，重新連接，並加以緊固。

6、機器通電時，不要讓手，頭發以及工具等靠近機內的帶電器件。（如風機）以免受傷或機器壞。

7、定期用乾燥清潔的壓縮空氣吹去灰塵。若在濃煙和空氣污染嚴重的環境下， 應每天除塵。

8、避免水或水汽進入焊機內部。如果出現此種情況，應對焊機內部進行乾燥處 理，並用兆歐表測量焊機絕緣情況。證實無異常，方可正常使用。

9、如果長期不使用焊機，應將焊機放回原包裝箱，存放於乾燥環境中。

B. 薄方管如何焊接

焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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方管焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

3、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

C. 怎樣使用氬弧焊焊接0.4-0.5的薄板和圓管！請教各位師傅

一種是把烏針冒出離搶嘴半公分的尖來進行焊接，其優點就是眼睛容易看到，焊接起版來熔池比較權小，某些地方很實用，而且易學，但最讓我不能忍受的是這樣焊接起來氣味比較重，容易刺傷臉部及眼睛，對身體的危害有一定的影響，他的弧光是電焊的8-10倍（沒記錯的話）。

第二種是烏針在搶嘴裡面，操作起來帶個墨鏡，眼睛離遠點焊一天都不覺得累，人很輕松（特別是有點風的時候），氣體保護比第一種強，熟練度高的話焊出來的東西也非常漂亮，比第一種焊接方式效率多了，除了對新手有點難學還有某些角落不適合意外找不出缺點，但燒連焊不太適合。

D. 氬弧焊怎麼焊接不銹鋼的薄管

可以用斷弧點焊的方法，如果焊工技術好的，也可以採用加脈沖的焊接方法。關鍵是：焊接位置要准、手要穩、電流調節要恰當。

E. 氬弧焊焊接薄板需要注意什麼

薄板焊接的焊接注意事項
1、由於板材較薄，極易產生焊接變形，對於較長的焊縫容易產生波浪式的變形，因此在焊接時必須嚴格遵守焊接工藝，特別是要嚴格控制焊接電流（在保證焊透的情況下應盡量使用小的焊接電流）和焊接順序。焊工在焊前應檢查坡口的錯邊情況，錯邊量合格後才能施焊。對直徑較大罐體的環焊縫盡量對稱焊和分段焊，可按示意圖5：

2、所有的手工氬弧焊焊接的焊縫背面都必須用Ar進行保護。對於點焊縫（特別容易產生未熔合和未焊透），焊接同焊縫一樣要求並盡量一次性焊透，不然就應在焊前打磨。若由於罐體容積較大，可以先按示意圖在罐內充一部分的水後再充氣，以節約氬氣，如示意圖6。

3、對沒有人孔的部分罐體，盡量在焊合攏縫之前，先將罐體上需要雙面焊或背面要氣體保護的附件（如接管和墊板等）焊。
4、對焊接殼體上的附件如吊耳、墊板和支筋等時應按最小焊腳尺寸焊接，盡量焊時在焊縫背面澆水，以減少變形。
5、對於殼體上焊的附件較多時，應先點焊後再施焊，並視情況焊加強筋。
6、去掉引弧、退弧板和加強筋時應用等離子或砂輪切割，不準強力敲掉。

F. 氬弧焊 怎麼拉焊，薄管材和厚管材怎麼一起焊接

電弧只作用厚板
用電弧的邊沿去熔化薄板
我們焊直徑1.6MM的空管密封都沒什麼問題

G. 氬弧焊焊薄管不銹鋼怎樣焊好

氬弧焊的焊接厚度在
實際應用中也是有限制的，
0.5MM以下的就不要用氬弧焊了，
以上的厚度可版以按以下步驟試權試：
1，盡量減小焊件之間的縫隙，
2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了，
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，
大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定，
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，
焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。
5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，
電流比較穩定。

H. 薄板材電焊怎麼焊

一般是採取氬弧焊，用手工焊的話，電流調小一點，把方管放傾斜，從上往下焊試一下，可能有幫助。

I. 氬弧焊怎麼焊接管道

1、焊接實例：省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。

2、焊前准備：焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。

3、操作：使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。

對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1 MoV，可用08CrMoV），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。

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安全規程

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。

易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。

保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

4、焊人員離開工作場所或焊機不使用時，必須切斷電源。若焊機發生故障，應由專業人員進行維修，檢修時應作好防電擊等安全措施。焊機應至少每年除塵清潔一次。