二保焊管焊打底能短弧嗎

⑴ 二保焊平焊一公分怎麼打底

這個看你的要求，如果需要全焊透，且沒有襯墊，那麼就要小電流小電壓打底，120~140A，電壓20~22V，焊前留1mm左右的間隙，保證反面成型。
如果不要全焊透或者有襯墊，就大電流大電壓的焊接。

⑵ 請教管道的焊接方法

管道的焊接方法主要有以下幾種：

1、手工電弧焊。

⑶ 二保焊單面焊雙面成型斷弧焊打底出現未熔合怎麼辦

斷弧法其實對於氣保焊並不適用。
單面氣保焊雙面成型的注意事項和技巧：

坡口形式及組裝
CO2 氣體保護焊對坡口形式和組裝的要求較為嚴格。對接焊縫的坡口形式以及尺寸包括角度、鈍邊和裝配間隙。坡口角度主要影響電弧是否能深入到焊縫的根部,使根部焊透,進而獲得較好的焊縫成形和焊接質量。保證電弧能夠深入到焊縫根部的前提下,應盡量減小坡口角度。鈍邊的大小可以直接影響根部的熔透深度,鈍邊越大,越不容易焊透。鈍邊小或無鈍邊時容易焊透,但裝配間隙大時,容易燒穿。 裝配間隙是背面焊縫成形的關鍵參數,間隙過大,容易燒穿;間隙過小,很難焊透。採用直徑為1. 2 mm的H08Mn2 Si焊絲。單面焊雙面成形封底焊縫的熔滴過渡形式為短路過渡,通常可以選用較小的鈍邊,甚至可以不留鈍邊,裝配間隙為2～4 mm,坡口形式要求採用V形坡口,坡口角度在60°±5°,對提高坡口精度以及焊接質量,起到了很好的作用。焊接中注意天氣的影響,特別是防風措施一定要做到位。
2. 2焊接電流的選擇
焊接電流是確定熔深的主要因素,當焊接電流太大時,則焊縫背面容易燒穿、出現咬邊、焊瘤,甚至產生嚴重的飛濺和氣孔等缺陷;電流過小時,容易出現未熔合、未焊透、夾渣和成形不好等缺陷。試驗表明:當選用直徑為1. 2 mm焊絲時,單面焊雙面成形的封底焊接電流為85～100 A較為合適。因此,焊接電流的大小直接影響焊縫的成形以及焊接缺陷的產生。
2. 3焊接電壓的選擇：
在短路過渡的情況下,電弧電壓增加則弧長增加。電弧電壓過低時,焊絲將插入熔池,電弧變得不穩定。所以電弧電壓一定要選擇合適,通常焊接電流小,則電弧電壓低;電流大,則電弧電壓高。

2. 4焊接速度的選擇

當焊絲直徑、焊接電流和電壓為定值時,熔深、熔寬及余高隨著焊接速度的增大而減小。如果焊接速度過快,容易使氣體的保護作用受到破壞,焊縫冷卻的速度太快,焊縫成形不好;焊接速度太慢,焊縫的寬度顯著增大,熔池的熱量過分集中,容易燒穿或產生焊瘤。
3操作方法：
焊管CO2 氣體保護焊是明弧操作,熔池的可見度好,容易掌握熔池的變化,可以直接觀察到電弧擊穿的熔孔,能夠控制熔孔的大小並且保持一致,在這方面要比手工電弧焊優越的多。另外,焊接時接頭少,不易產生缺陷,但操作不當也容易產生缺陷。所以,操作時應特別引起注意。
3. 1干伸長度的控制
干伸長度對焊接過程的穩定性影響比較大,當干伸長度越長時,焊絲的電阻值增大,焊絲過熱而成段熔化,結果使焊接過程不穩定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不好以及氣體對熔池的保護也不好;如果幹伸長度過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的距離縮短,焊接的視線不清楚,易造成焊道成形不良,並使得噴嘴過熱,造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴,從而影響氣體流通。因此,干伸長度一般選擇焊絲直徑的十倍為最佳干伸長度。
3. 2焊絲與焊管角度的選擇
焊絲與焊管縱向以及橫向的角度是保證單面焊雙面成形封底焊焊接質量的關鍵,應特別注意,各種焊接位置封底焊時焊絲與焊管的角度。焊管對接橫焊時,焊絲與焊管的軸線成下傾斜10°～20°與圓周切線成70°～80°;焊管對接全位置焊時,焊絲與焊管的軸線成90°與圓周切線成60°～80°。
3. 3打底焊焊縫接頭
打底焊時,應盡量減少接頭,若需要接頭時,用砂輪把弧坑部位打磨成緩坡形。打磨時要注意不要破壞坡口的邊緣,造成焊管的間隙局部變寬,給打底焊帶來困難。接頭時,干伸長的頂端對准緩緩焊接,當電弧燃燒到緩坡的最薄的位置時,正常擺動。CO2 氣體保護焊的焊接接頭方式與手工電弧焊的接頭完全不一樣。手工焊焊接接頭時,當電弧燒到熔孔處時,壓低電弧,稍作停頓才能接上;而CO2 氣體保護焊只需正常的焊接,用它的熔深就可以把接頭接上。

3. 4打底焊

打底焊是焊管焊接接頭質量的關鍵,注意熔接時接頭的方法,才能避免焊接缺陷的產生。焊接電流應依據坡口角度的大小作適當的調整,坡口角度大時散熱面積小,電流應調小一些,否則容易造成塌陷和反面咬邊等缺陷。打底焊時選用短齒形擺動,由於短齒形的間距沒有掌握好,焊絲在裝配間隙中間穿出,如果在整條焊縫中有少量的焊絲穿出,是允許的;如果穿出的焊絲很多,則是不允許的。為了防止焊絲向外穿出,打底焊時,焊槍要握平穩,可以用兩手同時把握焊槍,右手握住焊槍後部,食指按住啟動開關,左手握住焊把鵝頸部分就可以了。這樣就能減少穿絲或不穿絲,保證打底焊的順利進行和打底焊的內部質量。
要注意的是,在打底焊前應對焊接規范進行檢查,避免在施焊的過程中出現問題,檢查導電阻的內徑是否合適,注意噴嘴內部的飛濺物是否堵塞噴嘴。停弧或打底焊結束時,焊槍不要馬上離開弧坑,以防止產生縮孔及氣孔。

⑷ 二保焊口訣誰能說出來，比如，出絲快電流小到處漸。

1、精修心決—平焊

聽看二點要記清，焊接規范要適中。

短弧焊接是關鍵，電弧周期要縮短。

焊接速度須均勻，熔池保持橢圓形。

收弧弧坑要填滿，給足鐵水防縮孔。

2、精修心決—立焊

熔池尺寸要適當，熔渣鐵水要分清。

熄弧鐵水要給足，防止背面出縮孔。

運條動作要靈活，接頭要聽電弧聲。

坡口兩側熔合好，防止缺陷保成形。

(4)二保焊管焊打底能短弧嗎擴展閱讀

1、「聽」是聽電弧穿透聲，當聽到「噗噗」聲時，說明電弧已擊穿鈍邊形成熔池，這時應立即熄弧，否則熔孔過大甚至燒穿；

2、「看」是看熔池溫度和形狀變化。熔池溫度和形狀決定著背面焊縫的寬度、余高及成形。熔池溫度過高、熔孔過大，背面焊縫既高又寬不美觀，而且容易燒穿。熔池溫度過低、熔孔太小，往往焊根熔合不好，甚至未焊透。通常熔池呈橢圓形，熔過坡口兩側0.5～1mm為宜。

⑸ 二保焊怎樣焊接管子

二保焊焊管子得注意焊縫和管子的融合，打底焊時電流不能大，填充蓋面的時候電流可以大些。
希望我的會對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑹ 二保焊長弧與短弧如何區別

二保焊（二氧化碳氣體保護電弧焊），沒有所謂的長弧短弧。
下降特性的 焊條手弧焊（恆流特性），才取分 長弧短弧。引燃電弧，長弧預熱1-2秒，等工件出現（出汗），壓低電弧正常焊接。

二保焊（焊絲直徑等於小於1.6毫米）都是 平硬外特性 電源輸出（屬於恆壓特性）。
二保焊叫做 焊絲伸出長度。焊絲伸出長度公式 取 焊絲直徑毫米的10倍。
如 直徑1.0毫米焊絲，焊絲伸出長度取10毫米左右。

⑺ 二保焊打底,電焊蓋面焊縫會裂開嗎

你好，採用二保焊打底和焊條電弧焊蓋面也是一種焊接工藝的，焊縫不會開裂的。注意的是焊絲和焊條選用強度匹配的，不要選擇差異過大導致應力集中就好了。
望採納，謝謝。

⑻ 二保焊打底定位焊怎麼才能沒有冷縮孔

二保焊打底定位焊怎麼才能沒有冷縮孔:
二保焊焊接出現單個或幾個大氣孔時一般的原因是焊接參數不當，如焊接電流過大，收弧不當，造成縮孔。這是常見原因。除此，還有保護不良，工件表面銹跡過多，多層多道焊接參數設定不對等原因。
焊縫金屬產生的氣孔可分為：內部氣孔,表面氣孔,接頭氣孔.
（1）內部氣孔：有兩種形狀.一種是球狀氣孔多半是產生在焊縫的中部.產生的原因：
a）焊接電流過大；
b）電弧過長；
c）運棒速度太快；
d）熔接部位不潔凈；
e）焊條受潮等.
上述造成氣孔原因如進行適當調整和注意焊接工藝及操作方法,就可以得到解決.
（2）表面氣孔：產生表面氣孔的原因和解決方法：
a）母材含C、S、Si量高容易出現氣孔.其解決辦法或是更換母材,或是採用低氫渣系的焊條.
b）焊接部位不潔凈也容易產生氣孔.因此焊接部位要求在焊接前清除油污,鐵銹等臟物.使用低氫焊條焊接時要求更為嚴格.
c）焊接電流過大.使焊條後半部葯皮變紅,也容易產生氣孔.因此要求採取適宜的焊接規范.焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜.
d）低氫焊條容易吸潮,因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右.否則也容易出現氣孔.
（3）焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現表面和內部氣孔,其解決辦法：焊波接頭時,應在焊縫的前進方向距弧坑9～10mm處開始引弧,電弧燃燒後,先作反向運棒返向弧坑位置,作充分熔化再前進,或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產生.

⑼ 二保焊焊薄板的技巧是什麼0.6的薄板怎麼樣焊才不會焊出洞

一般都是電流調小，焊的時候走快一點

⑽ 二保焊長弧與短弧如何區別

二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。1、二保焊全稱為：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。3、特點：（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。（2）生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。（3）操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。（4）焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。（5）焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。（6）焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。