氬弧焊不綉鋼薄管焊技巧

1. 怎麼用氬弧焊焊接薄不銹鋼管

電流開小，焊針伸出來，帶焊絲點！焊針對准焊絲點！多焊焊就行啦！技術是練出來的！

2. 氬弧焊怎麼焊接不銹鋼的薄管

可以用斷弧點焊的方法，如果焊工技術好的，也可以採用加脈沖的焊接方法。關鍵是：焊接位置要准、手要穩、電流調節要恰當。

3. 怎麼用氬弧焊焊接不綉鋼薄管

手法的練習是最重要的吧，練習好起弧，收弧，及行走速度很關鍵，小電流，開脈沖，這個不是一句話你就會的，需要時間去練習

4. 怎麼用氬弧焊焊接不綉鋼薄管 樣用氬弧焊接不銹鋼薄管

這個需要練習手法的，練習好起弧，收弧，及行走速度很關鍵，小電流，開脈沖，不是一句話你就會的，熟練了就好了。

5. 氬弧焊不銹鋼焊接方法與技巧

1、 盡量減小焊件之間的縫隙（越緊密越好）；

2、 如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；

3、 電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；

4、 焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；

5、 焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！

6. 氬弧焊焊不銹鋼有什麼技巧沒

氬弧焊焊接不銹鋼的技巧是氣體純度要高，線能量要控制小一些，通過熟練的手法可以控制。

7. 薄壁不銹鋼管的焊接方法

一、薄壁不銹鋼管的焊接方法：

1、採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。

2、焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流；焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。

3、引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行進速度，然後熄弧，以消除弧坑。焊後清洗用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由德國滋曼公司提供，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷，邊刷邊沖洗。

4、也可用非熔化極氬弧焊，適於焊接薄壁件，而且可以獲得良好的接頭，力學性能可以得到保證。但是，鎢極載流能力有限，電流不能太大，但是質量絕對可以得到保障，並且你焊接的是薄壁管件，不需要開坡口，方便。

(7)氬弧焊不綉鋼薄管焊技巧擴展閱讀：

一、氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

二、採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。

三、要求

1、質量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

3、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。

4、變形小：氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。

8. 氬弧焊焊最薄的不銹鋼防盜窗管子有什麼訣竅求老師傳指點

沒什麼訣竅，防盜窗管子薄1個毫米或0.8容易穿，電流不要太大，150就可以了，點的時候鬆手要快，就是一按開關，馬上就松，如果焊不了，可以加焊絲，這時候電流可以大一點200這樣。一點一點焊密一點。

9. 氬弧焊薄板焊接技巧 氬弧焊怎麼焊接薄板

1、不銹鋼薄板的焊接有以下特點：不銹鋼薄板的導熱性差，容易直接燒穿；焊接時不需要焊絲，母材直接熔合。因此，不銹鋼薄板焊接的質量與操作者、設備、材料、施工方法、焊接時的外部環境及檢測等因素息息相關。

2、焊接方法：電流不宜過大20~30A即可，電壓12~15v，鎢級伸出長度為鎢棒直徑的2~4倍，氬氣流量12~18L\min，組隊時盡量採取無縫對接，縫大的情況可以在背面加墊板，控制好焊接速度，同時與焊工水平也有很大關系。