管道九十度彎頭怎麼做

Ⅰ 600 的管90度彎頭怎麼做

600的管90度彎頭做法：
第一種：推制彎頭，將鋼管裁剪固定的長度，放到推制機上經過加回熱成型。
第二種：答焊接彎頭，將鋼板畫出一個固定的形狀和尺寸，在壓力機上壓制出半個彎頭的形狀，將兩片焊接在一起。
第三種：沖壓彎頭（又叫冷推制彎頭）這種製作工藝已經基本上不使用了，使用一個不規則固定尺寸的圓管在模具里擠壓成彎頭形狀，然後放入鋼球，用鋼球撐一下就好了。
第四種：鍛打彎頭，使用鋼坯，經過滾鍛等工藝，然後內掏空成型，成型後大部分是方型。
第五種：蝦米腰彎頭，這種可以看下標准02S403即可。

Ⅱ 90度鋼管彎頭製作

90或各種角度

任意直徑

任意等分的彎頭加工

自動完成下料圖和構件展開圖

你可用這個

太輕松

Ⅲ 一根鋼管怎麼切割成90度彎頭

沿鋼管軸線四十五度方向劃線把鋼管切割為兩段,將其中一段沿徑向轉動一百八十度,然後把兩個切割面對正並焊接即可成為九十度彎頭。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

(3)管道九十度彎頭怎麼做擴展閱讀：

製作彎頭的工藝流程：

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

Ⅳ 直管做90度彎頭怎麼做

用圓管來做彎頭
可用軟體
鋼構CAD
自動化展開放樣出下料圖
再按圖切割成型後再組合就可以了

Ⅳ 用150的鐵管怎麼製作九十℃彎頭

只知鐵管子的直徑是150，不知鐵管的壁厚是多少，因此我給你兩種方案：
A、鐵皮管：例如回蜂窩煤爐子的排答煙管，其90度的彎頭做法是：1、分別將兩截管子剪成45度的斜面。2、通過敲打、翻邊的方式將兩節管子嚙合在一起，使之成為90度的彎頭。
B、2毫米以上的厚壁管：用鋼鋸將兩節管子鋸成45度的斜面，再將斜面相對組成90度，用電焊焊接其接縫，使之成為90度的彎頭。
C、3 毫米以上的厚壁管：除了用B項所說的辦法外，可以在彎管機上直接彎曲成90度的彎頭。

Ⅵ 簡單的90度彎頭製作方法

做「蝦米腰」彎頭。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先內按實際尺容寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖。

Ⅶ 圓管怎麼做90度的彎頭

1、准備一段所需直徑的圓管；

Ⅷ 做90度的彎頭是怎麼的做法

方法很多，其中之一：
1、定義彎曲半徑。
2、做一個角abc等於22.5度（我們假定把角尖向左邊），兩條線ba和bc各長超過彎曲半徑。
3、以點b為圓心，彎曲半徑為半徑劃弧，交ba於d
4、以點d為圓心，管子外徑為半徑做圓，交ba有兩點為左邊為點1，右邊為點2。
5、以點1為起點把圓周長順時針12等分，標出各點，順時針依次為點1點3點4點5
點6點7點2點9點10點11點12
6、依次連接點12和點3交ba於13，並延長交bc於b；
點11和點4交ba於14並延長交bc於c
；
點10和點5交ba於15並延長交bc於d；
點9和點6交ba於16並延長交bc於e
；
點8和點7交ba於17並延長交bc於f。
7、過點1做ba的垂線交bc於a;過點2做ba的垂線交bc於g.
8、這時線段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我們需要的線，我們依次把它叫做1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.
9、畫一條直線段等於管子外徑周長，並把它12等分，標出等分點，含兩端共13個點。
10、分別把1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.復制到各點上。定位方法為：一、從左到右依次為4線、5線、6線、7線、6線、5線、4線、3線、2線、1線、2線、3線、4線；。二、各線要垂直周長直線段；三、相應線段的點15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周長直線段上。
11、平滑連接點defgfedcbabcd.形成一根圓滑曲線。
12、這時圓滑曲線和兩頭的4線以及周長直線段形成的圖形就是我們要的彎頭兩小節的圖樣。
13、把彎頭兩小節的圖樣在平面內以周長直線段為對稱界線鏡像再畫一個，得到的整個圖形就是中間大節的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意：
1、不管中間大節多少節，畫法一樣，不同的就是角abc的度數，角abc的度數=45除以（中間大節的數量加1）
2、這個沒有經過壁厚處理。
3、有的步驟可以省略。

Ⅸ 90度彎頭的做法 怎麼做彎頭

1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域。

2、假設我們所用管子的直徑為400，那麼就可以確定所用的管子中徑為200。

3、假設我們所用的半節數是4，那麼就可以在中徑上進行等分點劃分，等分點數N=（彎頭截節數A-1）*2，這里A=4,所以N=6，在圖上畫出6個等分點。

4、接著作一個半徑為54.5的半圓，並6等分這個半圓，過這6個等分點做垂直線。

5、接著按照圓管的周長部分展開，並做等分點，因為圖形是對稱的，畫一半即可。

6、在第5步驟中的等分線上截取半節投影圖上對應的投影線距離，連接這些截取點變成一條光滑曲線，再對稱對折即可。