電流主要影響焊縫的什麼

⑴ 焊條電弧焊時焊接電流對焊縫形狀有何形響

埋弧焊的主要工藝參數對焊縫形狀及質量有何影響 埋弧焊的焊接參數主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。 ①焊接電流 當其他參數不變時，焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響。一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。 隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應增加，這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小，熔深和余高都減小。 ②電弧電壓 電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時，不僅使熔深變小，產生未焊透，而且會導致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時，還應適當增加焊接電流。 ③焊接速度 當其他焊接參數不變而焊接速度增加時，焊接熱輸入量相應減小，從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會造成未焊透等缺陷。為保證焊接質量必須保證一定的焊接熱輸入量，即為了提高生產率而提高焊接速度的同時，應相應提高焊接電流和電弧電壓。 ④焊絲直徑與伸出長度 當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，即電流密度減小，會造成焊縫寬度增加，熔深減小。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。 當其他焊接參數不變而焊絲長度增加時，電阻也隨之增大，伸出部分焊絲所受到的預熱作用增加，焊絲熔化速度加快，結果使熔深變淺，焊縫余高增加，因此須控制焊絲伸出長度，不宜過長。 ⑤焊絲傾角 焊絲的傾斜方向分為前傾和後傾。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。當焊絲後傾一定角度時，由於電弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了預熱作用，電弧對熔池的液態金屬排出作用減弱，而導致焊縫寬而熔深變淺。反之，焊縫寬度較小而熔深較大，但易使焊縫邊緣產生未熔合和咬邊，並且使焊縫成形變差。 ⑥其他 a.坡口形狀 b.根部間隙 c.焊件厚度和焊件散熱條件。

⑵ 焊接電流大小對焊接質量有哪些影響

電流太大則對焊件的力學性能影響較大,降低了焊件的力學性能.
查看原帖>>

⑶ 焊接電流的大小直接影響到焊接過程的什麼質量及什麼成型

對質量的影響倒是不太大，但對成型影響比較大。

⑷ 一般焊接時電流過大會對焊接質量有什麼影響

對要焊接的母材（工件）可能會咬邊，僅此而已。特殊鋼材的焊接會有溫度要求，電流過大會流失熔池內的微量元素，降低焊縫強度。

⑸ 焊接電流是影響焊縫寬度的主要因素正確嗎

不是主要因素，焊接電流主要影響熔池深度，即焊縫厚度。

⑹ 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響

1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為：
(1)電流增大後，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。 (2)電流增大後，焊絲融化量近於成比例地增多，由於熔寬近於不變，所以余高增大。
(3)電流增大後，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬近於不變。

2、電弧電壓
電弧電壓增大後，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。

3、焊接速度
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比

焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過小，電弧不穩定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產率低;電流過大，則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷，同時引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當，一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇，再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整

電弧電壓是由弧長決定的，電弧長，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過程中電弧不宜過長，否則，電弧燃燒不穩定，增加金屬的飛濺，而且還會由於空氣的侵人，使焊縫產生氣孔。因此，焊接時力求使用短電弧，一般要求電弧長度不超過焊條直徑。

焊接速度的大小直接關繫到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度，應該在保證質量的前提下，採用較大的焊條直徑和焊接電流，同時還應按具體情況適當調整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致

詳細內容參見: http://wenku..com/link?url=_-okOb34WceO

⑺ 手工電弧焊中電流對焊縫的影響有哪些

總的原則是在保證焊縫質量的前提下，盡量使用較大的電流以提高焊接生產率，但要避免如下情況：
（1）電流過大，葯皮失效或崩落，保護效果變差，造成氣孔和飛濺，出現焊縫咬邊，燒穿等缺陷。此外，還使熱影響區晶粒粗大，接頭的韌性下降。
（2）電流過小，則電弧不穩，易造成未焊透，未熔合，氣孔和夾渣等缺陷

⑻ 電流的大小對燒電焊有什麼影響

焊接電流指的是焊接時流經焊接迴路的電流。是電焊（焊條手弧焊）的主要焊接參數回。
焊接電流的大答小直接影響焊接過程的穩定性、焊縫質量及外觀成型。
焊接電流過大：焊條熔化後尾部大半根焊條發紅，葯皮因升溫過高導致某些成分提前發生變化而降低性能。 同時葯皮崩落保護效果變差。 還會導致咬邊、燒穿等缺陷。飛濺大，造成焊縫熱影響區晶粒粗大。焊縫力學性能下降。
焊接電流過小：引弧困難。熔池小。電弧不穩定。會造成 未熔合、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫與母材邊緣過渡不圓滑。生產效率低。
焊接電流首先根據焊條直徑初步選擇。再根據工件厚度、焊接位置、接頭形式、環境溫度、母材金屬材質、電源種類（極性）、焊條類型等因素，參照焊條包裝盒說明。選擇適當的焊接電流參數值。

⑼ 簡述焊接電流對焊縫成形影響的原因

焊接電流，是指焊接時流經焊條、焊絲的迴路電流。它是焊接的重要參數內，對焊接質量和速度容有極大影響。

1。焊接電流過小，則不易起弧、易息弧、電弧不穩定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夾渣、焊瘤和冷裂紋等問題。

2。焊接電流過大，則焊縫熔深大，焊道寬余高大，容易造成燒穿、咬邊、夾鎢、氣孔、熱裂紋等缺陷，且增加了金屬飛濺導致浪費，還會導致焊縫及熱影響區金屬晶粒粗大(熱脆化)，影響物理性能。

焊接電流的確定，應結合焊接的類型、母材性質、焊條焊絲牌號、電壓、焊速等因素綜合確定，最好經過工藝試驗。