焊縫為什麼要做破口

1. 為什麼鋼板焊接要倒破口

鋼板都有一定的厚度，兩個材料要焊在一起，為了要增加焊接強度，專才在要焊接的兩個材料（或屬一個材料）上，開一個斜坡，可以理解為做一個倒角，這樣，兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙，這個空隙就能更多的承受焊料，也是焊接更加充分而焊透，焊接強度就會增加。坡口的設計與加工是決定焊接質量的首要因素之一。 說白了，就是把鋼板內部更徹底的熔化，讓熔化的兩塊鋼板和熔化的焊條三者化為一體，焊條連接了兩鋼板，破口處的空間用熔化的焊條填充。呵呵 我剛剛金工實習完畢。現學現賣哦。

2. 焊接 打破口還是坡口

術名叫焊接坡口，主要形式有I型U型、X型、V型等，還有按需要的以以上坡口的衍生形式。
打坡口的目的是為了凈化焊接表面確保焊縫質量和加大焊縫觸面。
見示意圖：

3. 焊接管道為什麼要打破口

不是所有焊接管道都要打坡口，只有當電弧焊焊接最大熔深滿足不了全焊透的要求，才打坡口採取多遍焊接，滿足質量要求。

4. 鋼板之間的焊接一定要開坡口嗎

不一定，來很薄的板，不開破源口也能保證焊透，也能通過無損檢測。但較厚的板，比如12mm以上的就算使用SAW焊接也很難保證焊接合格。你的問題可能是焊接上比較外行的人說的，覺得面上焊好了就結束了，不一樣的？其實焊接還是比較深奧的，中間如果不焊透，或有裂紋等其他缺陷，強度會大大降低，而使用鋼板的地方一般都是受力或受壓很大的，焊接不好很容易出事故。所以你可以看到有的焊接不但開破口，而且焊接背面會清根（去除沒有焊透的地方）。

5. 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開坡口

當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時，因為電弧的熱量很難使焊縫的根部版焊透，所以應開權坡口或多層多道焊。

為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。

拓展資料

（1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。

(3)根部間隙

焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

(4)鈍邊

焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。

(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。

板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。

6. 請問一下大神們，鋼結構焊接中，角焊縫需要開破口嗎PS：最好是有相關的規范依據。跪謝！！

您好，來
鋼結構焊接中只有采自用部分焊透及對接焊時才會開坡口,詳見《鋼規》（GB50017-2003）7.1.5。其中對於板厚小於12MM的構件不開坡口也可以直接焊透。角焊縫不應該開坡口，焊縫計算參《鋼規》第七章。其他形式焊縫及構造要求可參考《建築鋼結構焊接技術規程》（JGJ81-2002）
希望對你有幫助！

7. 開坡口的目的是什麼

保證焊縫根部焊透。調節焊縫金屬和母材金屬的比例。減小焊接熱影響區。減少焊接變形。利於清渣，便於操作，獲得美觀的焊縫成形。

坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割。

坡口角度：

指的是為了保證焊接質量，在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素，甚至還影響焊接電弧的穩定性。

焊絲只要接觸到被焊工件產生短路就會形成電弧開始溶化。但是，開有坡口焊縫的焊接，關鍵是焊絲在坡口的什麼位置地方接觸產生短路。用4.8mm直徑焊絲做試驗，在坡口夾角大小不同的焊縫里焊絲端部所伸到坡口內的位置是不同的。

夾角大，焊絲端部接近坡口根部近；相反，夾角小，焊絲端部離坡口根部距離就大。也就是說開有V形或Y形坡口的焊縫焊絲是在坡口斜坡面隨著坡口夾角大小的變化所接觸到不同的點產生短路。而沒有坡口的拼板對接縫焊絲端部是在鋼板平面接觸產生電弧開始融化。

8. 焊接坡口的主要作用是什麼

什麼坡口?你說的是焊工上所說的坡口嗎？
焊接破口的作用主要有以下：
1、保證較厚板材或其他結構能夠焊透、融合好。
2、調整焊接熱量輸入
3、提高焊縫接頭強度

9. 焊接坡口有什麼作用

坡口焊是用通常的焊接裝置在已加工好的坡口上進行焊接。
根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊時，坡口角度宜為55°~65°；坡口立焊時，坡口角度宜為40°~55°，其中，下鋼筋宜為0°~10°，上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm：立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
參考鏈接：坡口焊_網路
http://ke..com/view/5514929.htm‍