一倍彎頭怎麼算一半

Ⅰ 管道45度彎頭的計算公式

1、兩個45度彎頭中間短管計算方法：短接長度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝彎頭彎曲半徑（內內也就是90°彎容頭的長度）。容

2、首先計算中心高度，計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度，就是中間的短管長度。

彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

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製作要點：

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

Ⅱ 管道彎頭的半徑怎麼計算

管道彎頭的半徑計算方法如下：

半徑 = 周長÷ 2 ÷ π（3.14）

依據是：圓周回率。

圓周率為圓的答周長與直徑的比值，一般用希臘字母π（讀作pài）表示，π為一個常數（約等於3.141592654），代表圓周長和直徑的比值。它為一個無理數，即無限不循環小數。在日常生活中，通常都用3.14代表圓周率去進行近似計算。

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與圓相關的公式：

1、圓面積：S=πr²，S=π(d/2)²。（d為直徑，r為半徑）。

2、半圓的面積：S半圓=(πr^2)/2。（r為半徑）。

3、圓環面積：S大圓-S小圓=π(R^2-r^2)(R為大圓半徑，r為小圓半徑)。

4、圓的周長：C=2πr或c=πd。（d為直徑，r為半徑）。

5、半圓的周長：d+(πd)/2或者d+πr。（d為直徑，r為半徑）。

6、扇形所在圓的面積除以360再乘以扇形圓心角的角度n，如下：

S=n/360×πr²

S=πr²×L/2πr=Lr/2（L為弧長，r為扇形半徑）

Ⅲ 彎頭的計算公式是什麼

彎頭重量計算公式：
圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圓環圓半徑
R--圓環回轉半徑
中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R
r'--圓環內圓半徑
90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。
鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米，密度X體積=重量（質量）。
1、180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算；
2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算；
3、表中未列出壁厚的重量，可取與之相近的兩個重量計算平均值；
4、90°彎頭計算公式；
0.0387*S(D-S)R/1000
式中
S=壁厚mm
D=外徑mm
R=彎曲半徑mm
2
90°彎頭重量計算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)
式中：W
90°彎頭重量，kg；
R
彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm；
D
彎頭外徑，mm；
d
彎頭內徑，mm。
彎頭重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算。
45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。
3鋼管重量計算公式：W=0.02466T(D-T)
式中：W
鋼管每米長度的重量，kg/m；
T
鋼管壁厚，mm；鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

Ⅳ 45度彎頭計算公式

1、彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑。

2、彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

3、彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

r--圓環圓半徑，R--圓環回轉半徑，中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。

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熱推成形：

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

沖壓成形：

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

Ⅳ 求一倍半的管道彎頭怎麼算

*tan22.5°*彎曲半徑就是45°彎頭的高度，30°彎頭的長度需計算*tan15°*彎曲半徑就是30°彎頭回的高度答。彎頭，elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

Ⅵ 彎頭計算公式

90°彎管中心的長度（㎜）=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2）

鋼板的重量（T）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3）

90°彎頭所需料（M）=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

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1、90°彎頭重量計算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：

W — 90°彎頭重量，kg；

R — 彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm；

D — 彎頭外徑，mm；

d — 彎頭內徑，mm。

彎頭重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算。

45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

2、鋼管重量計算公式：W=0.02466T(D-T)式中：

W — 鋼管每米長度的重量，kg/m；

T — 鋼管壁厚，mm；

D — 鋼管外徑，mm。

鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

Ⅶ 管道彎頭計算公式

^30
45
60
90
圓環體積=2x3.14x3.14(r^2)r
r--圓環圓半徑
r--圓環回轉半徑
中空管圓環體積=2x3.14x3.14((r^2)-(r'^2))r
r'--圓環內版圓半徑
90,60,45度的彎頭權（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8.
鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米,密度x體積=重量（質量）.
希望對您有幫助

Ⅷ 管道45度彎頭怎麼計算長度

45°彎的高應等於彎曲半徑×0.707（sin45°）。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

不銹鋼45度彎頭 合金鋼45度彎頭。彎曲半徑： 1倍 1.5倍 2倍 。通徑：DN15-DN1000。壁厚;3mm--18mm 45度彎頭 。標准有：國標，非標，美標，德標，日標，船標，電標，化工部標准等。

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產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

Ⅸ 施工現場管道彎頭的一半的演算法的公式

對彎頭尺寸來的計算公式這個話源題有著自己獨道的見解,下面經驗之談，希望大家多多學習。
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
（適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。

2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2

4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數

5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
不明白，可以聯系。

Ⅹ 45度彎頭怎麼計算長度

可以算出來，例如；45度彎頭長度，用彎曲半徑乘以tan22.5°（就是彎頭度數的一半），結果就是彎頭長度，
30°和60°同理，