A. 400*200*12的方管對接焊接 需要打陂口 用什麼方法開陂口比較好 求指導
機械加工最好 如銑邊機 刨邊機 如果沒有加工設備， 就要用氣割+打磨的方法。如果沒有氣割的話 就只能用手工打磨的方法 這樣太累 效率低下
B. 焊薄方管用什麼焊機焊接
1，氬弧焊機！如果還沒結婚的人盡量少用，那東西有輻射，長時間用對生理是有影響的。做這個的都知道。
2，不管正面反面都可以，只要看上去美觀實用就行。
3，焊接技術好的話焊好後是不會難看的。
4，只有用技術彌補機械的不足，再牛B的硬體沒有好的軟體是不行的。
5，焊條，防護面罩等。
C. 方管對接焊縫焊接規范
從焊接變形理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。
焊接規范通過工藝試驗和工藝分析，確定方管對接焊縫採用雙層 CO2氣體保護焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊絲;保護氣體為純CO2氣體。第一層焊縫的焊接電流為200～250A，第二層為240～320A;電弧電壓為24～26V。工藝要求是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據設備型號調節。
焊接順序為減少變形，矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:採取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產生的焊接變形比直通焊小，有利於應力的分散和釋放，避免在焊件中產生復雜的應力。直通擺動焊時，焊接開始所形成的較窄的塑性變形區只出現一次，而且由於連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊後收縮變形很大。
分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。
D. 把螺絲桿焊在方管上用什麼設備
如果焊接工作量很大，可買專用焊接設備，有這種焊接設備，到網上查吧，我記不清是那家啦。
E. 0.8mm的方管，用什麼焊機焊接
要焊接成型好自然氬弧焊，要是只要求能焊接上就可以用氣體保護焊也行。
F. 30的不銹鋼方管拼接架子除了用氬弧焊，還能用什麼設備焊接效率快
用MIG或者MAG焊吧，尤其MAG焊效率很高！
G. 焊接0.5毫米左右的方管該用何種焊機
0.5毫米左右的方管，最常用的方法：直流脈沖鎢極氬弧焊機焊接。
工件要求零間隙才可以焊接。
H. 有沒有一種加工設備，比如說兩個方管焊接在一起，但是我想焊接後在加工方管兩邊，這就需要有一種設備
沒有這種設備，你看這樣可以嗎；
自己做拉刀，刀後面加導向，刀不是一塊【參考拉刀】，用長干拉。
我忘了問問多大的方管，你再說2米的，牛頭刨都進去了。你說5mm的，我也沒辦法了。
I. 焊接壁厚0.8毫米的2×2方管，用什麼焊機
鋁合金方管能夠焊接，根據鋁合金的方管的尺寸和焊後的要求來選擇合適的焊接回方式及焊接設備和材料答。 1、如果是薄料鋁合金方管，這樣的方管的尺寸偏小，這種可以用低溫火焰釺焊的焊接方式焊接，可以用液化氣噴槍作為加熱熱源，焊絲選用流動性好一些的WEWELDING Q303的這種軟釺料焊接，這個可以學習它的運用焊接視頻：「威歐丁303低溫鋁焊條焊接視頻匯總」，這種就是比較適合新手來焊接的一種，但是只適合薄一些的方管，小一些的方管焊接。 2、如果是在0.8毫米到10毫米直徑的鋁合金方管則適合用熔焊的焊接方式焊接，比如常規的經典的鋁交流氬弧焊機器焊接，採用WSME315B的鋁焊機，高純氬氣保護焊接，焊絲可以選用4043鋁焊絲或者5356鋁焊絲焊接。 3、如果是厚度比較大的方管做結構件焊接則可以選用雙脈沖氣體保護焊機焊接，比如採用MIG500或者MIG350雙脈沖氣體保護焊機焊接。
J. 焊黃銅方管格什麼機器能焊
焊黃銅方管常規都會用氣焊用黃銅焊絲沾硼砂來焊接，但是，這種效果比較差焊接出來的成內型也難看，如果要容效率一些就用氬弧焊接，焊絲選用黃銅氬弧焊絲專用的，而不是黃銅氣焊焊絲，如果方管的厚度比較厚的話，可以用更加快的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲也是用黃銅盤絲比如威歐丁204SM的黃銅氣保焊絲焊接。