1. 氬弧焊打底時看不到氣孔,填充時炸一下,打磨看有氣孔是怎麼回事
氬弧焊因採用惰性氣體保護,熔池保護方式比較單一,容易受到各種因素的影響從而產生氣孔。它產生的氣孔大致為兩類:1、因氣體保護不好產生的氮氣孔,該氣孔的特徵為密集分布或成蜂窩狀2、因工件或焊絲表面的油、銹等未清理干凈產生的H氣孔,他的特徵是斷面為螺釘狀,內壁光滑,上大小小呈喇叭口裝
第二種我們很好解決,只要我們做好焊前的清理工作,就可以避免。第一種氣體保護不好的原因很多。我總結有以下幾個方面:
1、氣體純度達不到要求。在正式焊接之前在清理干凈的鐵板試焊,不要加絲,如出現氣孔則需更換氣體
2、氣流量過大,或過小。氣流量的大小應根據噴嘴的大小來調節,一般噴嘴越大,氣流量越大
3、氣體紊流。當噴嘴內有飛濺物,或鎢極夾頭膨脹
4、氣管破損。當氣管破損時,在焊接起弧或起弧不久產生氣孔時就會出現氣孔,之後又會恢復到正常。
5、環境氣流過大。一般當風速達到3m/s以上是容易吹散保護氣體。
6、噴嘴的直徑過大,或過小。
7、鎢極的伸出長度。一般為鎢極直徑的2~3倍
2. 氬弧焊面罩戴上了很黑看不到焊接點怎麼辦
給你2個選擇。1多練,對准需要焊接的地方後放下面罩,這個中間過程手不能動,之後引弧就能看到了也是你需要引弧的地方。2買個強光感應的焊接面罩。
3. 氬弧焊汽體保護的很好,就是焊出來不亮是機子問題還是汽體的問題
氬弧焊的焊縫表面顏色與氣體流量、氣體純度,焊接電流大小、焊接速度,鎢極伸出長度以及鎢極端部距離工件的距離,焊槍角度、焊絲角度等都有很嚴格的要求。焊接時要嚴格按照規范操作,控制好焊接速度才能夠焊出金黃色或銀白色。
4. 氬弧焊噴頭氣太大 ,焊完不亮怎麼回事
氬弧焊焊接縫發黑不亮,一般情況是操作著沒有熟練掌握相關技能,入行時間短,下面簡單介紹一下焊接方式。
引弧:手工鎢極氬弧焊的引弧方法有接觸短路引弧、髙頻高壓引弧和高壓脈沖引弧三種。
接觸短路法是採用鎢極末端與焊件表面近似垂直(70°~85°)接觸後,立即提起引弧。這種方法在短路時會產生較大的短路電流,從而使鎢極端頭燒損、形狀變壞,在焊接過程中使電弧分散,甚至飄移,影響焊接過程的穩定,甚至引起夾鎢。
高頻高壓引弧和高壓脈沖引弧是在焊接設備中裝有高頻或高壓脈沖裝置,引弧後高頻或高壓脈沖自動切斷。這種方法操作簡單,並且能保證鎢極末端的幾何形狀,容易保證焊接質量。
熄弧:熄弧時如操作不當,會產生弧坑,從而造成裂紋、燒穿、氣孔等缺陷。操作時可採用如下方法熄弧:
調節好焊機上的衰減電流值,在熄弧時松開焊槍上的開關,使焊接電流衰減,逐步加快焊接速度和填絲速度然後熄弧。
減小焊槍與焊件的夾角,拉長電弧使電弧熱量主要集中在焊絲上,加快焊接速度並加大填絲量,弧坑填滿後熄弧。
焊絲送絲方法:填充焊絲的加入對焊縫質量的影響很大。若送絲過快,焊縫易堆高,氧化膜難以排除;若送絲過慢,焊縫易出現咬邊或下凹。所以送絲動作要熟練。常用的送絲方法有兩種方法:指續法和手動法。
指續法:將焊絲夾在大拇指與食指、中指中間,靠中指和無名指起撐托作用,當大拇指將焊絲向前移動時,食指往後移動,然後大拇指迅速擦焊絲的表面往後移動到食指的地方,大拇指再將焊絲向前移動,如此反復將焊絲不斷地送入熔池中。這種方法適用於較長的焊接接頭。
手動法:將焊絲夾在大拇指與食指、中指的之間,手指不動,而是靠手或手臂沿焊縫前後移動和手腕的上下反復運動將焊絲送入熔池中。該方法應用比較廣泛。按焊絲送入熔池的方式可分為四種:壓入法、續入法、點移法和點滴法。
操作熟練運用相關知識,理論結合實際,焊縫發黑的問題就會迎刃而解的。
5. 用亞焊焊的焊縫不放亮是什麼原因
氬弧焊的焊縫沒有光澤,這跟焊接電流大小、焊接速度、保護氣體純度、氣體流量等都有很大的關系。焊接時氣體純度必須要達到99.99%,並且根據噴嘴大小、焊接環境等調節好氣體流量,熔池溫度不可過高、焊接速度適當,才能焊出金黃、銀白色的焊縫。