Ⅰ 高頻焊管觸頭打火怎麼回事
高頻焊管
高頻焊管其特點是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。
中文名
高頻焊管
又稱
高頻感應加熱
高頻電流
10~500KHz
內容
產生電阻熱並施加或不施加壓力
快速
導航
生產流程質量影響
基本介紹
電晶體(固態)
全自動高焊焊管機設備
設備標牌
電晶體高頻機它以節能環保.使用安全.壽命長.焊接品質優良等優點,深受制管,等工業的信賴,更是焊管高頻的換代產品, 它也是中國高頻市場的一大變革.
生產流程
生產工藝流程主要取決於產品品種,從原料到成品需要經過一系列工序,完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―列印和塗層―成品。
質量影響
高頻焊管生產中操作對焊接質量的影響
1 輸入熱量?
因為焊接工藝的主要參數之一,即焊接電流(或焊接溫度)難以測量,所以用輸入熱量來代替,而輸入熱量又可用振盪器輸出功率來表示:
N = Ep·Ip
式中 N——輸出功率,kW;
??Ep——屏壓,kV;
??Ip——屏流,A〔1〕?。
當振盪器、感應器和阻抗器確定後,振盪管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。
當輸入熱量不足時,被加熱邊緣達不到焊接溫度,仍保持固態組織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊緣超過焊接溫度易產生過熱,甚至過燒,受力後產生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350~1400℃為宜。
Ⅱ 甘肅天水市有多少家上市企業
華天科技(002185)
公司主要產品有塑封集成電路、模擬集成電路、混合集成電路、DC/DC電源、集版成壓力感測器、變送器共權五大類400多個品種,其中主導產品塑封集成電路年封裝能力已達30億塊。公司產品以其優良的品質而廣泛應用於航天、航空、軍事工程、電子信息、工業自動控制等領域。許多產品曾榮獲「省優」、「部優」以及「國家重點新產品」稱號,其中SOP塑封電路被評為甘肅省名牌產品和「隴貨精品」。
長城電工(600192)
長城電工主營業務屬機械工業中的電工電器行業。公司主要從事高低壓開關設備、高低壓電器元件、電氣傳動控制裝置、風力發電機、大中型交支流電機、一般交流發電機等電工電器類產品的開發、生產和銷售。為積極培育新的經濟增長點,公司先後投資於濃縮蘋果汁、大口徑直縫焊管、水電站、清洗消毒設備、高密度儲能電容器、燃料電池、智能卡管理系統等新型和高新技術產業。
該企業雖然注冊地在蘭州,但是所屬五家子公司,四家在天水,三家是骨幹企業,所以可以算成天水上市公司。
另外,星火機床聽說正在謀劃上市。
Ⅲ 高頻焊接的工作原理
高頻焊原理:藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。
當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時,只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。
(3)電容式儲能焊管擴展閱讀:
高頻焊主要影響因素
1、高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對於焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。
2、會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用,當高頻電流通過鋼板邊緣時,鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段(也稱為過梁),這過梁段被劇烈加熱時,其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來,形成閃光,會合角的大小對於熔融段有直接的影響。
3、焊接方式,高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好於單匝,但是多匝感應圈製作安裝較為困難。
4、高頻焊接時的輸入功率控制很重要。功率太小時管坯坡口加熱不足,達不到焊接溫度,會造成虛焊,脫焊,夾焊等未焊合缺陷;功率過大時,則影響到焊接穩定性,管坯坡口面加熱溫度大大高於焊接所需的溫度,造成嚴重噴濺,針孔,夾渣等缺陷,這種缺陷稱為過燒性缺陷。
Ⅳ 電氣配管RC是什麼意思
開關電源設計中,我們常常使用到一個電阻串聯一個電容構成的RC電路, RC電路性能會直接影響到產品性能和穩定性。本文將為大家介紹一種既能降低開關管損耗,且可降低變壓器的漏感和尖峰電壓的RC電路。
高頻開關電源在開關管關斷時,電壓和電流的重疊引起的損耗是開關電源損耗的主要部分,同時,由於電路中存在寄生電感和寄生電容,在功率開關管關斷時,電路中也會出現過電壓並且產生振盪。如果尖峰電壓過高,就會損壞開關管。同時,振盪的存在也會使輸出紋波增大。為了降低關斷損耗和尖峰電壓,需要在開關管兩端並聯RC緩沖電路以改善電路的性能。
圖1
圖1所示的是一個簡單的反激式開關電源電路,從圖中可以看出RC電路在圖中的出現過6次從RaCa—RfCf,每個RC電路的位置不同,作用也不一樣。本文介紹的是圖1中RbCb,RcCc構成的RC吸收電路。這兩個RC電路在圖中主要作用是:
• 減少導通或關斷損耗;
• 降低電壓或電流尖峰;
• 可以間接的改善EMI特性。
在設計RC吸收電路時,我們必須了解整個電源網路的幾個重要參數,比如輸入電壓、輸入電流、尖峰電壓、尖峰電流等。在圖1所示當Q1關斷時,源極電壓開始上升到2Vdc,而電容Cb限制了源極(D)電壓的上升速度,同時減小了上升電壓和下降電流的重疊,從而減低了開關管Q1的損耗。而在下次開關關斷之前,Cb必須將已經充滿的電壓放完,放電路徑為Cb、Rb、Q1。
圖2 開關管源極(D)的Vds電壓波形
圖2-A表示的是開關管Q1沒有加RC吸收電路的Vds電壓波形,圖中明顯的看出,當開關管Q1斷開時,Vds電壓迅速上升至最高點,而後伴隨這震盪下跌,震盪頻率為20MHZ。
圖2-B表示的是開關管上加了RC吸收電路的Vds電壓波形,相對與圖2-A,在加了RC吸收電路後,開關管斷開瞬間,Vds電壓上升比較平緩,且在上升到最高電壓跌落時不會產生高頻震盪,EMI特性也會偏好。
在感性負載中,開關器件關斷的瞬間,如果此時感性負載的磁通不為零,根據愣次定律便會產生一個自感電動勢,對外界辭放磁場儲能,為簡單起見,一般都採用RC吸收迴路,將這部份能量以熱能的方式消耗掉。
設計RC吸收迴路參數,需要先確定磁場儲能的大小,在反激變壓器中,磁場儲能由兩部份辭放,其中大部份是通過互感向二次側提供能量,只有漏感部份要通過RC迴路處理,需要測量勵磁電感,互感及漏感值,再求得RC迴路的初始電流值。
• R的取值,以開關所能承受的瞬時反壓,比初始電流值;此值過小則動態功耗過大,引值過大則達不到保護開關的作用;
• C的取值,則需要滿足在鉗位電平下能夠儲存磁能的一半,且滿足一定的dV/dt,C關斷緩沖,R開通限流,電阻的阻值基本可以按照;
R=(sqrt(Llk/Cj))/n 這個公式計算,功率根據實際情況選擇,C一般都在102——103之間選擇,選C時在考慮吸收效果的同時還需考慮EMI的相位和後面輸出電容的紋波電流應力,則有:
C=(Ip*Tf)/(2*2*Vdc)
Ip:峰值電流
Tf:集電極電流從初始值下降到零的時間
Vdc:輸入的直流電壓
R=Ton(min)/(3C)
Ton(min):開關管最小的導通時間
根據以上給出的公式,可以很方便地選擇出合適的RC吸收電路。但在設計時,應該根據整個電源設計的性能指標,通過實際調試才能得到真正合適的參數。有時候,為了達到系統的性能指標,犧牲一定的效率也是必要的。總之,在設計RC吸收電路參數時,必須綜合考慮性能和效率,最終選擇合適的RC參數。