⑴ 氣保電焊機在焊接過程中要斷弧是什麼原因
這種問題有可能是焊機沒有調試好。具體是開了焊機上面的點焊與時間控制功能，處理辦法是先將點焊與時間關掉，然後看看是不是恢復正常；如果還是不正常，那就是焊機內部出現問題了，需要維修。
⑵ 自動氣保焊焊接時有一接斷弧是什麼原因
斷弧的原因很多：電壓過高，主電路接頭接觸不良，剛開始焊可以，時間稍長一點接觸不好的接頭一發熱就開始斷弧，整流橋軟擊穿
⑶ 氣保焊絲在使用過程中出現焊逢成形不好怎麼解決
你好，焊縫成形不好的原因是，焊接電流和電弧電壓不匹配，焊接速度快慢不勻等。
⑷ 我有一台氣保焊焊十來分鍾後會出現起弧斷絲現象是什麼原因引起的
首先你得確定斷焊絲是在哪裡斷？焊槍口還是中途還是焊絲盤。首先先確認焊絲盤安裝是否正確。
⑸ co2焊機焊接過程中突然斷孤是什麼原因
1、斷弧的原因很多，如電壓過高，主電路接頭接觸不良等，可對症維修。
2、二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
⑹ 自動氣保焊焊接時有一接斷弧是什麼原因
送絲不穩；
導電嘴磨損；
焊接參數不合適-電壓太低；
焊絲表面有銹，油等污染；
工件接地不好。
⑺ 氣保焊焊接中焊絲斷怎麼回事
原因是：後者焊絲粗細不勻，到了粗的部分焊絲出不來了就斷弧啦，另外的原因和焊絲生銹或導電嘴被磨大了到點效果差了。
⑻ 氣體保護焊焊接不良是什麼原因導致
1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導致送絲阻力加大，造成送絲不穩。 2.送絲輪是否打滑。第一次試機應將防銹脂擦除並要定期清理輪槽，注意要用軟質的東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴重：一般情況下讓焊絲露出槽面的1/3，否則應換相應絲徑的送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確。 3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過程中脫落或竄動量太大的作用，而不宜旋得太緊。否則內嵌螺釘容易脫落或松動。 4.送絲軟管（導絲管）由於長時間使用，在導絲管內充滿灰塵和鐵末，也會造成送絲阻力大，所以應經常清理。當導絲管用了一段時間，但還比較新時，清潔時可用壓縮空氣吹乾凈即可（尼龍管只能用此方法）；當導絲管用舊了時，要用煤油、汽油、酒精等有機溶劑泡一泡，然後再清理。更換導絲管時，要依據焊絲直徑選擇合適軟管，並根據槍的實際長度截取軟管長度，且一定要清除螺旋鋼絲管口處的毛刺。另外，低速焊時，細絲可用超一檔焊絲直徑的導絲管，但不允許粗絲採用細絲導絲管，如：Φ1.2絲可用Φ1.6絲的導絲管，但Φ1.6的焊絲不可用Φ1.2的導絲管。高速焊時，送絲管應嚴格按焊絲直徑進行匹配。 5.導電嘴孔眼偏大時，應及時更換，否則會出現因間隙過大導電不良引起焊接過程不穩定或輸出電流不夠大的問題。焊接過程中採用防飛濺劑可延長導電嘴壽命，同時在施焊過程中應及時清理焊槍護套內的飛濺。鋼焊絲的導電嘴，其孔徑應比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長度約20～30mm 。對於鋁焊絲，要適當增加導電嘴的孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長度，以減少送絲阻力和保證導電可靠，相同絲徑焊鋁導電嘴的孔徑要比焊鋼導電嘴的孔徑大。 6.槍的選配，在滿足作業半徑條件下，主張用標准3m槍。焊槍電纜在使用時不能出現死彎兒（即不能出現小於φ400mm的盤圈或S型彎兒），尤其是焊槍手柄與電纜相鄰處，一定要給予高度重視，要保持送絲順暢。 7.壓緊力的選擇要適當。一般將壓力調節手柄旋緊在刻度2～4即可，不要太緊，以免焊絲變形增加送絲阻力（尤其焊鋁、葯芯焊時），同時也會加快輪槽的磨損。 8.送絲盤支撐軸，由於該軸為鋁合金，在使用過程中與塑料孔長期磨損，應經常清潔其表面並塗上潤滑脂。 9.焊絲盤旋轉方向應為順時針方向而不能逆時針方向。——漢高機械
⑼ 氣保焊絲在使用過程中出現焊逢成形不好
點焊是將焊件裝配成搭接接頭，並壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用於薄板焊接。
點焊的工藝過程：
1、預壓，保證工件接觸良好。
2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織緻密、無縮孔、裂紋的焊點。