方管立角焊接點焊手法

Ⅰ 立焊手法與技巧是什麼

立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。

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注意事項：

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。

焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。

兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊，當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。

Ⅱ 您好，立焊一般採用什麼手法

（1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保回效果好，但溶深答較淺。
（2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）預防缺陷：防夾角不熔—燒透夾角。防層間不熔—注意槍角度。

Ⅲ 電焊立焊的技巧有哪些

用一些文字性的東西，來描術專業性很強的技能，對於我有點勉為其難。但作為一位從事多年焊接工作的焊接人，又不想看到同行有求而不幫，那就試著把自已知道的一些經驗、技巧分享給大家，希望對於在焊接之路上 探索 的同仁們有所幫助。

一、合適的焊接電流。

立焊對電流的要求比較苛刻，電流大則不好掌握，可造成鐵水下墜成焊瘤。電流過小則鐵水，葯皮不易分開，粘焊條，形成夾渣等缺陷。根據壁厚選擇合適的焊接電流是焊好立焊的前提。

二、焊條的選擇。

立焊時應選擇小直徑焊條，便於操作。可根據壁厚，坡口大小，先從小直徑焊條用起，比如能用直經2.5 的就不用3.2mm的，能用3.2mm的就不選擇4.0mm的。

焊條的屬性一定要分清，酸性和鹼性焊條對應電焊機正負極是不同的，鹼性需採用直流正極焊接。酸性雖對屬性不敏感，但採用正極比負極焊接效果要好。

焊條施焊前一定要焙乾再焊，這對焊接質量影響很大哦！

三、焊條角度。

立焊對施焊的焊條角度要求在60度到80度之間。這里所說的角度是焊條施焊方向和母材之間的夾角。垂直施焊不易掌握，鐵水易下墜。角度太小則易偏弧，葯皮保護不全，粘焊條。

四、焊條的運條方法。

1.Ⅰ 字型焊縫，可採用直行運條法，焊條作少許擺動。也可用挑弧或連續均勻熄弧法施焊。

2. V型坡口，第一層施焊可用挑弧或均勻熄弧法施焊，這樣便於控制鐵水，使焊道扁平，便於清理葯渣。

第二或填充層只可採用月牙型、鋸齒型、三角型來施焊。可以滿足快速漲焊肉的要求。

3. 蓋面層，要求有餘高的可來用月牙型焊接。沒有要求的只以上方法都能滿足。

綜上，想焊好立焊，焊條選用，施焊角度，運條方式，以及焊工手把的穩定性多方面因素決定的。有也只有通過大量的練習慢慢領悟其中的竅門，所謂熟能生巧，也就是這個意思。關注淮安焊接張，分享更多焊接知識和技巧，為焊接人助力。

對於電焊工來說，雖然很辛苦，當時能夠盡快並很好的而掌握焊接技術才是關鍵。而對電焊立焊是有哪些技巧？這一問題，個人覺得在焊接立焊時注意以下幾個方面對提高焊接技術很重要。

一是，要選擇適合自己的合適的焊接參數。這些焊接參數包括焊接電流、電壓、焊接速度、熱輸入量等等。在進行立焊焊接時，因為不提供的材料、焊件的厚度以及不同的焊工都會對焊接參數有不同的而選擇。據工地電焊工師傅講，同一樣的工件，有的人喜歡大電流，而有的人卻適合小電流焊接。對此你覺得有道理嗎？對於參數的選擇，應本著焊條熔化流暢而不下流或者粘焊條，簡單地說就是在進行立焊焊接時需要駑駕得了。有句老話不是說了嗎？適合自己的就是最好的，你覺得呢？

二是，在立焊焊接時要保持正確的運條方式和焊接角度。在焊接時要保持電焊條與焊縫中心線夾角80-90度。在運條方式上採用月牙或者鋸齒形運條方式，焊接時要注意擺到焊縫兩邊時稍作停留，這是因為焊條熔化的鐵水在自然重力下容易造成鐵水下淌，從而造成焊縫中間高，連邊有溝槽。

三是，立焊焊接時如果不注意會造成氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊以及未熔合等各類缺陷，因此需要焊工在正確焊接時，還要認真仔細，提高焊接的責任心，這樣才能保證焊接質量。

總之，電焊工的工作不是一蹴而就的，也並不是好多人看著很容易的事。對於電焊立焊的焊接機巧需要每個人認真總結，也會因人而異。有電焊工大師傅曾說，啥技巧不技巧，抄起把子就能焊。真是無招勝有招，達到這種境界就成為焊接高手了，你說呢？

以上是對電焊立焊時有哪些技巧？這一問題的回答，不足之處還望大家給予補充，更希望回答能對除學電焊能夠有所幫助。謝謝！

立焊焊接技巧多方面的，1電流選擇電流大容易溜，兩邊愛咬邊，電流小容易加渣兩邊焊不住，2電弧高容易咬邊墜瘤不好控制鐵水，電弧地葯皮超過焊條加渣，控制電弧兩毫米，做到均勻性往前送焊條，3焊接角度以下方70-80度左右，後手抬的高容易躺溜壓的地容易裡面不融和，4手速快慢問題，越窄的焊縫要求擺動中間快點，越寬中間可以稍微慢一點，但是一定要兩側停留一下.5手法電流小點時用正月牙，電流適中時用鋸齒手法，電流偏大點時用反月牙能夠有效防止鐵水下墜。希望回答能幫助到你

一,保持正確的焊條角度

二,選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接

三,採用正確的運條方法

1,I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

2，開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

3，T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

4，焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法

2、立焊宜採用比平焊較細直徑的焊條和較小的焊接電流或火焰。

3、正確選用焊條傾斜角度，可以不擺直接挑上去。可採用挑弧運條法。

4、盡量縮短電弧或火焰對工件加熱的時問，操作困難，要是焊角要求太大的話建議多重焊接，兩邊停留時間看個人掌握。立焊時、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看。

拓展資料

運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

1、線形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

一、合適的焊接電流。

電流大則不好掌握，可造成鐵水下墜成焊瘤。電流過小則鐵水葯皮不易分開，粘焊條，形成夾渣等缺陷。

二、焊條的選擇。

立焊時應選擇小直徑焊條，便於操作。

三、焊條角度。

立焊對施焊的焊條角度要求在60度到80度之間。

四、焊條的運條方法。

Ⅰ字型焊縫，可採用直行運條法，焊條作少許擺動。也可用挑弧或連續均勻熄弧法施焊。

V型坡口，第一層施焊可用挑弧或均勻熄弧法施焊，這樣便於控制鐵水，使焊道扁平，便於清理葯渣。第二或填充層只可採用月牙型、鋸齒型、三角型來施焊。蓋面層，要求有餘高的可來用月牙型焊接。沒有要求的只以上方法都能滿足。

手要穩，姿勢要帥!左右搖擺，焊接參數要調到適合自己的范圍之內!多練習!多嘗試多種焊接手法!比如鋸齒型運條法！正反月牙型運條法!畫圓圈運條法!畫八字運條法等!

立焊的操作技巧立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90 （立向上）、270 （立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。

立焊由於熔池在重力作用下極易下淌，因此掌握立焊的關鍵是選擇合適的焊接參數和正確的操作方法：

一、焊接參數

1.影響焊接的工藝參數焊條電弧焊是用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法，是熔焊中最基本的一種焊接方法。而優質焊接接頭的獲得依賴於正確焊接參數的選擇，因為它直接影響焊縫的形狀、尺寸、焊接質量和生產率。焊接參數包括焊條直徑、電源種類和極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數等。適當的電流、合適的焊接速度和電弧長度是保證焊條電弧焊立焊質量的重要參數，其中電流的調節更是重中之重。

2.電流調節焊機的電流調節一般可根據經驗公式I=(35 55)d。式中I為焊接電流，d為焊條直徑，算出一個大概的焊接電流；然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。

電流大小的經驗判定有以下幾種：第一，聽響聲。當焊接電流大時，發出「嘩嘩」的聲音，猶如大河流水一樣；當焊接電流較小時，發出「沙沙」的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。第二，觀察飛濺狀況。焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不幹凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。第三，觀察焊條熔化狀況。焊接電流過大時，在焊條連續熔掉大半根之後，可以發現剩餘部分產生發紅現象；焊接電流過小時，電弧燃燒不充分。

盡量選細點焊條，電流要適當。焊條與母材夾角60 80度，沿著焊縫由下往上焊。電弧推著熔池往上走，避免了鐵水下流。這樣立焊，既牢固又美觀。

Ⅳ 方管怎麼焊接

薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接電流要控制比較小點（在保證引弧前提下），如果強度等沒有要求，可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱，減少構件變形。為此，可以先將構件點焊成形，對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿，提高其剛性，再對稱焊接，總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法，不論是手工還是機械方法，使質量比較高的交貨。當然，焊接的具體方法上，最好都是俯焊，盡量滿足焊工的習慣和需要。

Ⅳ 立焊點焊怎麼焊

立焊、點焊的操作方法

立焊，是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。

點焊，是指焊接時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。點焊時，先加壓使工件緊密接觸，隨後接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻後形成焊點。

立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤；具體操作還需要自己慢慢體會。

Ⅵ 電焊立焊的方法和技巧是什麼

一、保持正確的焊條角度。

二、選擇小直徑的焊條，徑3.2或徑4。選擇小電流焊接，壓低電弧，採用短弧焊接。

三、採用正確的運條方法：

1、I型坡口對接向上立焊時，可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

2、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

3、T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

4、焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。

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立焊的操作規程

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。

Ⅶ 電焊立焊的手法是怎麼焊

手工電弧焊立焊焊條角度有60-70度即可.運條可以左右擺動.要快些.仰焊角度焊把所夾焊條距離母材焊點成80-85度.也是小幅度左右擺動.

Ⅷ 手把焊的焊接位置 平角焊,立角焊的操作方法是什麼

1、平角焊就用把槍放平，平焊槍從右往左推著走（加左右擺動）。回
2、立角焊就是焊答把與工件形成120度左右角度進行焊接即可，上往下,焊槍向下傾斜一點。
3、各種焊接位置的焊接角度都不是固定不變的（當然包括立焊）。焊接時焊條角度是根據電流的大小，焊件的厚度及大小，自已的操作方式等因素決定的。
4、最重要的是自己在工作中多練習，撐握好工藝要領。

Ⅸ 電焊手法立焊有幾種手法

電焊手法立焊有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。

在焊接時，應力求使用短弧焊接。因為電弧過長會出現電弧燃燒不穩定、易擺動、電弧熱能分散、飛濺增多等不良現象，造成金屬和電能的浪費。

焊縫厚度小，容易產生咬邊、未焊透、焊縫表面高低不平及焊波不均勻等缺陷。對熔化金屬的保護差，空氣中氧、氮等有害氣體容易侵入，使焊縫產生氣孔的可能性增加，使焊縫金屬的力學性能降低。

(9)方管立角焊接點焊手法擴展閱讀

優質焊接接頭的獲得依賴於正確焊接參數的選擇，因為它直接影響焊縫的形狀、尺寸、焊接質量和生產率。焊接參數包括焊條直徑、電源種類和極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數等。適當的電流、合適的焊接速度和電弧長度是保證焊條電弧焊立焊質量的重要參數，其中電流的調節更是重中之重。

焊機的電流調節一般可根據經驗公式I=(35～55)d。式中I為焊接電流，d為焊條直徑，算出一個大概的焊接電流；然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。

焊接電流調節適當後，還要有一個合適的焊接速度。焊接速度是單位時間內完成的焊縫長度。焊接速度應該均勻適當，既要保證焊透又要不燒穿，同時還要使焊縫寬度和高度符合圖樣設計要求。

如果焊接速度過慢，使高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學性能降低，同時使變形量增大。當焊接較薄焊件時，則易燒穿。如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。