哪裡的方管拋光最棒

① 管內焊縫部位修磨拋光,用什麼方法和設備,請指教

我猜測樓主是為了在方管內要通過另一個物件，我建議你在焊接的時候採用某種方法避免背面版的焊縫高於母材權，比如墊個什麼東西（不與）然後卸掉。

如果真要拋光的話，我個人覺得把你的角磨光機的手柄加長到2米，在400*400的方框內也可以手動拋光，這樣成本相對低一些。

你看是否可行？

我問過我幾個同行哥們了，只有自己做。據我們所知目前市面上適合你這個的拋光設備。
我建議你自己設計一個：用另外兩個平面定位作為你你的拋光機的導軌（或者用焊縫兩邊的平面也可以），然後裝兩個砂輪，砂輪的中心距必須可調（這樣才能壓住焊縫，快速磨掉）。具體細節你自己可以考慮。

② 怎麼拋光不銹鋼管效果最好

第一根據不銹鋼生銹的程度選擇不銹鋼的拋光方法。：
不銹鋼的拋光方法回很多，有機械拋光答、化學拋光以及電解拋光等多種方法，拋光方法的不同，拋光的效果也就不一樣。為了使不銹鋼的拋光效果達到最好，我們在對不銹鋼進行拋光之前，應該根據不銹鋼的生銹程度，向專業人員進行咨詢，找到最適合的拋光機設備進行拋光，這樣不僅能夠把不銹鋼處理好，還能夠為自己節省時間和金錢;
第二根據不銹鋼的工件大小對不銹鋼進行不同的拋光處理。
一般很小件的不銹鋼產品，如鑰匙扣，小飾品等需要一般都選用電解或化學拋光的方式，如果比較大的工件產品如方管、圓管、不銹鋼鍋具等一般就要選用機械拋光機了。
《原文出自金鑄機械》

③ 不銹鋼方管怎麼拋光最好

光明退火，在拋光力作用下。
粗砂打磨 ，缺點是需要對方管逐個噴射，基體表面產生塑性變形，鏡面拋光
不銹鋼拉絲
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，從而獲得了比較光亮的表面，由一點點有規矩的點組成。
這種方式拋光的優點是設備比較簡單，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，費工費時，拋光輪高速旋轉、麻輪，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋼管表面，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。
流體研磨，（電解拋光ep，並向凹處流動。
化學研磨CP、尼龍紋。這種方法拋光的優點是光亮度較高，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，使管面獲得鏡面光亮效果，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕，易操作。表面粗糙度一般為幾十微米，令表面粗糙度降低，染色完成，從而達到使零件表面光亮的目的，工作效率較低，缺點是不能對無縫光管進行內拋光。在這一浸蝕過程中，磨料可採用碳化硅粉末，並且處置不當容易產生劃痕，平淡結束。另外，可用蟲仔砂紙達到效果、液體噴射加工。不銹鋼拉絲一般有幾種效果，並且可以對不銹鋼方管進行內拋光：磨料噴射加工，拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應。常用方法有，化學研磨cp兩種）
電解拋光EP. 是對不銹鋼產品進行的拉絲效果處理。流體動力研磨是由液壓驅動。細砂是用320--600千葉輪對管面加工後的表面效果。拋光時。粗砂使用180--320千葉輪對管面加工後的表面效果. 機械拋光、細砂和亮光三種。直絲紋是從上到下不間斷的紋路， 明亮的。鏡光是用千葉輪、布輪組合拋光、雪花紋，流體研磨）
機械拋光、流體磁動力研磨等。雪花紋是現在最為流行的一種.化學拋光不銹鋼管的拋光和不銹鋼拉絲區別，達到尼龍紋，發線，拋光機上裝有拋光輪。
拋光 拉絲 實際均為不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求，不需要化學輔助劑，金屬表面被溶液浸蝕和整平、流體動力研磨。
拋光主要分以下幾種拋光工藝
1，大大加強了拋光效果，凸起部分被壓低，（機械研磨，鋼管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管麵塑性提高。
2。
拋光也可分為粗砂:直絲紋。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成。尼龍紋是由長短不一線條組成，降低金屬表面的顯微粗糙程度，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位

④ 不銹鋼拋光管規格型號有哪些

不銹鋼管子尺寸： 1、不銹鋼管圓管規格 Φ3，Φ4，Φ5，Φ6，Φ7，Φ8，Φ9，Φ9.5，Φ10，Φ12.7，Φ15.9，Φ19.1，Φ22.2Φ25.4Φ31.8，Φ38.1，Φ42.16，Φ50.8，Φ63.5，Φ76.2，Φ88.9，Φ101.6，Φ108，Φ114.3，Φ127，Φ133，Φ141，Φ159，Φ168，Φ219，Φ273，Φ323.85，厚度：0.1～8.0mm；
2、不銹鋼方管、不銹鋼扁通規格 7×7，10×10，12×12，15×15，15.8×15.8，19×19，20×20，22×22，25×25，30×30 31.8×31.8，35×35，38×38，40×40，50×50，60×60，70×70，76×76，80×80，90×90，100×100，120×120，125×125，150×150，厚度：0.4～8.0mm
3、不銹鋼矩形管、不銹鋼扁管規格： 10×20，10×25，10×30，10×40，10×50，10×60，10×70，10×80 ，10×90，10×100，11×35，12.7×25.4，13×25，15×25，15×30，15×35，15×40，15×50，15×60 15×65，15×70，15×80，15×90，15×100，16×32，20×30，20×40，20×50，20×60 20×70，20×80，20×90，80×200，90×100，90×110，120×140，120×180，120×200，125×150，125×175，125×200，130×170，150×200，100×140 ，100×150 100×200，110×130，110×150 ，厚度：0.4～10mm

⑤ 拋光蠟分為哪幾種拋光蠟的使用方法是怎樣的呢哪裡可以買到性價比好的拋光蠟

拋光蠟總體分為兩大類別：固體拋光蠟 液體拋光蠟

1：固體拋光蠟分為：五金拋光蠟 ，塑膠拋光蠟，樹脂拋光蠟，仿瓷拋光蠟，木器拋光蠟，美耐皿拋光蠟。固體拋光蠟有的也叫：拋光蠟棒，拋光蠟條，拋光膏，拋光土，拋光油棒等等叫化。固體拋光蠟要分為粗拋光黃（紫）蠟， 中拋光白蠟 ，精拋光綠（青）蠟 ，鏡面拋光小白蠟。

2：拋光蠟的使用方法如下：

一、黃拋光蠟（粗磨）即黃蠟

用途：本品用於粗磨工序，適用於不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達到光滑效果。

拋光黃蠟

用法：本品屬於後序鏡面拋光產品，須經過白拋光蠟或者青拋蠟磨光，工件表面達到一定低的粗糙值後使用本品，屬光亮性拋光產品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用，拋光輪轉速建議2800轉/分鍾或更高。

不同的拋光方式，所用的拋光蠟有所不同，沒有最好的，只有適合客戶的。

3：液體拋光蠟效果一般跟固體效果差不多一樣的。一般是用在自動機拋光上。

4：博羅縣永發光拋光材料有限公司能夠找到

http://www.gdyfg.com

⑥ 不銹鋼圓管與方管焊接可以打磨嗎

可以打磨拋光。
不銹鋼圓管與方管焊接後，可以使用專門的不銹鋼圓管焊接方管拋光機進行打磨拋光。
焊接方法：

1、低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。
優勢是焊接後沒有變形，沒有表面的顏色變化，並且有一定的焊接強度，熔點低，但是如果此工件是受力部位很大的話，強度上還是比不上氬弧焊
這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，焊接上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，並且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒,不要配氧氣。

2、可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，唯一的缺點就是平均成本高，這種也是運用的最多的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。
因為這種有VOD201-F的助焊劑，所以後期的處理可能相對比較麻煩。

3、採用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釺料焊接。
WE46主要用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高，這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如製冷管，壓縮機管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結構件受力部位挺大的時候也比較適合用WE46焊接，比如自行車車架，載重裝置等等這種情況下用高銀成本承受不了，並且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強度比較差，而用WE46就可以。還有比如高速鋼的刀具對於強度要求也是比較高的，對於高強度要求嚴格的可以採用WE46。
4、電阻焊，擴散焊
等依賴特殊的焊接設備，還有對於產品的焊接有一定的局限性。

⑦ 不銹鋼厚壁管廠家推薦

什麼是不銹鋼厚壁管?我們把一種有不銹鋼組成，具有良好的氯化物侵蝕的性能，被廣泛應用於海洋環境的產品，就成為不銹鋼厚壁管。隨著現在工業應用的不斷發展，我們對於工業材料的要求也在逐漸提高，不銹鋼也逐漸成為我們工業應用不可缺少的一部分，它所具有的耐腐蝕性，耐熱性等等特點，能夠在一定程度上耐海洋和工業大氣的侵蝕，那麼，對於不銹鋼厚壁管，你究竟了解多少呢?下面就讓我來為大家做幾家廠家介紹吧。

廠家推薦

一、佛山市南海區和和不銹鋼業有限公司

和和不銹鋼業有限公司位於全國著名的不銹鋼生產基地—-廣東省佛山市。和和公司擁有多年專業生產優質不銹鋼管材的技術和經驗，是一家集生產、研發、銷售於一體的現代化不銹鋼企業。旗下擁有「恆福」SUS304、「源恆利」201兩大品牌。和和企業實力雄厚，擁有國際先進的生產設備，每件產品均嚴格按照國際質量管理體系(IS09001-2008)標准出品。公司已發展成為中國頗具規模的大型不銹鋼生產企業，公司擁有多項高新技術和精密制管工藝，充分保證了產品的優秀品質。產品具有：做工精細、彎曲度好、光澤度好、美觀、堅固、耐用等優點，主要產品有：不銹鋼圓管、方管、矩管、壓花管、螺紋管等。

二、興化市成進不銹鋼製品廠

興化市成進不銹鋼製品廠是扁鋼、圓鋼、六角鋼、方鋼等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。不銹鋼角鋼，不銹鋼扁鋼(熱軋扁鋼,酸白扁鋼,冷拉扁鋼,光亮扁鋼,拋光扁鋼,鏡面扁鋼),不銹鋼棒材(不銹鋼黑棒,不銹鋼光亮棒,不銹鋼圓棒,不銹鋼直條,不銹鋼研磨棒,不銹鋼方棒,不銹鋼六角棒,不銹鋼光圓)。材質主要有：201，304、304L，316、316L。

三、國寧管業有限公司

山東國寧管業有限公司座落在美麗的江北水城-鋼管之都聊城，是專業從事加工生產、銷售、服務為一體的不銹鋼材料專業公司.其員工200餘人，高中級技術人員30人，具有計算機CAD設計開發能力，是我國鋼鐵企業(行業)鋼錠標准制定單位之一.公司擁有3.5萬伏變電所一座，25噸電弧2台、AOD精練爐1台和年生產30萬噸650軋機流水線一條等國內外先進的生產設備和進口直讀光譜儀、紅外CS分析儀、渦流檢測、超聲波檢測、晶間腐蝕實驗、機械性能檢測等完備的檢驗設施，，確保產品性能符合國家標准和國際標准及滿足客戶的嚴格要求.公司專業提供各種材質不銹鋼無縫管、大口徑無縫管、衛生級無縫管、非標厚壁管、換熱器用管、鍋爐管、精扎管、衛生級焊管，工業焊管等服務。

相信通過上面對於不銹鋼厚壁管廠家的幾家推薦，你已經對不銹鋼厚壁管的選擇有了一定的了解和認識。隨著我們現代科技的不斷發展，我們對於不銹鋼的產品應用也逐漸在發展變化中，它已經逐漸應用在工業，同時還應用在紙漿和造紙用設備熱交換器，膠片沖洗設備，海外設備等領域，這往往讓我們在對產品選擇時更加的慎重，如果你想入手購買不銹鋼厚壁管，上面的推薦會是你不錯的選擇對象。

⑧ 銅件拋光有什麼技巧

1、拋光液不含鉻酸，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用。
2、拋光電流密度較傳統工藝要小，因此不僅電耗低，拋光液使用壽命長，而且更適合大型鋁和鋁合金件的表面拋光。
3、適用范圍廣，適用於純鋁及除硅含量大於2%的各種型號的鋁合金。
二、拋光液組成和操作條件
濃磷酸（比重 1.74） 70%（重量）
YB-66添加劑 30%（重量）

溫度 55–65℃ 最佳60℃
陽極電流密度，DA 2–8 A/dm2 （無攪拌）
12–20 A/dm2 （攪拌）

電壓 10–15 伏
拋光時間 3–5 分鍾
陰極材料 鉛或不銹鋼
陰極面積∶陽極面積 2–3∶1

三、開槽步驟
1、該拋光液在使用前的比重在1.50–1.52的范圍內。根據所欲配製的拋光液容積、拋光液比重及拋光液中磷酸所佔的重量比，計算出所要加入的磷酸量並加入之。
2、同樣計算出所需YB-66添加劑的重量並加入之。
3、加熱至操作溫度。
四、操作指導
1、拋光時是否採用攪拌（陰極移動、空氣攪拌）主要取決於拋光件的形狀：若拋光件形狀簡單，橫向寬度較窄，則不採用攪拌；反之，若拋光件形狀不規則或橫向寬度較大，尤其當拋光件某些部位阻礙氣體逸出形成「氣袋」而影響表面拋光的情況下則必須採用攪拌方式。在採用攪拌的狀況下，必須相應提高陽極電流密度，否則拋光表面難以達到高光亮。
2、拋光時大部分雜質沉積於陰極表面，但仍有部分因拋光生成的固體污泥留在拋光液內，因此需定期過濾拋光液把雜質除去。
3、在拋光過程中，由於磷酸鹽的產生，水的電解及揮發以及拋光液的夾帶損失，故需不斷補充磷酸和YB-66添加劑。
4、磷酸與YB-66添加劑的添加比例一般仍按70%∶30%添加，但在每次添加後應測定拋光液比重，根據測定結果再予以適當調整。
5、該拋光液在配製後未經使用前的原始比重在1.50–1.52的范圍內，在拋光槽運轉過程中，拋光液的比重應控制在1.50–1.65的范圍內。拋光液比重過高說明拋光液含水量不足；反之，拋光液比重過低，表明拋光液水含量過高，磷酸含量偏低。經常用比重計測定拋光液比重是控制拋光液組分濃度及拋光質量的有效手段。
6、在較高陽極電流密度下長時期拋光有可能造成拋光液中鋁含量過高（拋光液頂部出現半融狀物質就是鋁含量過高的標志），此時必須用新拋光液部分更換之，以降低拋光液中的鋁含量。
五、鍍前處理與鍍後處理
1、鍍前處理
鋁或鋁合金件在拋光前須先經除油處理。根據拋光件表面油泥沾污程度，一般可選擇以下兩種除油工藝中的一種進行處理。
第一種工藝：鋁件表面油泥沾污輕微且分布較均勻，通常採用弱浸蝕鹼性除油液，其成分與操作條件如下：
無水碳酸鈉 25 g/L
磷酸三鈉 25 g/L
溫度 60–70℃
浸漬時間 1–3 分鍾

第二種工藝：鋁件表面油泥沾污較重，常用無浸蝕鹼性除油液，其成分與操作條件如下：
無水碳酸鈉 40–60 g/L
磷酸三鈉 40–60 g/L
硅酸鈉 20–30 g/L
溫度 50–70℃
浸漬時間 15–30 分鍾

硅酸鈉是緩蝕劑，它可抑制鋁的浸蝕，但使用這種緩蝕劑時鋁件表面會生成一層硅酸鋁膜，因此，在除油及清洗後必須接著在含有氟離子的溶液內進行去污泥處理（常稱出光）。鋁及鋁合金去污泥處理液的成分及操作條件如下：
硝酸（含量65 %） 500–700 ml/L
氟化氫銨 50–120 g/L
溫度 20–25℃
浸漬時間 30秒

2、後處理
多數鋁及鋁合金在電解拋光及清洗後即可施加各種鍍塗層，如陽極氧化、電泳塗漆及各種金屬鍍層。但某些鋁合金，如高銅含量的鋁合金在電解拋光及清洗後尚需進行去污泥處理以提高其表面光亮性。

⑨ 求不銹鋼方管表面鏡面拋光方法

如果不銹鋼方管表面粗糙，就先要砂輪打磨，然後用麻輪加紅臘拋光，後再用布輪加出光臘出光，一般就這幾個工序，不知道你是要拋怎麼樣產品，還有要求

⑩ 外圓拋光機哪個好

外圓拋光機較好的品牌有無錫泰源機器製造有限公司、邢台海匯機床有限責任公司、東莞市利琦精密機械有限公司、東莞市寶楨研磨機械有限公司、東莞市大朗精富機械設備廠。

1、無錫泰源機器製造有限公司

東莞市寶楨研磨機械有限公司專業研發製造各種研磨、拋光設備及研磨材料。公司延續德國、義大利的研磨、拋光技術，以更專業的精神服務五金行業。