氣割100Cc方管

❶ 幕牆上用的200*200*8的鍍鋅鋼方管能用氣割下料嗎

可以用氣割下料，只不過鍍鋅層在高溫下燃燒時產生的煙很大，需要注意

❷ 氣割用的焊槍G01-100的含義是什麼

氣割用的叫割炬，不能叫焊槍。G表示割炬，01表示手工射吸式，100表示允許切割最大厚度100mm，望採納，謝謝！

❸ 氣割參數包括那些內容

氣割規范參數有：氣割氧壓力、預熱火焰的能率、氣割速度、割嘴與工件之間的相對位置等。上述規范參數的選擇主要取決於被割工件的厚度。
(1)氣割氧的壓力：在工件厚度、割嘴型號、氧氣純度都已確定的條件下，氧氣流壓力的大小對氣割有極大影響。如氧氣壓力不夠，氧氣供應不足，則會引起金屬燃燒不完全，這樣不僅降低了氣割速度，而且不能將熔渣全部從割縫處吹出，使割縫的背面留下很難清除干凈的黏渣，甚至還會出現割不透現象。如果氧氣壓力過高，則過剩的氧氣起了冷卻作用，同時也使得氧氣消耗最增大。
(2)氣割速度：氣割速度同樣和工件的厚度、割嘴型號、氧氣的純度有關。氣割速度的快慢直接影響割縫的表面質量，如塌邊、凹心、粗糙度、後拖量和掛渣等。一般氣割速度應該隨厚度的增加而放慢。換句話說，氣割速度應隨割嘴型號的增大而逐漸放慢。當氣割速度過慢時，則工件熱量增大，除邊緣會融化產生塌邊外，割縫下部還往往會因氣流擾動出現深溝，或使割縫加寬，上下口都成喇叭狀。當氣割速度過快時，則工件會出現凹心形狀，表面紋路粗糙，掛渣嚴重，質量下降，嚴重時工件就割不透。
(3)預熱火焰的能率：預熱火焰的能率與工件厚度、氣割速度、熱源種類、火焰性質和加熱時間有關。被割工件愈厚，或氣割速度加快，則要求預熱火焰的能率愈大，但能率過大時，就會使割縫的上邊緣熔化成圓角或產生連續的珠狀鋼粒，在割縫下邊緣的背面會出現焊渣過多，降低了氣割質量。反之，預熱火焰的能率過小，則使工件得不到足夠的熱量。下層金屬不能很快地預熱到燃燒溫度，氧化過程必定遲緩而產生後拖量，迫使氣割速度減慢，使氣割過程不能順利進行。
(4)割嘴與工件間的傾角：割嘴與工件之間的傾角會影響氣割速度和後拖量，但只能在直線氣割時被採用，不能用於曲線的氣割。當割嘴向氣割前進方向的後部傾斜時，可以使熔渣吹向割線的前緣，這樣就能充分利用燃燒反應所產生的熱量，從而加快了割嘴前進速度。割嘴傾斜角度大小，取決於工件厚度。
(5)割嘴與工件表面的距離：為了減少周圍空氣對氣割氧的污染而保持其純度，同時又為了充分利用高速氧氣流的動能，在氣割過程中，割嘴與工件表面的距離愈近，愈能提高速度和質量。但是距離過近，預熱火焰會將割縫上邊緣燒塌，被剝離的氧化皮會蹦起來堵塞嘴孔造成回火、滅火現象，甚至燒壞割嘴，所以割嘴與工件表面的距離又不能太小。選擇割嘴與工件表面的距離要根據預熱火焰的長度和工件厚度，並使得加熱條件最好，滲碳的可能性最小而定。

❹ 氣割怎麼割啊

手工氣割技術操作規程（B標准） 1、 主題內容和適用范圍 本標准規定了手工氣割工件的操作規程 本標准適用於本廠統構件的氣割 2、 引用標准 YB/JQ101.10 鋼鐵企業機修製造通用技術條件 焊接結構件 3、 准備工作 3．1熟悉圖紙和工藝文件，詳細了解工件的材質、規格和公差要求等。 3．2將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。 3．3使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。 3．4使用臨時乙炔發生器應注意： 3．4．1乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。 3．4．2發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。 3．4．3發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。 3．5使用液化石油氣時，環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。 3．6對照圖紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應符合規定，一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000，大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。 3．7清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。 3．8備齊各種輔工具。氣割有色金屬和特種鋼材，要准備好熔劑。 4、 氣割 4．1根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規范（表一） 4．2檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。 4．3氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。 4．4氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。 4．5切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。 4．6氣割薄板旱，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。 4．7氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。 4．8使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。 4．9工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。 4．10氣割特殊鋼材，按工藝要求。 5、 氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。

❺ 20毫米乘30毫米的方管怎樣割30度的角

20毫米乘30毫米的方管切割30度的方法：
1、直接在方管上畫線，然後用氣割的方式進行切割。
2、做一個樣板，然後用樣板放在方管上畫線進行切割。

❻ 氣割把 型號

可以用30的小槍嘴子
也可以用100的
如果是我的話
我選30的
10mm的薄板用不著100的嘴子
風口寬
變形還大.

❼ 氣割怎麼割啊

手工氣割技術操作規程（B標准）
1、 主題內容和適用范圍
本標准規定了手工氣割工件的操作規程
本標准適用於本廠統構件的氣割2、 引用標准
YB/JQ101.10 鋼鐵企業機修製造通用技術條件 焊接結構件3、 准備工作
3．1熟悉圖紙和工藝文件，詳細了解工件的材質、規格和公差要求等。
3．2將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
3．3使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。
3．4使用臨時乙炔發生器應注意：
3．4．1乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。
3．4．2發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3．4．3發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。
3．5使用液化石油氣時，環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。
3．6對照圖紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應符合規定，一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000，大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。
3．7清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。
3．8備齊各種輔工具。氣割有色金屬和特種鋼材，要准備好熔劑。4、 氣割
4．1根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規范（表一）
4．2檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。
4．3氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。
4．4氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。
4．5切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。
4．6氣割薄板旱，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。
4．7氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。
4．8使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。
4．9工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。
4．10氣割特殊鋼材，按工藝要求。5、 氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。

❽ 直徑100的鋼管怎麼樣割成45度角用氣割割。

利用可燃氣體同氧混合燃燒所產生的火焰分離材料的熱切割，內又稱氧氣切割容或火焰切割。氣割時，火焰在起割點將材料預熱到燃點，然後噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。
氣割用的氧純度應大於99％；可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石氣割油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質量較好，但成本較高。氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。採用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。

❾ 氣割槍100型及30型有何差別

100型割槍，最大厚度可以切割100毫米厚度的碳鋼板。
30型割槍，最大厚度可以切割30毫米厚度的碳鋼板。

要求：

氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。

1.金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點。

2.氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點。

3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應。

4.金屬的導熱性不應太高。

5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。

符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須採用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。氣割工藝在工業生產中得到了廣泛的應用。

❿ 氣割的方法要領

氣割要注意哪些事項
1)：禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶,乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管,氧氣管）
2)：要合理的使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）.或者勉強以小（割槍）割
（大）厚.一定要扎緊介面.
3)：要學會修理,調整割嘴...(這不是一,兩句話可說清楚的,可QQ聊)
4):按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故.在材料庫操作,
一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料.
5）：操作完畢,要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起.雙瓶嚴禁立在一起,間距至少在5米以上
6）：操作時一定要調整好下蹲的姿勢,一般是兩腳（並攏）微並外八字,熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟.
7）：直線下料,別勉強移動的長度,能割多少,就多少.
8）：割園時,要調整好位置和姿勢,以並攏的雙腳做中心,方向根據操作者的習慣,不限.（熟練後直徑
在 600（毫米）以上可不用起身,一次完成.