焊管去毛刺鋼管項目

Ⅰ 焊接鋼管 鋼廠如何去掉內部焊縫

業內通常有以下幾種方法：１．焊管減徑處理．現在有廠家做焊管張力減徑，用一定規內格的母管經過一套容減徑機組後，可以消除內毛刺清除不良的缺陷．２．焊管擴徑．同樣是一定規格的母管經過熱擴徑，也可達到效果．以上兩種方法對內毛刺清除的質量要高一些．３．焊管修磨．就是用一個砂輪將未清除的內毛刺磨掉．要求低的不用再處理，要求高的還要做一次退火熱處理，以達到較好的無縫化效果．這種方法對內毛刺清除的要求要低些．甚至可以不清除．

Ⅱ 怎樣把焊管做成無縫化鋼管 需要哪些步驟 望詳細

步驟如下：
1）去除內外毛刺。
2）張力減徑。
3）焊縫熱處理。
無縫化鋼管回（中間鋼管）：以答焊接鋼管為管胚，進行縮徑、熱處理、定徑的鋼管。
1）焊接鋼管： 低壓;：0<p≤1．6MPa；
2）無縫化鋼管：中低壓：0.65<p≤2.5MPa；
3）無縫鋼管：中壓：1．6<p≤IOMPa，高壓：IOMPa<p≤42MPa。

Ⅲ 國內焊管（焊接鋼管）行業標準是什麼

焊管（焊接鋼管）行業標准
1、SY/T6423.2-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法電阻焊和感應焊鋼管焊縫縱向缺欠的超聲波檢測>>
2、SY/T 6423.3-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測>>
3、SY/T6423.4-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測>>
4、SY/T6423.5-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管製造用鋼帶和/或鋼板分層缺欠的超聲波檢測>>
5、SY/T 6423.6-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管分層缺欠的超聲波檢測>>
6、SY/T6423.7-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接鋼管管端分層缺欠的超聲波檢測>>
7、SY/T 6577.1-2003 <<管線鋼管運輸第1部分鐵路運輸>>
8、SY/T 6577.2-2003 <<管線鋼管運輸第2部分內陸及海上船舶運輸>>
9、SY 5037-2000 <<低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管>>
10、SY/T5768-1995 <<一般結構用焊接鋼管>>
11、SY/T6531-1995 <<油井泵體用直縫電阻焊鋼管>>
12、SY/T6476-2000 <<輸送鋼管落錘撕裂試驗方法>>
13、SY/T5992-1994 <<輸送鋼管靜水壓爆破試驗方法>>
14、SY/T5991-1994 <<套管,油管及輸送管螺紋保護器>>
15、SY/T6475-2000 <<石油天然氣輸送鋼管尺寸及理論重量>>
16、SY/T6423.1-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測>>

Ⅳ 電焊中焊管子的方法圖解

焊管子的方法如下，首先進行板探，用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗。之後銑邊，通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率。在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形。

使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接，這樣就完成了管焊。

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鋼管焊接方式

1、焊接鋼管

也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。

防腐蝕分：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。

電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

2、直縫焊管

是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

3、一般焊管

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造

。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺寸。

參考資料來源：網路—焊管生產線

參考資料來源：網路—電焊

Ⅳ 焊管怎樣去筋

內焊筋去除方式有兩種，1、在線內毛刺去除，利用內毛刺拉刀在線進版行去除。毛刺高度-0.5-1mm
2、離權線去除內毛刺，利用拉拔機內嵌白鋼刀頭調整位置進行去除。毛刺高度2-3mm。

Ⅵ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公差
4， 基體及版焊縫金相權組織， 晶粒度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇

Ⅶ 4"鍍鋅管，焊管怎樣切割才不帶毛刺啊

用手動斷管器。一個長鐵把連著一個鑄鋼方型半口，半口下顎順排內兩個鐵輪，上顎有一根絲容杠旋過後下連一個尖緣鋼輪，正對在下顎順排兩個鐵輪中間，把鐵管卡在三個輪中間，旋轉絲杠三個輪壓緊鋼管，一邊用力壓轉長鐵把，一邊下旋絲杠，尖緣鋼輪不斷切入鋼管四周，直至鋼管周邊被尖緣鋼輪切開，切口十分整齊，水暖管工都用這個工具切管，幾圈就斷了。寫到現在才發現，要切大口徑管它切不了。所答非所問了。只能切1/2英寸和3/4英寸的焊管，即4-6分管。

Ⅷ 請問切割鋼管用什麼刀片才不會有毛刺

1用手動管子割刀
2硬質合金圓鋸片（就是鋸鋁合金安裝隊用的那種）內
3手工鋼鋸弓鋸
總之有毛容刺是因為切削量小切割速度太快造成的，其實就是用普通的切割片切，只要你掌握技巧也能大大的減少毛刺．1。速度要慢． 2。不能急於切穿。不停的轉動管子,

Ⅸ 高頻焊管生產工藝是怎樣的

高頻焊管生產工藝流程主要取決於產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序專，完成這些工藝過程需要屬相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。
高頻焊管典型流程：縱剪——開卷——帶鋼矯平——頭尾剪切——帶鋼對焊——活套儲料——成型——焊接——清除毛刺——定徑——探傷——飛切——初檢——鋼管矯直——管段加工——水壓試驗——探傷檢測——列印和塗層——成品。