發泡膠保溫管彎頭怎麼製作保溫

A. 管道橡塑保溫問題！請問這個圓弧面是怎麼做的越詳細越好！另外求閥門、介面等細部保溫處理的方法，有照

帶介面管道的保溫

方法一：彎頭加大

B. 室外採暖管道焊接位置用發泡劑後如何保溫

先塗防腐劑和防腐漆處理，再在外面裹一層保溫棉，在用玻璃絲布纏繞或者膠帶纏繞。

所謂發泡劑就是使對象物質成孔的物質，它可分為化學發泡劑和物理發泡劑和表面活性劑三大類。化學發泡劑是那些經加熱分解後能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，並在聚合物組成中形成細孔的化合物;物理發泡劑就是泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發或固體的溶解而形成的;發泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，並在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。

C. 誰知道給管道做保溫，在彎頭處的鋁皮怎麼做，還有閥門 法蘭 鋁皮怎麼製作

按鈑金彎頭下料，一邊多出搭接10mm部分，自攻釘或拉釘固定。閥門按形狀製成方形或長方形（咬口）露出手輪，留出法蘭部分令補一條便於拆卸。

D. 管道彎頭保溫怎麼包

可以用膠水塗抹在需要包的地方，邊按邊包，包好之後彎頭形狀就能出來，然後將橡塑保溫管安裝在彎頭處，再使用專業膠水，把另外一邊介面粘好，最好纏繞上專用的扎帶，這樣橡塑保溫管彎頭就包好了。

E. 保溫彎頭的做法及說明

保溫彎頭是保溫管件中的一種，保溫彎頭構成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。保溫彎頭主用於保溫直管的轉向，一般與保溫管道配套使用，是根據保溫工程管線設計時用於補償作用，使彎頭部位也能有足夠的保溫性能，標准彎頭角度：30度、45度、60度、90度 。
保溫彎頭廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程管道轉彎處中。保溫管（包括彎頭、三通、四通）是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，保溫直管的轉向。

執行標准
CJ/T200—2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》
CJ/T104---2005《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》
SY/T114-2000，SY/T115-2001《高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管》
一種是由輸送介質的彎頭、防腐外套鋼管以及彎頭與外套鋼管之間填充聚氨酯組合而成。 保溫彎頭同直埋保溫管一樣的原理，是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，保溫彎頭由於強度高採用高密度聚乙烯外套管與聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。

結構機理
編輯
1、高密度聚乙烯防腐層：高密度聚乙烯管保護彎頭避免腐蝕物、植物腐蝕，延長管件的使用壽命。
支撐工作管並能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
2、聚氨酯泡沫層: 耐高溫、保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫，內工作管件的保溫，
保證泡沫不被炭化。
3、工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

材質
保溫彎頭的材質一般有以下幾種：

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。

施工注意
1、施工時應避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應做乾燥處理。

2、管材應儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應小於1.5米。
3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。
4、保溫層及防腐層應避免火焰直接接觸。 現場安裝請按下列程序：管溝開挖－－基底處理（排水、墊砂）－下管－－鋼管焊接－檢驗（水壓）－安裝（試壓）－發泡－封發泡孔。彎頭、接頭安裝可以派遣人員到工程現場進行接頭的保溫工作，包括接頭外套管的安裝、接頭外套管與主管的連接和密封以及現場接頭的發泡工作，但是不包括接頭部分鋼管的焊接工作。
（1）方式套袖接頭，在該種方式中，接頭套管採用與預制保溫管道套管相同材質、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接頭套管和主管間採用熱收縮帶進行連接和密封，保證接頭的水密性。然後在接頭套管上的發泡孔進行接頭發泡，發泡完成後採用高密度聚乙烯封堵，通過補片或熱熔焊接的方式密封發泡孔。
（2）熱收縮帶，在採用熱收縮帶的接頭方式中，熱收縮帶是對於接頭壽命和密封性起到至關重要的作用材料。公司僅採用經歐洲供熱協會認可的熱收縮帶產品。現有的熱收縮帶產品的供貨商為美國現侃公司或加拿大CANUSA公司。專用於區域集中供熱預制保溫管道接頭的熱收縮帶的膠層和熱熔溫度都是適合該用途的專門設計。
（3）電熔套筒，此種焊接方式採用預埋電阻絲的套筒，用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上，然後接通電源開始焊接，焊接時間為預先設定，自動斷電後結束焊接，在套管完全冷卻後卸下綁帶。採用此種方式接頭，施工簡便、焊口牢固。安裝方式此管路系統在所有已知的直埋管路系統的安裝方式上都可以應用。除通常的有補償敷設方式外， 在以下三種無補償敷設方式中更能顯示其優勢。冷安裝方式整體焊接管線時的管道溫度等於回填時的環境溫度。 冷安裝是最經濟最快捷的一種安裝方法。管路在施工同時就可以及時回填，由於最大限度地減少甚至完全不需設置補償器及固定支架，從而節約大量資金。由於管道的軸向應力增加了，所以有時有必要對三通進行加強處理或增加埋設深度。

使用壽命
保溫彎頭中的聚氨酯硬泡材料孔隙率結構穩定，基本上是閉孔，如此不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。現場模澆聚氨酯硬泡保溫構造的平均壽命在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。所有的材料通過防護處理，能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，因乾燥、潮濕或電化腐蝕，以及由於昆蟲、真菌或藻類生長，或者由於嚙齒動物的破壞等種種侵襲，都不致造成損害。此產品所有的材料相互間彼此相容，均符合有關國家標準的質量要求。

應用范圍
聚氨酯發泡保溫自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由於其施工簡便、節能防腐效果顯著而被大量地用於各種供熱、製冷、輸油、輸汽等各種管道。產品主用工程：石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制葯，乳品，啤酒，飲料，水利等工程 。

F. 90度彎頭橡塑材料保溫的做法

板金展抄開圖樣一般都採用相貫襲線法放樣，沒有計算公式。

制圖軟體繪制比較方便。

多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）

1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度

正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。

6）放出咬口的量，和板厚處理。

彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。

G. 請教怎樣使用聚氨酯發泡劑做保溫材料

屋面工程的設計做法是：1：8水泥加氣混凝土找坡、25毫米厚整體式聚氨酯發泡體(PURF)防水保溫、隔離纖維布、40厚混凝土保護層、廣場磚。聚氨酯發泡體在現場採用高壓噴塗設備噴塗施工，施工時大面與女兒牆、突出屋面結構、落水口、伸縮縫處泛水一次整體無縫噴塗成型，起到防水、保溫雙重功能。

1.原料：主要有A組多元醇、B組異氰酸酯雙組份，並加入發泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑等添加劑，原料性能應符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規程》的要求。

2.發泡成型及硬泡體特性：在施工現場使用專門噴塗設備，A、B組原料(1：1)分別進入噴塗設備內的混合室，在一定壓力下(0.5Mpa)混合發生熱反應後直接噴塗發泡成型。

A、B組份混合噴塗後的發泡體內有無數微小孔形成微泡孔結構，閉孔率達到95%以上，能阻隔水分滲透；而在其表面形成一層光滑的膜，閉孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗滲性在0.2 Mpa壓力下30min無滲漏，水蒸氣透過率<5mg/(pa.m.s)。由於微泡孔的存在，阻隔內外熱交換功效得到提高，導熱系數可≤0.024W/m.k，從而起到保溫及自防水的功能。

該材料自重輕，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷載；自身強度能達到≥300Kpa，具有足夠的強度和抗沖擊性能；與混凝土等基層的粘結力強(>100Kpa)，能保證自身的穩固性和防止接觸面處滲水。

(一)施工准備及技術要求

1.基層要求：基層必須乾燥、潔凈、平整，表面不得有疏鬆、起皮、起砂現象。基層表面不得有浮灰和油污，對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然後用清水沖洗。基層乾燥程度可用貼保鮮膜的辦法，至少一夜後觀察有無返潮現象。基層找坡層的坡度必須滿足設計要求，基層應符合DBJ/CT017-2005規范要求，並通過隱蔽驗收。

2.屋面與女兒牆、天溝、檐溝、突出屋面結構的連接處用1：2.5水泥砂漿做出圓弧，圓弧半徑為80～100毫米，在伸出屋面的管道周圍做出饅頭；落水口、管線出屋面部位及其他防水關鍵部位，在噴塗前2天預先塗刷聚氨酯防水塗料二度，進行細部處理。屋面保溫應與外牆保溫層銜接，以防產生熱橋。

3.進場原料必須通過檢查驗收，備齊所需原料以確保能連續施工。由廠家按設計的密度、強度等性能要求，確定A組、B組、發泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑的配比，添加劑先加入A組中，並應混合均勻。

4.檢查調試好噴塗設備、計量泵、氣動壓力。正式噴塗前先在相同基層、採用相同工藝進行樣板施工，並經檢測合格，才允許大面積施工。

5.了解天氣情況及施工環境，選擇晴朗天氣時間段施工，確保發泡體正常固結；周圍做好圍護設施，防止泡沫飛揚。

(二)噴塗操作

1.將兩組溶液分別貯於兩個料桶中，配比由分別裝在兩個物料桶上的計量泵控制，計量泵必須按配比設定準確，輸送管路不得滲漏。物料經過濾至計量泵，由氣動系統將組料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，在較高壓力下對射、撞擊而混合，再通過噴嘴噴出霧化狀混合液到基層上均勻發泡成型。

2.噴塗時噴槍與施工基面的距離控制在800～1200毫米，噴塗後30分鍾內嚴禁上人。

3.根據防水保溫層厚度，一個施工作業面可分幾遍噴塗完成，每層厚度不超過15毫米，當日施工作業必須當日連續噴塗施工完畢，屋面上的異型部位應與大面同時連續噴塗。

4.施工應使用現場連續噴塗施工設備，現場連續噴塗，形成整體式防水保溫層。施工時隨時注意壓力是否正常，並觀察成型硬泡體的外觀質量。

5.聚氨酯硬泡體防水保溫層經測試合格後，方可進行防護層施工。

(三)施工過程質量控制

在施工過程中對操作工藝、發泡實物進行實時檢查，是保證施工質量不可缺少的環節。 1.噴塗控制：由具有專業資質的隊伍施工，嚴格控制兩種組份的配比，計量應准確；保證設備運行正常及混合壓力達到要求，以免因混合不均而造成發泡不良；防水保溫層應無接縫整體噴塗，屋面與女兒牆、突出屋面結構連接處及屋面變形縫處應直接連續噴塗至泛水高度(≥250毫米)，與大面一次成型；天溝部位連續噴塗，在距落水口500毫米范圍內泛水坡度應不小於5%，逐漸減薄與落水口搭接，伸入落水口內50毫米；在出屋面管道周圍噴塗的聚氨酯應包裹管道，高度≥250毫米；在噴塗前設置厚度標桿，噴塗後用1毫米鋼針檢查噴塗聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必須符合設計要求。

2.保護層：聚氨酯硬泡體抗紫外線輻射性能較差，噴塗成型後必須及時做好保護層，平面一般採用細石混凝土保護；女兒牆等處的泛水立面，在硬泡體上抹配套專用的界面劑，然後貼耐鹼纖維網格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面膠漿保護。

3.產品保護：發泡體在固化前(一般30分鍾)不得上人、不得堆放物料設備等；不得用硬質器具碰砸發泡體；施工完成後，如有設備安裝等後續作業，應在保護層完成後進行，並採取鋪墊木板等保護措施。

4.質量檢驗：1)性能檢測：同一原料、配比、工藝條件、型號每5000平方米為一批，不足5000平方米也計一批，在監理見證下，取自同一施工工藝條件下噴塗在基材表面上的聚氨酯硬泡體大樣板，一般為3塊1000×1000毫米與實際施工相同厚度的試件，送法定檢測機構進行密度、導熱系數、粘結強度、抗壓強度、閉孔率、吸水率、抗滲性等檢測；2)屋面需進行盛水試驗，檢查有無滲漏水現象。

三、施工注意事項

1.進場原料必須有出廠合格證及檢驗報告。

2.施工中配比及壓力控制是關鍵：添加劑及A、B組份必須按配比計量准確，氣動壓力控制在0.5Mpa，配比不準確及壓力不正常，均會造成發泡不均勻、塌陷、起皮、燒芯等現象，影響成型質量。

3.噴塗前先了解近期天氣情況，施工環境溫度宜在15℃以上，空氣濕度宜在85%以下，風力小於3級，嚴禁在雨天、雪天、有霧等天氣環境下施工。 施工方面，聚氨酯硬泡體噴塗工藝設備簡單，操作方便，適用於各種形狀及各種基層材質的屋面防水、保溫工程。但需要特別注意的是對基層、外界環境的要求較高，施工時必須嚴格控制。

H. 製作保溫的彎頭怎麼作

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節的內彎頭叫作「蝦容米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
若有不明白，可以再問，望採納。

I. 保溫管道彎頭製作的計算公式

管道彎頭的閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下：

(1)閥門表面積：

S=πD×2.5DKN （1-3）

式中 D——直徑
K一一系數，取1.05
N——閥門個數

(2)彎頭表面積：

S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)

式中 D——直徑

K——系數，取1.05
N——彎頭個數
B值取定為：90°彎頭．B=4；45°彎頭B=8

(3)法蘭表面積：

S=πD×1.5DKN （1-5）

式中 D——直徑
K——系數，取1.05
N——法蘭個數

(4)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式
S=π（D+A）A （1-6）
式中D——直徑
A——法蘭翻邊寬

(9)發泡膠保溫管彎頭怎麼製作保溫擴展閱讀：

預制彎頭保溫是保溫管件中的一種，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。

保溫彎頭主用於保溫直管的轉向，一般與保溫管道配套使用，是根據保溫工程管線設計時用於補償作用，使用彎頭部位也能有足夠的保溫性能，標准彎頭角度：30度、45度、60度、90度 。（也有特殊的度數）。

預制保溫彎頭同樣也廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程管道轉彎處中。是管道安裝中不可缺少的一部分。

預制保溫管（包括保溫彎頭、保溫三通、保溫四通、保溫變徑）是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。

不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，保溫直管的轉向。

J. 鋁皮保溫彎頭是怎麼做的

在進行鐵皮保溫施工的過程中，會遇到彎頭變徑三通等，如何將彎頭彎管也加工一層金屬板材鐵皮來進行保溫，這就要用到鈑金技術的放樣操作了。由於某些施工人員對此不甚了解，導致工程無法正常進行，對於管道保溫彎頭下料放樣就尤為重要了。以下我給大家講解彎頭的放樣技術。
管道保溫中彎頭下料方法分為兩大類，一種是作圖放樣，意思就是說整個過程完全是由作圖來完成了，直到彎頭樣板做出來。另一種是通過公式來進行計算加上作圖來完成的。我一般彎頭下料都是通過公式來計算的。我覺得這樣比較精確。而且速度也比較快。管道保溫彎頭下料公式計算又分為幾種。目前本人已經掌握了幾種。今天我就給大家講解其中比較易懂的方法。
鐵皮保溫管道保溫概述：管道保溫就是將工業管道、小區住宅管道、農業管道、等各個行業的管道包紮包裹一層保溫層以防止散溫或散冷的過程，以保證節能的操作，在管道保溫之後外層需加工包紮一層防護層，加工這個防護層需要用到手動卷板機和手動軋邊機也有稱為鐵皮卷圓機或鐵皮壓邊機的，通過手動卷板機將鐵皮捲成大小不同的圓筒圓管，使用手動軋邊機將鐵皮的邊緣軋出寬度4mm—7mm之間的槽。卷圓之後就可以包紮到以做好保溫的管道上面了。管道保溫外防護層材質多種多樣，一般多使用為鍍鋅板，鋁板，彩鋼板等。一些食品行業多使用不銹鋼板等昂貴的板材。
管道保溫彎頭下料技術概括：彎頭下料需要計算出彎頭的大弧與小弧，即彎頭的最大面與最小面。
第一步，計算彎頭的最大面；
1、測量管道未保溫之前的直徑，知道保溫層厚度。
2、計算方法公式為：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。
3、計算彎頭的小面：管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。
4、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭數據的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）
第二步，畫輔助圓；
1、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。
2、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中，（以中心線為准）將兩條不同的標記上下縱向連接，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。
下料公式： 90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。
關於蝦米腰彎頭放樣展開的方法，好多網友問到具體的放樣展開方便的方法，因為1：1畫圖展開太麻煩了，也不夠精確。我總結了一下，歸納了下面的計算表格，根據此表格，可以比較方便的展開90度多節（2~19節）彎頭。圓周等分數為16等份