A. 怎麼測量板材焊接變形角度
不知道這些對你有沒有幫助
1、埋弧自動焊
a、 板厚12mm以下刨直邊。
b、板厚≥12mm,開Y型坡口。
C、最低留根7mm。(具體見CBT/B3190-1997)
2、CO2焊接
a、CO2單面焊為V型坡口,板縫間隙6 (5~8mm)
b、CO2單面焊主要用於10mm以上對接縫。
C、板厚10mm以下的對接縫開V型坡口不留間隙,可開Y型坡口。
d、板厚10mm以下凡加工的可以開Y型坡口,船台、總組時開V型坡口。
b、 CO2單面焊坡口角度40°。
c、 CO2雙面焊坡口角度60°。
3、手工焊條焊,坡口角度為60°。
八、船用常見鋼材
1、一般船體結構鋼A、B、D、E級是根據鋼材沖擊溫度來區分的,各等級鋼的沖擊值均相同,不是根據強度等級區分的。
A級鋼是在常溫下(20℃)所受的沖擊力。
B級鋼是在0℃下所受的沖擊力。
D級鋼是在-20℃下所受的沖擊力。
E級鋼是在-40℃下所受的沖擊力。
高強度船體結構鋼又可分為AH32 DH32 EH32
AH36 DH36 EH36
2、高強度船體結構鋼鋼預熱要求:凡是AH、DH、EH板厚大於30mm的角、對接縫,焊前預熱到120~150℃。
3、板厚≤30mm,環境溫度在5℃以下,預熱到75℃;環境溫度在0℃以下,預熱到75~100℃。
3、TMCP鋼(日本產),焊前可不預熱。
六、 高效焊接
1、單位截面內使用的電流強度。
2、單位時間內所得的熔敷金屬量
3、單位時間內所消耗的焊接材料量。
十、各種高效焊接方法及應用部位
1、 手工高效焊接
a、 向下焊用於構架立角焊,由上向下進行焊接,採用專用的向下焊條,由下向上焊,一根焊條焊150~200mm。
b、 重力焊用於構架平角焊長焊縫。
c、 鐵粉焊條焊(葯皮內含有15~30%鐵粉,用於全位置焊接;30%以上鐵粉,用於不開坡口的平角焊)
d、 注意事項
*機座區域1.5m范圍內構架不能用向下焊。
*水密焊縫不能用向下焊。
*凡是用向下焊的焊縫,兩端100mm必須採用向上焊。
*補板不能用向下焊。
2、 CO2氣體保護焊
a 、CO2半自動焊(用於拼板、構架、全位置焊)
b、 CO2自動焊(用於構架平角焊)
c、CO2單面焊(用於全位置拼板焊接)
d、氣電垂直自動焊(用於大於45度的垂直對接縫)
e、雙絲單熔池CO2自動角焊(用於流水線縱骨焊)
3、埋弧自動焊
a、 單絲埋弧自動焊(拼板焊接)
b、 多絲埋弧自動焊(拼板、對焊縫焊接)
c、 FCB法(焊劑銅墊單面埋弧自動焊)用於平面分段流水線拼板焊接
d、 RF法(焊劑墊單面埋弧自動焊)
e、 FAB法(纖維磚襯單面埋弧自動焊)
注意事項:
*單面埋弧自動焊缺點:終端裂縫。
解決方法:彈性息弧板和定位焊位置。
十一、船體變形控制
a、 熱效收縮控制(補償量),縱向不放,橫向1mm/m(板厚30mm以上另計)。
b、 剛性固定控制(分段胎架反面)
c、 反變形控制(分段兩側放低),按分段寬的千分之一計算。
d、 船台合攏不放餘量,(依靠分段自身重量間隙收縮)
十二、影響焊接變形的因素
1、焊接坡口型式,角度越大,焊接變形越大。但坡口角度越小,雖然變形小,但由於焊縫結晶方向的變化,影響焊縫力學性能。
2、板材厚度,板越厚,變形越小。
3、焊接規范,熱輸入量(線能量) ,A表示電流;上面的v表示電壓;下面的U表示速度。
手工焊(線能量)最大,變形最大。
CO2焊線能量最小,變形最小。
CO2焊層數,每層不能超過6mm。
*拼板:先焊縱焊縫,後焊端焊縫。
4、焊接方法: CO2焊最小,埋弧自動焊居中,手工焊最大。
5、焊接人員分布:以分段為中心,向四周擴散,對稱安排。
6、焊接順序
a、 角焊縫:先焊非定位焊面。
b、 長角焊峰:①分中焊法 ②採用逐步推焊法
c、立角焊:先焊上部1/3,然後焊下面的2/3。
d、板架焊接:先焊拼板接縫,後焊立角焊縫,再焊平角焊縫。
e、分段構架兩端300mm不焊,構架兩端300mm處預留到總組或船台上焊接
B. 在安裝現場怎麼測量彎頭
不用測量的,都有具體的參數,可以和管道對應的
彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。
其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。
用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管
(2)焊接彎頭有角變形怎麼測量擴展閱讀:
1、以製作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
2、以製造標准劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
3、按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
4、若按壓力等級來分:大約有十七種,和美國的管子標準是相同的
有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
5、按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。
C. 彎頭尺寸如何測量
目前,管道工程中,壓制彎頭使用很普通,絕大多數質量都過關,個別也回存在問題。譬如,答角度不準,長短不一,往往會給安裝工作帶來一些困難,甚至造成返工浪費,所以施工前,一般都要進行實測。 中低壓公稱直徑150mm以下的壓制彎頭,立放,一頭坐在槽鋼的寬面上,把直角尺短邊靠在槽鋼上,長邊貼在彎頭的另一道口上,看管口上壁和下壁是否貼上。如果都貼上,說明該彎頭90°;如果有一處沒有貼上,說明該彎頭角度不準,算料下料時要引起注意。彎頭長度從直角豎直一端對正管口的上壁,再減去管子的半徑,就求出來。也可在平整的地面上,把彎頭平穩放置,用直角尺的兩個直邊分別靠上彎頭的兩個管口,如果兩個管口的內外壁都靠在尺上,則說明該彎頭90°;如果只有一處貼上,說明該彎頭角度不準。
D. 在運行的管道上如何測量彎頭角度
1沿管道中心在彎抄頭兩端管道上畫輔助直線。
2兩根直尺。沿輔助線放置並在彎頭外相交。
3由交點在輔助線上畫一已知長度的線段。
4測量彎頭兩端線段端點的距離。就得到了等腰三角型的三條邊。
5用三角函數就可能求出山彎頭的角度
如果有足夠大的量角器,直接測量也可以。
E. 管道彎頭孤獨如何測量
1.中低壓公稱直徑150mm以下的壓制彎頭,立放,一頭坐在槽鋼的寬面上,把直角尺短邊靠在槽鋼上,長邊貼在彎頭的另一道口上,看管口上壁和下壁是否貼上。如果都貼上,說明該彎頭90°;如果有一處沒有貼上,說明該彎頭角度不準,算料下料時要引起注意。彎頭長度從直角豎直一端對正管口的上壁,再減去管子的半徑,就求出來。也可在平整的地面上,把彎頭平穩放置,用直角尺的兩個直邊分別靠上彎頭的兩個管口,如果兩個管口的內外壁都靠在尺上,則說明該彎頭90°;如果只有一處貼上,說明該彎頭角度不準。
2.200mm以上的彎頭測量時,把彎頭平放在一個平整的地方,先用水平尺找管口的垂直度。把水平尺立靠在管口的上下壁上,讓氣泡居中,這時管口處於垂直位置。用木片或碎石掩住。用粉線從彎頭背部(中間)繞過,折過兩邊管口,使內外管壁貼在粉線上、兩線交叉,用直角尺兩直角邊貼在粉線上。如果兩邊粉線都貼在兩直角邊上,說明角度准;如果一面沒有貼上,則說明該角度不準。從粉線兩交叉點到管口外壁再減去管子的半徑即求出彎頭的長度。
3.高壓彎頭安裝時要求精密,所以在測量時要特別的仔細,不允許有差錯。把高壓彎頭平放在平坦的場地用水平尺找平,在彎頭的直管處,間隔150~200mm距離各用水平垂直度找出直管的中心點,就是把水平尺立靠在管外壁,氣泡處在中間位置,用捲尺零點對准水平尺,在管子上標出半徑。用同樣方法測出彎頭另一側直管端的中心點,找來兩條粉線,分別通過中心點,彎頭的角度、長度即可求出。
F. 焊接的角變形,是怎樣的
請見下面的圖,對接焊縫和T型焊縫的角變形示意:
可以這樣簡單地來理解:焊接時,哪一側的施焊量大,那麼在焊後冷卻時這一側的收縮量也就比較大,就會使焊接件發生圖中所示的角變形。
G. 如何測量一個彎頭的度數
電廠、鋼廠管道檢修中,經常需要耐磨彎頭更換,但是為了安裝方便回必須測量准確數據。是技答術人員比較頭疼的問題,需要測量彎頭現場復雜,有的還在高空作業。下面就介紹測量彎頭的彎曲半徑和角度技術技巧。
一、了解彎頭的基礎知識,一個彎頭確定必須知道彎頭口徑、彎曲半徑、角度,有的還有直段。如圖
耐磨彎頭現場測量需要測量數據。
H. 角焊縫的45度怎麼檢驗
方法
第一部分焊接檢驗尺示意圖
測量裝配間隙:用多用尺插入兩焊件之間,看多用尺上間隙尺所指值,即為間隙值。
第四部分焊接檢驗尺的保養
1、焊接檢驗尺不能與其它工具放在一起,以免變形造成劃傷,刻線模糊,影響精度。
2、不允許用香蕉水擦洗刻度部位。
3、多用尺上的間隙尺,不能當工具用。
I. 有一個彎管怎樣去測量它、都測量哪些尺寸
需要測量參數有:
1、公稱直徑:D
2、彎曲半徑(通常標准彎頭的彎曲半徑是內1.5*管子的外徑):容R
3、壁厚即,管壁厚度:T
4、彎曲角度:θ
5、彎管長度:L等。
在一般情況下,同一直徑規格的管子只採用一種彎曲半徑,製造彎管彎曲段時,主要用到冷煨與熱推兩種工藝,彎管成品用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設等。
彎管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等材質。彎管各種參數是通過輸入到彎管機中,由彎管機來對管道進行彎曲。彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。
彎管機的用途:液壓彎管機主要用於電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、傢俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。
該機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對於數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內彎管機市場占據主導產品位置。
數控彎管機,可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲,廣泛使用於汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。