❶ 焊接接頭對於有延遲裂紋或需熱處理的需要立即進行磁粉檢測嗎
不需要的。用磁粉探傷儀檢測焊縫裂紋時，需要注意焊縫檢測是不能在焊接後立即磁檢的。因為有些材質如常用的低合金高強鋼屬於易淬火鋼，在焊接中容易產生裂紋。
❷ 磁粉探傷能不能用來檢測焊縫內部的缺陷為什麼
磁粉探傷不能檢測內部缺陷的 當鐵磁體材料表面存在裂紋等缺陷時在磁化狀態下，裂紋周圍會產生漏磁通》 。。。。 內部一般都是射線 和超聲波檢驗了 呵呵
❸ 磁粉探傷、超聲波探傷和射線探傷適用情況
1、磁粉探傷:主要適用於金屬表面裂紋探傷、利用電流形成磁場在金屬裂紋表面形成NS極形成磁粉附著形成裂紋線，適應於焊縫表面裂紋探傷檢查；2、超聲波探傷：使用於焊縫、板材內部裂紋檢查比射線靈敏、方便3、射線探傷適用情況於焊縫、板材內部氣孔、夾渣檢查，比超聲波靈敏。
不知這樣回答你滿意嗎？
❹ 磁粉探傷能不能用來檢測焊縫內部的缺陷為什麼
1、適合鐵磁性材料，非鐵磁性材料不能用。
2、理論上什麼形式的焊縫都可以，但對於那些曲率大，表面有突變的，檢測效果差。
❺ 磁粉檢測主要適用於檢測哪些焊縫的表面與近表面缺陷
磁粉檢測（MT）主要用於檢測鐵磁性材料的表面與潛表面缺陷，比如碳鋼、低合金鋼等。。
與之對應的滲透檢測（PT）使用於不銹鋼及有色金屬合金等材料的表面及潛表面缺陷檢測。
❻ 一文讀懂磁粉探傷，到底是干什麼的
磁粉探傷，是利用磁鐵異性相吸的原理（對被檢測件充磁後當被檢測件有缺陷時，會在缺陷處形成漏磁場，而這處缺陷就相當於磁鐵的S極與N極，會吸附施加在此的磁粉形成痕跡，在合適的光照下被人眼識別），在不破壞被檢測件的外型、材質、不影響被檢測件正常使用的情況下檢測出具有隱性裂紋缺陷的零部件。避免在運行時對人或財物造成損失。
磁粉探傷與我們生活是息息相關的，汽車、摩托車、火車、高鐵、飛機、輪船、火炮、槍支等等均會用到磁粉探傷，以確保安全。
❼ 什麼是磁粉探傷
磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵製品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發紋等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現了磁粉探傷。
❽ 磁粉檢驗應用與幾級焊縫，除了超聲、射線外什麼級別的焊縫需做磁粉檢驗
這不是專業提問，根據產品需要啊。應該是被檢產品應符合幾級為合格。各種檢測都要符合相應的標准和等級 磁粉檢測是檢查產品表面及近表面的一種無損檢測手段。沒有什麼級別的焊縫需做磁粉檢驗的說法。
❾ 磁粉探傷
磁粉探傷時，由於接頭部分和其它不一樣，被當作是缺陷處理而已。
對於鑽桿來說並不算缺陷，因為這部分的強度有可能比其它部分的好，只是焊接部分和其它晶體結構不一樣。
❿ 焊接鋼管為什麼要探傷
探傷作業是利用放射物質的放射性，比如X射線等的穿透性，檢查專金屬和非金屬內部結構是否有缺屬陷，比如內部的裂縫、空洞等等。
探傷作業和人體檢時拍X光、CT掃描時一樣的原理。當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，採用一定的檢測器（例如，射線照相中採用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。