A. 什麼是焊縫探傷。
焊縫探傷一般指無損探傷,即不採用破壞工件的方式,探測出焊縫內部存在的缺陷,主要有射線、超聲、磁粉、滲透、渦流檢測。
B. 焊接中的三級探傷是什麼意思
焊縫質量來等級共分四級,源Ⅰ級焊縫內缺陷最少,質量最高;Ⅱ、Ⅲ級焊縫內的缺陷依次增多,質量逐次下降;缺陷數量超過Ⅲ級者為Ⅳ、 Ⅳ級最差。
Ⅱ、Ⅲ級焊縫內不準有裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透(允許有一定數量的氣孔、條狀夾渣和不加墊板單面焊中的未焊透)。
(2)焊縫探傷檢測是什麼意思擴展閱讀:
焊接檢測方法的分類:
一、按焊接檢測數量分:
1、抽檢 在焊接質量比較穩定的情況下,如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等,當工藝參數調整好之後,在焊接過程中質量變化不大,比較穩定,可以對焊接接頭質量進行抽樣檢測。
2、全檢 對所有焊縫或者產品進行100%的檢測。
二、按焊接檢驗方法分:
1、破壞性檢測
(1)力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等;
(2)化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等;
(3)金相檢驗 包括宏觀檢驗,微觀檢驗等。
2、非破壞性檢測
(1)外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等;
(2)耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等;
(3)密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。
參考資料來源:網路-探傷
網路-焊接質量檢測
C. 焊接中的三級探傷是什麼意思
焊接中的三級探傷是:焊縫探傷檢測就是檢查焊接的質量,需要一種具有放射性物質的專用儀器來檢查。一般小單位沒有,因為放射源需要專門管理,少數大型建築安裝施工的單位或專門的檢驗單位才有。
探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。
檢查范圍:
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作後,按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成後,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑,外來物等多餘物。
(3)焊縫探傷檢測是什麼意思擴展閱讀:
磁粉探傷設備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來發現鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適於薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗,也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難於發現氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
由於鐵磁性材料的磁率遠大於非鐵磁材料的導磁率,根據工件被磁化後的磁通密度B=μH來分析,在工件的單位面積上穿過B根磁線。
而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線通過,就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類:點狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。
在分類中把長度小於10mm的缺陷叫做點狀缺陷;一般不測長,小於10mm的缺陷按5mm計。把長度大於10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長度大於10mm高度大於3mm的缺陷叫面狀缺陷。
D. 電焊探傷什麼意思
焊縫探傷標准:
一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,並應符合設計要求和施工及專驗收規范的規定屬,檢查焊縫探傷報告。
二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
三、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
四、表面氣孔:
①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。
②Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
③Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
E. 電焊當中提到的探傷是什麼意思啊
探傷探傷,就是用檢驗設備探探你的焊縫中有沒有「傷」,這個「傷」指的是缺陷,包括裂紋夾渣氣孔什麼的。有些傷是不允許存在的,有些傷允許存在但要有個限度,超標的話就需要返修直至合格為止。
F. 電焊探傷是什麼意思
是檢查和探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。
探傷前應對探測系統校準,試塊及探傷靈敏度校準,應採用雙探頭和單探頭兩種方法對焊接接頭進行掃査,掃查方法。宜採用焊接接頭專用探傷儀及掃查裝置,實現動態波形的存儲和回放。探傷時可在探傷靈敏度的基礎上再提高4dB-6dB進行掃查。
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注意事項:
焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。
焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω。
若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為:I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故。
G. 什麼是焊縫無損檢測
焊縫無損檢測抄指的是襲用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下,對焊縫質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。
其他檢測方法包括:大型工件金相分析;鐵素體含量檢驗;光譜分析;手提硬度試驗;聲發射試驗等。
H. 電焊中的探傷是什麼是焊接方法的一種嗎
在企業中干電焊,有人問你會焊探傷嗎?如何理解這句話?
說明要求你的焊接質量要求比較高,一般會焊探傷的焊工工資會高許多,
電焊工不需要會探傷!懂一點就行,比如看片子
I. 焊接探傷試驗是什麼
探傷即類似於給焊縫進行「體檢」,看焊縫是否存在缺陷和問題。專探傷主要有磁粉探傷(屬MT),射線探傷(RT),著色探傷(PT),超聲波探傷(UT)等,其主要目的是在不破壞焊縫的組織的情況下檢測焊縫的缺陷情況。
J. 電焊當中提到的探傷是什麼意思啊
探傷探傷,就是用檢驗設備探探你的焊縫中有沒有「傷」,這個「傷」指的是缺陷,包括裂紋夾渣氣孔什麼的。有些傷是不允許存在的,有些傷允許存在但要有個限度,超標的話就需要返修直至合格為止。