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滲碳鋼牌號20MnVb表示什麼

發布時間:2022-11-26 06:20:38

⑴ 20CrMnTi數字及符號含義

合金結構鋼牌號採用阿拉伯數字和標準的化學元素符號表示
用兩位阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計),放在牌號頭部合金元素含量表示方法為:平均含量小於1.50%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;平均合金含量為1.50%~2.49% 2.50%~3.49% 3.50%~4.49% 4.50%~5.49%時,在合金元素後相應寫成2 3 4 5例如:20CrMnTi碳 鉻 錳 鈦的平均含量分別為0.20% 1.00~1.30 % 0.80~1.10% 0.04~0.10 %的合金結構鋼.
例如2:60Si2Mn 碳 硅 錳的平均含量分別為0.60% 1.75% 0.75%的彈簧鋼,其牌號表示為60Si2Mn 在牌號尾部加符號A,表示高級優質鋼其牌號表示為60Si2MnA

⑵ 20Cr、20Mn2B、20MnVB、20CrMnTi是什麼意思,漢語普通話

20Cr低淬透性滲碳鋼
20Mn2B性能較好的滲碳鋼
20MnVB合金結構鋼
20CrMnTi滲碳鋼

⑶ 20MnVB圓鋼,是什麼材料,化學成分

20MnVB合金結構鋼
統一數字代號:A73202
20MnVB化學成分(%):
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:1.20~1.60
硼B:0.0005~0.0035
釩V:0.07~0.12
力學性能:
試樣毛坯尺寸(mm):15
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):860;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
抗拉強度(σb/MPa):≥1080
屈服點(σs/MPa):≥885
斷後伸長率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥55
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207
主要特性:這是一種性能較好的滲碳鋼,其特點與20CrMnTi及20CrNi鋼相近,具有高的強度、耐磨性及淬透性,在油中臨界淬透直徑達27~53mm。鋼的可切削性、滲碳及熱處理工藝性能均較良好,高溫長時間滲碳時無晶粒長大傾向,並且沿滲碳層中碳濃度分布下降平緩,不會引起組織與性能的突變,又可以在滲碳後直接降溫淬火;與 20CrMnTi鋼相比,其缺點是淬火變形較大、脫碳現象較多。這鋼可作20CrMnTi、20Cr、20CrNi的代用鋼。
應用舉例:用於製造模數較大,負荷較重的中小滲碳零件。如:重型機床上的齒輪和軸,汽車上的後橋主動、被動齒輪等。

⑷ 合金滲碳鋼的常用牌號

主要有20Cr、20CrMnTi、20Cr2Ni4等。
20Cr鋼常用來製造負荷不大、小尺寸的一般滲碳件,如小軸、小齒輪、活塞銷等,也可在調質狀態下使用,製造工作速度較大並承受中等沖擊載荷的零件。這個鋼在滲碳時易過熱,表面也容易出現滲碳體網。
20CrMnTi是應用最廣泛的合金滲碳鋼,用於截面在30mm以下、高速運轉並承受中等或重載荷的重要滲碳件,如汽車、拖拉機的變速齒輪、軸等零件。
20Cr2Ni4鋼用作大截面、較高載荷、交變載荷下工作的重要滲碳件,如內燃機車的主動牽引齒輪、柴油機曲軸等。

⑸ 20Cr鋼其數字和符號各代表什麼

20Cr屬於國標低淬透性滲碳鋼,本身就是國標牌號,執行標准:GB/T 3077-2015

20Cr與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳後需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態下拉絲;可切削性在高溫正火或調質狀態下良好,但退火後較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊後一般不需熱處理,但厚度大於15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊後也可不進行回火熱處理。

20Cr大多用於製造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。

20Cr化學成分如下圖:

⑹ 20CrMnTi合金滲碳鋼 的含義

「20」表示含碳量為萬分之二十,化成百分比即0.2%,鋼鐵牌號的國際化學符號:Cr(鉻)、Mn(錳)、Ti(鈦).即表示含碳量為0.2%的鉻、錳、鈦合金滲碳鋼.

鋼材牌號的牌號表示

1. 碳素結構鋼
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。
2.優質碳素結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為「45」,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。
3.碳素工具鋼
①鋼號冠以「T」,以免與其他鋼類弄混。
②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。
③錳含量較高者,在鋼號最後標出「Mn」,例如「T8Mn」。
④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最後加註字母「A」,以示區別,例如「T8MnA」。
4.易切削鋼
①鋼號冠以「Y」,以區別於優質碳素結構鋼。
②字母「Y」後的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為「Y30」。
③錳含量較高者,亦在鋼號後標出「Mn」,例如「Y40Mn」。
5.合金結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」,例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含量為0.4-0.7%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁Al、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
6.低合金高強度鋼
①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。
②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼,用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」,汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」,壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。
7.彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分成碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,後者基本上與合金結構鋼相同。
8.滾動軸承鋼
①鋼號冠以字母「G」,表示滾動軸承鋼類。
②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。
9.合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,並在表示含量的數字前加「0」,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者,表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。
10.不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
11.焊條鋼
它的鋼號前冠以字母「H」,以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」,可用於區別不銹鋼「2Cr13」。
12.電工用硅鋼
①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
③鋼號尾部加字母「G」者,表示在高頻率下檢驗的;未加「G」者,表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13.電工用純鐵
①它的牌號由字母「DT」和數字組成,「DT」表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。
②在數字後面所加的字母表示電磁性能:A——高級、E——特級、C——超級,例如DT8A。

⑻ 20CrMnTi的含義是什麼

20CrMnTi合金結構鋼/齒輪鋼

上海利佳特殊鋼有限公司

牌號:20CrMnTi
標准:GB/T 3077-1999

特性及適用范圍: 是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經滲碳淬火後具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火後可切削性良好。用於製造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。 是18CrMnTi的代用鋼,廣泛用作滲碳零件,在汽車.拖拉機工業用於截面在30mm以下,承受高速.中或重負荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件,如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等。

化學成份 碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.80~1.10 硫S:允許殘余含量≤0.035 磷P:允許殘余含量≤0.035 鉻Cr:1.00~1.30 鎳Ni:允許殘余含量≤0.030 銅Cu:允許殘余含量≤0.030 鈦Ti:0.04~0.10[1]

力學性能: 抗拉強度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強度σs (MPa):≥835(85) 伸長率δ5 (%):≥10 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功Akv (J):≥55 沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥69(7) 硬度:≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm

熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。 詳細的熱處理規范與力學性能: 試樣毛坯尺寸/mm: 15 熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880 熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: 870 熱處理|淬火|冷卻劑: 油 熱處理|回火|加熱溫度/℃: 200 熱處理|回火|冷卻劑: 水、空 力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 1080 力學性能|屈服點σs/MPa|≥: 850 力學性能|伸長率δ5(%)|≥: 10

力學性能|面縮率ψ(%)|≥: 45 力學性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 55 交貨狀態硬度HBS|≥: 217

⑼ 鋼材牌號命名全解析,行業必備

我國在此是以鋼材的用途分類作為表示方法分類的基礎:

1)碳素結構鋼

表示方法:Q+數字+(質量等級符號)+(脫氧方法符號)+(專門用途的符號)

①鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點;

②「Q」後面的數字表示屈服點數值,單位是MPa。例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼;

③必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。

脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

專門用途的碳素鋼:例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。

2)優質碳素結構鋼

表示方法:數字+(元素符號)+(脫氧方法符號)+(專門用途的符號)

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為「45」,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。

②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。

③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。

3)碳素工具鋼

表示方法:字母T+數字+(元素符號)+(質量等級符號)

①鋼號冠以「T」,以免與其他鋼類相混。

②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。

③錳含量較高者,在鋼號最後標出「Mn」,例如「T8Mn」。

④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最後加註字母「A」,以示區別,例如「T8MnA」。

4)易切削鋼

表示方法:字母Y+數字+(元素符號)

①鋼號冠以「Y」,以區別於優質碳素結構鋼。

②字母「Y」後的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為「Y30」。

③錳含量較高者,亦在鋼號後標出「Mn」,例如「Y40Mn」。

5)合金結構鋼

表示方法:(專門用途符號)+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+(質量等級符號)+(專門用途符號)

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。

②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」,例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中:釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi

6)低合金高強度鋼

表示方法:(專門用途符號)+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+(質量等級符號)+(專門用途符號)

①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼,用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」,汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」,壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。

7)彈簧鋼

彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,後者基本上與合金結構鋼相同。

8)滾動軸承鋼

表示方法:

高碳鉻軸承鋼:字母G+Cr元素符號和數字

滲碳軸承鋼:字母G+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+(質量等級符號)

①鋼號冠以字母「G」,表示滾動軸承鋼類。

②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

9)合金工具鋼和高速工具鋼

①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,並在表示含量的數字前加「0」,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。

③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者,表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。

10)不銹鋼和耐熱鋼

①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%,若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。

②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。

11)焊條鋼

它的鋼號前冠以字母「H」,以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」,可以區別於不銹鋼「2Cr13」。

12)電工用硅鋼

①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。

②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。

③鋼號尾部加字母「G」者,表示在高頻率下檢驗的;未加「G」者,表示在頻率為50周波下檢驗的。

例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。

13)電工用純鐵

①它的牌號由字母「DT」和數字組成,「DT」表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。

②在數字後面所加的字母表示電磁性能:A——高級、E——特級、C——超級,例如DT8A。

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本文選自河南千萬間新型建築材料有限公司,侵刪

⑽ 20CrMnTi是什麼意思

20CrMnTi是滲碳鋼,滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。

汽車上多用其製造傳動齒輪,回是中淬答透性滲碳鋼中CrMnTi 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。

良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好。主要用途有:用於軸類,活塞類零配件以及汽車,飛機各種特殊零件部位。

(10)滲碳鋼牌號20MnVb表示什麼擴展閱讀:

滲碳鋼通常指需經滲碳淬火、低溫回火後使用的鋼。它一般為低碳的優質碳素結構鋼與合金結構鋼,亦可分別稱為碳素滲碳鋼與合金滲碳鋼。其成分特點是低的含碳量,一般為0.1%~0.25%;主要合金元素有Ni、Cr、Mn等,輔助合金元素有W、Mo、V、Ti等。

合金滲碳鋼具有較高的淬透性。不少機器零件如汽車、拖拉機的變速箱齒輪,內燃機上的凸輪、活塞銷以及部分量具等,均採用滲碳鋼製造。

製成的零件一般經滲碳、淬火和低溫回火後使用。主要用作表面硬度高、耐磨、心部具有較高韌性的零件,如齒輪等。常用的滲碳鋼有15、20、20Cr、20Mn2B、20Cr2Ni4、1 8Cr2Ni4W等。

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